一种高效制备氯化氢气体设备制造技术

本发明专利技术属于氯化氢制备技术领域，具体的说是一种高效制备氯化氢气体设备，包括塔体；所述塔体的底部安装有电机，塔体的内部设有转动轴，其中，电机与转动轴传动连接，塔体的底部设有控制器，塔体底部的内壁上设有两组搅拌模块，塔体内部的顶端固连浓硫酸箱，且浓硫酸箱外侧的底部固连隔板；所述隔板的底部滑动连接有两组橡胶气囊模块；所述转动轴两端的外柱面上分别缠绕有一号塑料绳和二号塑料绳；所述一号塑料绳的两端分别与两组搅拌模块固连；所述二号塑料绳的两端分别与两组橡胶气囊模块底部固连。本发明专利技术能够通过搅动模块做重复的摆动，使得浓硫酸与盐酸充分混合，有效提高氯化氢气体的生成效率，节约成本，同时提高生成的氯化氢气体质量。

An Efficient Equipment for Preparing Hydrogen Chloride

The invention belongs to the technical field of hydrogen chloride preparation, in particular to an efficient equipment for preparing hydrogen chloride gas, including a tower body; a motor is installed at the bottom of the tower body, and a rotating shaft is arranged inside the tower body, in which the motor is connected with the rotating shaft, a controller is arranged at the bottom of the tower body, two groups of stirring modules are arranged on the inner wall of the tower body, and a concentrated sulfur is fixed at the top of the tower body. The bottom of the separator is fixed with the separator outside the concentrated sulfuric acid tank; the bottom of the separator is sliding connected with two groups of rubber balloon modules; the outer cylinder surface of the rotating shaft is respectively wound with a No.1 plastic rope and a No.2 plastic rope; the two ends of the No.1 plastic rope are respectively fixed with two groups of stirring modules; and the two ends of the No.2 plastic rope are respectively fixed with the bottom of two groups of rubber balloon modules. The invention can make concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid fully mix by repeatedly swinging the agitation module, effectively improve the generation efficiency of hydrogen chloride gas, save cost, and improve the quality of hydrogen chloride gas generated.

【技术实现步骤摘要】
一种高效制备氯化氢气体设备
本专利技术属于氯化氢制备
，具体的说是一种高效制备氯化氢气体设备。
技术介绍
氯化氢气体溶于水生成盐酸，当药水瓶打开时常与空气中的小水滴形成盐酸酸雾。工业用盐酸常成微黄色，主要是因为三氯化铁的存在。工业生产中氯化氢气体可采用以下三种方法得到：氯气同氢气通过燃烧炉合成制得氯化氢气体；通过盐酸的深度解析可得到氯化氢气体；通过氯化钠同浓硫酸反应得到氯化氢气体。现有技术中也出现了一些氯化氢制备设备的技术方案，如申请号为932370711的一项中国专利公开了一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体，浓硫酸和盐酸喷淋管，氯化氢气体出口和稀硫酸排出管。该发生器利用浓硫酸的强脱水性，从盐酸中制取氯化氢气体，大大提高了盐酸的利用率，减少了运输，降低了成本。用该发生器取得的氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高，水分还少。并且比一般采用“热脱吸法”制备氯化氢节约能源。它根本不需要热源。且还能释放热能。但是，此类氯化氢制备中未对浓硫酸与盐酸的混合溶液进行搅拌，导致氯化氢气体的生成速率降低，浓硫酸中残留有未充分脱水的盐酸，造成原料的浪费，增加了成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种高效制备氯化氢气体设备，能够通过搅动模块、三角形搅拌板、横板和锥形弹簧配合使用，使得浓硫酸与盐酸充分混合，有效提高氯化氢气体的生成效率，节约成本，同时提高生成氯化氢气体的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高效制备氯化氢气体设备，包括塔体；所述塔体的底部安装有电机，塔体的内部设有转动轴，其中，电机与转动轴传动连接，塔体的底部设有控制器，塔体底部的内侧安装有盐酸喷淋管，塔体底部的内壁上设有两组搅拌模块，塔体的内壁上位于两组搅拌模块的上方铰接有两个三角形搅拌板，塔体的内壁上两个三角形搅拌板的上方还转动连接有两个L型连接杆，塔体内部的顶端固连浓硫酸箱，且浓硫酸箱外侧的底部固连隔板，隔板的边缘位置处与塔体的内壁固连，塔体内部的顶端由浓硫酸箱和隔板分隔成两个互不相通的压力仓，塔体的顶部对应浓硫酸箱位置处设有浓硫酸进管和排气管；所述隔板的底部滑动连接有两组橡胶气囊模块，隔板上对应两个压力仓位置处均开设有一号排气孔；所述浓硫酸箱的壁厚上对应两个压力仓位置处均开设有二号排气孔，且二号排气孔处通过扭簧铰接有二号挡板，二号挡板的尺寸与二号排气孔的尺寸相同；所述转动轴两端的外柱面上分别缠绕有一号塑料绳和二号塑料绳；所述一号塑料绳的两端分别与两组搅拌模块固连；所述二号塑料绳的两端分别与两组橡胶气囊模块底部固连；所述三角形搅拌板小端的顶部与L型连接杆的底端之间固连挤压弹簧；所述L型连接杆的顶端设有滚轮，且滚轮与橡胶气囊模块的底部相接触，L型连接杆用于带动三角形搅拌板做重复摆动；所述橡胶气囊模块与浓硫酸箱之间通过氟橡胶导管连通，且氟橡胶导管与浓硫酸箱的连接位置处设有单向阀，橡胶气囊模块包括橡胶气囊、连接板和转动板，橡胶气囊的底部呈矩形阵列开设有多个圆孔，橡胶气囊用于抽取浓硫酸溶液；所述搅拌模块由两个矩形搅拌竖板通过扭簧首尾铰接组成，搅拌模块为初始状态时，三角形搅拌板的一端与矩形搅拌竖板的顶端相接触；所述控制器用于控制电机正反转交替运转。工作时，先通过浓硫酸进管向浓硫酸箱的内部加入适量的浓硫酸，通过盐酸喷淋管向塔体中通入盐酸溶液，通过控制器控制电机，使电机做正反转交替的运转，当电机正转时，转动轴随之正向旋转，转动轴回收一号塑料绳和二号塑料绳，一号塑料绳的一端拉动两组搅拌模块向靠近转动轴的方向移动，三角形搅拌板的小端与矩形搅拌竖板分离，相互铰接的两个矩形搅拌竖板的一端滑动，两个矩形搅拌竖板的一端相互靠近，对浓硫酸和盐酸混合液进行搅拌，二号塑料绳回收时拉动转动板上的喷淋板下移，橡胶气囊模块的一端向下伸展，橡胶气囊张开通过氟橡胶软管将浓硫酸箱中的浓硫酸抽出，转动板下移时推动滚轮向斜下方移动，从而使得L型连接杆的底端下移，对挤压弹簧进行挤压，三角形搅拌板受挤压弹簧推力的作用向下转动，进行搅拌，此时，控制器控制电机反转，转动轴随之反向转动，一号塑料绳和二号塑料绳松动，两个矩形搅拌竖板之间的扭簧使得两个矩形搅拌竖板张开，再次对混合液进行搅拌，两个铰接的矩形搅拌竖板张开时，两个矩形搅拌竖板铰接的一端向远离转动轴的方向移动，在相邻两个连接板与转动板一端设置的连接弹簧使得两个橡胶气囊收缩，两个橡胶气囊内部的浓硫酸经圆孔喷淋出，进行氯化氢制备，转动板的一端上移时，L型连接杆的底端上移，挤压弹簧伸长，挤压弹簧拉动三角形搅拌板向上转动，三角形搅拌板的小端重新与矩形搅拌竖板的顶端相接触，生成的氯化氢气体依次通过一号排气孔和二号排气孔排入浓硫酸箱的内部进行再次脱水后，经排气管排出，利用电机做重复的正反转交替转动，从而使得两组搅拌模块对浓硫酸与盐酸混合液进行重复的水平搅动，使三角形搅拌板进行重复的竖直搅动，有效提高浓硫酸与盐酸的混合效率，利用橡胶气囊模块对浓硫酸进行间歇喷淋，从而有效减少了浓硫酸的使用量，节约成本，保护环境。优选的，所述橡胶气囊为耐腐蚀的氟橡胶材质；所述连接板与隔板滑动连接，连接板与橡胶气囊的顶部固连；所述转动板与橡胶气囊的底部固连，转动板的内侧滑动连接有喷淋板，且喷淋板上呈矩形阵列开设有多个喷淋孔，喷淋板的一端与转动板之间固连复位弹簧，喷淋板的另一端与二号塑料绳的一端固连；所述喷淋孔与圆孔的位置一一对应，喷淋孔与圆孔的内径相同。工作时，当喷淋板受到二号塑料绳的拉力移动时，喷淋板上的喷淋孔与橡胶气囊的圆孔之间相互错开，橡胶气囊内部的浓硫酸停止喷淋，当连接弹簧使得橡胶气囊压缩时，复位弹簧拉动喷淋板恢复原来位置，此时，橡胶气囊底部的圆孔与喷淋板上的喷淋孔正对，浓硫酸进行喷淋，利用喷淋板移动时使橡胶气囊封闭，从而便于橡胶气囊伸展时将浓硫酸箱中的浓硫酸抽至内腔中，有效提高橡胶气囊对浓硫酸的抽取效率，且使得浓硫酸间歇喷淋，有效提高橡胶气囊对浓硫酸的抽取量，避免喷淋的浓硫酸不足造成氯化氢气体制备速率降低，且节省了浓硫酸的使用量，节约了成本。优选的，所述塔体的内部设有横板，塔体的内壁上固连锥形弹簧；所述横板的数量为二，横板的两端均铰接有转动连接卡，且两个转动连接卡分别与两组竖直搅拌模块滑动连接，横板用于搅动浓硫酸与盐酸混合液；所述锥形弹簧的小端穿过横板上的贯穿孔。工作时，当两组搅拌模块相互靠近时，两组搅拌模块之间减小，两组搅拌模块带动两个横板相互靠近，对混合液进行搅拌，当两组搅拌模块恢复原来位置时，两个横板相互远离，横板上的贯穿孔与锥形弹簧的簧圈发生撞击，当横板继续移动时，锥形弹簧的簧圈穿过贯穿孔的边缘位置时产生振动，对浓硫酸与盐酸的混合液进行搅动，从而使得浓硫酸与盐酸之间充分混合，进而提高了氯化氢气体的生成速率。优选的，所述压力仓的内部水平设有推板；所述推板的尺寸与压力仓内腔横截面的尺寸相同，推板的底部与隔板的顶部之间固连拉伸弹簧，推板用于间歇排放氯化氢气体。工作时，可在塔体的顶部对应压力仓位置处开设通孔，通孔时压力仓的顶部与外界连通，便于推板上移，当隔板下方塔体内腔中的氯化氢气体逐渐生成，塔体内腔中的压强逐渐增大，生成的氯化氢气体逐渐推动推板上移，拉伸弹簧拉动推板，使推板受到向下的拉力，当推板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效制备氯化氢气体设备，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)的底部安装有电机(11)，塔体(1)的内部设有转动轴(13)，其中，电机(11)与转动轴(13)传动连接，塔体(1)的底部设有控制器，塔体(1)底部的内侧安装有盐酸喷淋管(12)，塔体(1)底部的内壁上设有两组搅拌模块(3)，塔体(1)的内壁上位于两组搅拌模块(3)的上方铰接有两个三角形搅拌板(4)，塔体(1)的内壁上两个三角形搅拌板(4)的上方还转动连接有两个L型连接杆(41)，塔体(1)内部的顶端固连浓硫酸箱(2)，且浓硫酸箱(2)外侧的底部固连隔板(14)，隔板(14)的边缘位置处与塔体(1)的内壁固连，塔体(1)内部的顶端由浓硫酸箱(2)和隔板(14)分隔成两个互不相通的压力仓(15)，塔体(1)的顶部对应浓硫酸箱(2)位置处设有浓硫酸进管和排气管；所述隔板(14)的底部滑动连接有两组橡胶气囊模块(5)，隔板(14)上对应两个压力仓(15)位置处均开设有一号排气孔(141)；所述浓硫酸箱(2)的壁厚上对应两个压力仓(15)位置处均开设有二号排气孔(21)，且二号排气孔(21)处通过扭簧铰接有二号挡板(22)，二号挡板(22)的尺寸与二号排气孔(21)的尺寸相同；所述转动轴(13)两端的外柱面上分别缠绕有一号塑料绳(6)和二号塑料绳(7)；所述一号塑料绳(6)的两端分别与两组搅拌模块(3)固连；所述二号塑料绳(7)的两端分别与两组橡胶气囊模块(5)底部固连；所述三角形搅拌板(4)小端的顶部与L型连接杆(41)的底端之间固连挤压弹簧；所述L型连接杆(41)的顶端设有滚轮，且滚轮与橡胶气囊模块(5)的底部相接触，L型连接杆(41)用于带动三角形搅拌板(4)做重复摆动；所述橡胶气囊模块(5)与浓硫酸箱(2)之间通过氟橡胶导管连通，且氟橡胶导管与浓硫酸箱(2)的连接位置处设有单向阀，橡胶气囊模块(5)包括橡胶气囊(51)、连接板(53)和转动板(52)，橡胶气囊(51)的底部呈矩形阵列开设有多个圆孔，橡胶气囊(51)用于抽取浓硫酸溶液；所述搅拌模块(3)由两个矩形搅拌竖板(31)通过扭簧首尾铰接组成，搅拌模块(3)为初始状态时，三角形搅拌板(4)的一端与矩形搅拌竖板(31)的顶端相接触；所述控制器用于控制电机(11)正反转交替运转。...

【技术特征摘要】
1.一种高效制备氯化氢气体设备，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)的底部安装有电机(11)，塔体(1)的内部设有转动轴(13)，其中，电机(11)与转动轴(13)传动连接，塔体(1)的底部设有控制器，塔体(1)底部的内侧安装有盐酸喷淋管(12)，塔体(1)底部的内壁上设有两组搅拌模块(3)，塔体(1)的内壁上位于两组搅拌模块(3)的上方铰接有两个三角形搅拌板(4)，塔体(1)的内壁上两个三角形搅拌板(4)的上方还转动连接有两个L型连接杆(41)，塔体(1)内部的顶端固连浓硫酸箱(2)，且浓硫酸箱(2)外侧的底部固连隔板(14)，隔板(14)的边缘位置处与塔体(1)的内壁固连，塔体(1)内部的顶端由浓硫酸箱(2)和隔板(14)分隔成两个互不相通的压力仓(15)，塔体(1)的顶部对应浓硫酸箱(2)位置处设有浓硫酸进管和排气管；所述隔板(14)的底部滑动连接有两组橡胶气囊模块(5)，隔板(14)上对应两个压力仓(15)位置处均开设有一号排气孔(141)；所述浓硫酸箱(2)的壁厚上对应两个压力仓(15)位置处均开设有二号排气孔(21)，且二号排气孔(21)处通过扭簧铰接有二号挡板(22)，二号挡板(22)的尺寸与二号排气孔(21)的尺寸相同；所述转动轴(13)两端的外柱面上分别缠绕有一号塑料绳(6)和二号塑料绳(7)；所述一号塑料绳(6)的两端分别与两组搅拌模块(3)固连；所述二号塑料绳(7)的两端分别与两组橡胶气囊模块(5)底部固连；所述三角形搅拌板(4)小端的顶部与L型连接杆(41)的底端之间固连挤压弹簧；所述L型连接杆(41)的顶端设有滚轮，且滚轮与橡胶气囊模块(5)的底部相接触，L型连接杆(41)用于带动三角形搅拌板(4)做重复摆动；所述橡胶气囊模块(5)与浓硫酸箱(2)之间通过氟橡胶导管连通，且氟橡胶导管与浓硫酸箱(2)的连接位置处设有单向阀，橡胶气囊模块(5)包括橡胶气囊(51)、连接板(53)和转动板(52)，橡胶气囊(51)的底部呈矩形阵列开设有多个圆孔，橡胶气囊(51)用于抽取浓硫酸溶液；所述搅拌模块(3)由两个矩形搅拌竖板(31)通过扭簧首尾铰接组成，搅拌模块(3)为初始状态时，三角形搅拌板(4)的一端与矩形搅拌竖板(31)的顶端相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杨宇，
类型：发明
国别省市：北京,11