一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构制造技术

本发明专利技术提供一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，涉及卫生用品生产设备领域，该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，包括底板，所述底板的两侧分别安装有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间的顶部安装有变横转位轮总成，所述变横转位轮总成的两侧分别安装有变横前转移轮和变横后转移轮，该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，结构简单，利用各个独立的变横头吸附盘，通过不停的调整及变速，完成一系列柔性高同步变位控制，减少横向及纵向位置的偏移量，有效的缩小及精确控制住产品在运行中不稳定特性，从而达到高速、高品质、同步性极好的效果。

A Flexible High Synchronization Modification Wheel Mechanism on the Production Line of Disposable Sanitary Goods

The invention provides a flexible high synchronous displacement wheel mechanism on a disposable sanitary product production line, which relates to the field of sanitary product production equipment. The flexible high synchronous displacement wheel mechanism on the disposable sanitary product production line includes a bottom plate, the front support plate and the rear support plate are respectively installed on both sides of the bottom plate, and the top between the front support plate and the rear support plate is provided with a variable transverse displacement wheel. The flexible high-synchronous displacement wheel mechanism on the disposable sanitary products production line is simple in structure. Through constant adjustment and variable speed change, a series of flexible high-synchronous displacement control can be completed by using the independent variable-head adsorption discs to reduce the offset of the horizontal and vertical positions. Effective reduction and precise control of the unstable characteristics of the product in operation, so as to achieve high-speed, high-quality, excellent synchronization effect.

【技术实现步骤摘要】
一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构
本专利技术涉及卫生用品生产设备
，具体为一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构。
技术介绍
一次性卫生用品包括妇女卫生巾、护垫等各种类型产品，一次性吸收性物品生产线上的产品需要经过很长的工艺流程来完成，由多种材料复合完成，生成过程中产品包装前由纵向变横向的步骤，产品成型后，由于以往九十度变横机构采用端面槽轮、伸缩旋转吸附盘，在运转过程中，均采用滑动摩擦，该机构负载大，且运行速度较低，从而限制了整机的生产速度，降低产品的合格率，影响效率，其中有很多工艺需要将产品变横及同时在转移过程中不断的变速及更换节奏，由于生产线越来越快，对产品的品质要求越来越高，传统的变横模式模式变化性远远不能满足现有的需求，由此开发了一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，大大满足不同客户需求，提高产品质量及多样化的产品需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，解决了运转过程中采用滑动摩擦，负载大，且运行速度较低，从而限制了整机的生产速度，降低产品的合格率，影响效率的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，包括底板，所述底板的两侧分别安装有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间的顶部安装有变横转位轮总成，所述变横转位轮总成包括轨迹曲线和变横头运行轨迹，所述变横转位轮总成的两侧分别安装有变横前转移轮和变横后转移轮，所述变横前转移轮的底部连接有变横前输送负压槽，所述变横前输送负压槽的顶部安装有变横前牵引压轮，所述变横后转移轮的底部连接有变横后输送负压槽，所述变横后输送负压槽的顶部安装有变横后牵引压轮。优选的，所述底板的顶部卡接有伺服电机垫板，所述伺服电机垫板的顶部铆接有伺服电机托架，所述伺服电机托架的顶部均铆接有直角支板，所述后支撑板的侧壁且位于直角支板的顶部安装有五个伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的侧壁铆接有伺服电机，所述前支撑板的正面铆接有控制器，所述伺服电机通过导线与控制器电性连接，五个所述伺服电机的输出轴分别安装有外端变速组、第二程变速组、第三层变速组、配气旋转变速组和内端变速组。优选的，所述后支撑板的侧壁且位于伺服电机的上方安装有旋转配气仓，所述外端变速组、第二程变速组和第三层变速组均与旋转配气仓传动连接，所述旋转配气仓的外壁套接有配气盘，所述旋转配气仓靠近前支撑板的一侧开设有固定吸风口，所述旋转配气仓的正面安装有内侧转轴板，所述内侧转轴板的侧壁连接有第二层转轴板，所述第二层转轴板的侧壁连接有第二层变横头支撑板，所述第二层变横头支撑板的侧壁安装有内变横头支撑板，所述内变横头支撑板的顶部安装有变横头转轴座，所述变横头转轴座靠近轨迹轮的一侧安装有转轴吸风接头，所述变横头转轴座的侧壁安装有第三层变横头支撑板，所述第三层变横头支撑板的侧壁安装有转轴，所述变横头转轴座的顶部安装有变横头吸附盘，所述内侧转轴板的正面安装有第三级转轴板，所述第三级转轴板的正面设置有轨迹轮，所述轨迹轮的正面圆心处插接有导轨固定套，所述导轨固定套的内部插接有固定轴，且固定轴延伸至前支撑板的正面与其转动连接，所述轨迹轮的底部设置有摆座，且摆座的顶部安装有滚针凸轮导向器，所述摆座的底部安装有外变横头支撑板，所述外变横头支撑板的顶部安装有外侧转轴板。优选的，所述底板的下方设置有直缸，所述底板的底部卡接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至直缸的内部且连接有顶活塞，所述直缸的侧壁底部连通有横缸，所述横缸的内部设置有与其相适配的侧活塞，所述侧活塞远离直缸的一侧卡接有伸缩杆，且伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述横缸远离直缸的一侧套接有套筒，所述套筒通过轴承活动连接有螺筒，且螺筒与横缸螺纹连接，所述直缸的底部四角均卡接有中空外螺筒，所述中空外螺筒的外壁套设有与其螺纹连接的内螺筒，所述直缸的底部且位于中空外螺筒的内部安装有移动轮。优选的，所述直缸的顶部卡接有密封圈，所述密封圈套设于竖杆的外壁且与竖杆一一对应。优选的，所述直缸的顶部边沿处卡接有顶框，且顶框的内壁与底板的外壁接触。优选的，所述内螺筒的底部粘接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈的形状与内螺筒的底面积相适配。优选的，所述套筒的内壁卡接有内块，且内块的内壁与横缸滑动连接。（三）有益效果本专利技术提供了一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构。具备以下有益效果：1、该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，利用各个独立的变横头吸附盘，通过不停的调整及变速，完成一系列柔性高同步变位控制，减少横向及纵向位置的偏移量，有效的缩小及精确控制住产品在运行中不稳定特性，从而达到高速、高品质、同步性极好的效果。2、该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，结构简单，设备的安装、调整以及维护方便，可以高速变位，利用高速高精度伺服电机的电机特性，通过曲线制作各做运动状态，满足日益变化的线速度，精益求精。3、该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，工作时产生的震动可由底板通过竖杆带动顶活塞在直缸的内部上下运动，通过缓冲液带动侧活塞的移动，弹簧通过伸缩对震动进行了抑制，减小了该装置工作产生的震动，也削弱地面震动传递至该装置的强度，有效的保证了该装置运行的稳定性，有助于提高加工质量。4、该一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，旋转内螺筒可带动套筒靠近或远离横缸，从而控制弹簧的压缩程度，从而对该装置的缓冲程度进行调节，方便根据实际需求进行调控，以满足实际工作需求，同时套筒可从横缸上拆卸，方便更换弹性性能削弱的弹簧，旋转内螺筒在中空外螺筒的外部旋转，即可时移动轮的底部触地，方便对其进行移动。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术的左视轴侧图；图3为本专利技术的右视轴侧图；图4为本专利技术的轨迹理论图；图5为本专利技术直缸和横缸的右内部示意图。图中：1变横前输送负压槽、2变横前牵引压轮、3变横前转移轮、4变横转位轮总成、401轨迹曲线、402变横头运行轨迹、5变横后转移轮、6变横后牵引压轮、7变横后输送负压槽、8前支撑板、9底板、10伺服电机垫板、11伺服电机、12伺服电机托架、13直角支板、14伺服电机安装板、15后支撑板、16外端变速组、17第二层变速组、18第三层变速组、19第三级转轴板、20固定吸风口、21配气盘、22旋转配气仓、23内侧转轴板、24内变横头支撑板、25变横头吸附盘、26变横头转轴座、27轨迹轮、28导轨固定套、29固定轴、30滚针凸轮导向器、31摆座、32外变横头支撑板、33外侧转轴板、34配气旋转变速组、35内端变速组、36第二层变横头支撑板、37第二层转轴板、38转轴吸风接头、39第三层变横头支撑板、40转轴、41直缸、42横缸、43竖杆、44顶活塞、45密封圈、46顶框、47侧活塞、48伸缩杆、49弹簧、50套筒、51螺筒、52内块、53中空外螺筒、54内螺筒、55移动轮、56橡胶垫圈、57控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，其特征在于，包括底板（9），所述底板（9）的两侧分别安装有前支撑板（8）和后支撑板（15），所述前支撑板（8）和后支撑板（15）之间的顶部安装有变横转位轮总成（4），所述变横转位轮总成（4）包括轨迹曲线（401）和变横头运行轨迹（402），所述变横转位轮总成（4）的两侧分别安装有变横前转移轮（3）和变横后转移轮（5），所述变横前转移轮（3）的底部连接有变横前输送负压槽（1），所述变横前输送负压槽（1）的顶部安装有变横前牵引压轮（2），所述变横后转移轮（5）的底部连接有变横后输送负压槽（7），所述变横后输送负压槽（7）的顶部安装有变横后牵引压轮（6）。

【技术特征摘要】
1.一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，其特征在于，包括底板（9），所述底板（9）的两侧分别安装有前支撑板（8）和后支撑板（15），所述前支撑板（8）和后支撑板（15）之间的顶部安装有变横转位轮总成（4），所述变横转位轮总成（4）包括轨迹曲线（401）和变横头运行轨迹（402），所述变横转位轮总成（4）的两侧分别安装有变横前转移轮（3）和变横后转移轮（5），所述变横前转移轮（3）的底部连接有变横前输送负压槽（1），所述变横前输送负压槽（1）的顶部安装有变横前牵引压轮（2），所述变横后转移轮（5）的底部连接有变横后输送负压槽（7），所述变横后输送负压槽（7）的顶部安装有变横后牵引压轮（6）。2.根据权利要求1所述的一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，其特征在于：所述底板（9）的顶部卡接有五个伺服电机垫板（10），所述伺服电机垫板（10）的顶部铆接有伺服电机托架（12），所述伺服电机托架（12）的顶部均铆接有直角支板（13），所述后支撑板（15）的侧壁且位于直角支板（13）的顶部安装有伺服电机安装板（14），所述伺服电机安装板（14）的侧壁铆接有伺服电机（11），所述前支撑板（8）的正面铆接有控制器（57），所述伺服电机（11）通过导线与控制器（57）电性连接，五个所述伺服电机（11）的输出轴分别安装有外端变速组（16）、第二程变速组（17）、第三层变速组（18）、配气旋转变速组（34）和内端变速组（35）。3.根据权利要求2所述的一种一次性卫生用品生产线上柔性高同步变位轮机构，其特征在于：所述后支撑板（15）的侧壁且位于伺服电机（11）的上方安装有旋转配气仓（22），所述外端变速组（16）、第二程变速组（17）和第三层变速组（18）均与旋转配气仓（22）传动连接，所述旋转配气仓（22）的外壁套接有配气盘（21），所述旋转配气仓（22）靠近前支撑板（8）的一侧开设有固定吸风口（20），所述旋转配气仓（22）的正面安装有内侧转轴板（23），所述内侧转轴板（23）的侧壁连接有第二层转轴板（37），所述第二层转轴板（37）的侧壁连接有第二层变横头支撑板（36），所述第二层变横头支撑板（36）的侧壁安装有内变横头支撑板（24），所述内变横头支撑板（24）的顶部安装有变横头转轴座（26），所述变横头转轴座（26）靠近轨迹轮（27）的一侧安装有转轴吸风接头（38），所述变横头转轴座（26）的侧壁安装有第三层变横头支撑板（39），所述第三层...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立志，吴青聪，宋春华，尚涛，沈惠平，陈斌，
申请(专利权)人：江苏金卫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32