一种预防丝杆拉伸形变的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防丝杆拉伸形变的结构，包括工作台，所述工作台上设有主电机和主丝杆控制平移且滑动安装于滑轨的左右运动托板，所述左右运动托板上设有副电机和副丝杆控制平移的前后运动小板。该预防丝杆拉伸形变的结构可以对丝杆进行限位，并且由于前后法兰对丝杆固定从而防止了丝杆因冷热两种状态的转变，丝杆因热变引起的误差，避免电机驱动丝杆工作的过程中出现偏移，确保托板带动刀架平移时更加平稳，从而提高了刀架上刀头的位移精度，提高了加工精度，有效保证了加工质量。

A Structure for Preventing Tensile Deformation of Screw Rod

The utility model discloses a structure for preventing the tension deformation of the screw rod, including a worktable, which is provided with a left and right motion bracket controlled by the main motor and the main screw rod and sliding mounted on the slide rail, and the left and right motion bracket is provided with a front and rear motion plate controlled by the auxiliary motor and the auxiliary screw rod. The structure to prevent the tension deformation of the screw rod can limit the position of the screw rod, and because the front and rear flanges are fixed to the screw rod, the change of the cold and hot state of the screw rod can be prevented. The error caused by the thermal change of the screw rod can be avoided. The offset in the process of the motor driving the screw rod can be avoided, and the stability of the bracket driving the translation of the tool holder can be ensured, thus the displacement accuracy of the tool holder can The processing precision is improved and the processing quality is effectively guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种预防丝杆拉伸形变的结构
本技术涉及一种丝杆固定结构，具体是指一种应用于数控机床的预防丝杆拉伸形变的结构。
技术介绍
自动送料数控车床是在传统加工车床上配合自动送料装置，从而实现送料加工的自动化，提高加工效率，主要应用于棒类工件的加工。一般情况下，刀架都是安装于可进行平移的托板实现对工件的加工，而托板通常是通过电机和丝杆配合进行平移的。传统的丝杆在工作过程中会出现小幅的偏移，造成托板的平移不够稳定，对于加工精度有影响，尤其在丝杆使用时间较长以后，影响更加明显，影响工件加工品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种预防丝杆拉伸形变的结构，该预防丝杆拉伸形变的结构可以对丝杆进行限位，避免电机驱动丝杆工作的过程中出现偏移，确保托板带动刀架平移时更加平稳，从而保证了加工精度，提高了产品质量。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种预防丝杆拉伸形变的结构，包括工作台，所述工作台上设有主电机和主丝杆控制平移且滑动安装于滑轨的左右运动托板，所述左右运动托板上设有副电机和副丝杆控制平移的前后运动小板，所述副丝杆两端的窄径段分别连接前法兰和后法兰，所述前法兰的后端与后法兰的前端之间的距离等于副丝杆的扩径段的长度，所述前法兰的后端嵌入横截面相匹配的左右运动托板前端的限位槽内，所述限位槽上设有与前法兰的后端凸起相匹配的环状凹槽。进一步优选的，所述前法兰和后法兰通过螺栓分别固定于左右运动托板的前后两侧。进一步优选的，所述左右运动托板底部与滑轨的连接处设有增滑块。进一步优选的，所述前法兰安装于左右运动托板的外侧，后法兰安装于左右运动托板的内侧。本技术的有益效果：该预防丝杆拉伸形变的结构可以对丝杆进行限位，并且由于前后法兰对丝杆固定从而防止了丝杆因冷热两种状态的转变，丝杆因热变引起的误差，避免电机驱动丝杆工作的过程中出现偏移，确保托板带动刀架平移时更加平稳，从而提高了刀架上刀头的位移精度，提高了加工精度，有效保证了加工质量。附图说明附图1是本技术结构示意图一。附图2是本技术的结构示意图二。附图3是所述前法兰连接部分的局部结构示意图。图例说明：1、工作台；2、主电机；3、主丝杆；4、滑轨；5、左右运动托板；6、副电机；7、副丝杆；8、前后运动小板；9、前法兰；10、后法兰；11、增滑块；51、限位槽；52、环状凹槽；71、窄径段；72、扩径段；91、后端凸起。具体实施方式下面我们结合附图对本技术所述的一种预防丝杆拉伸形变的结构做进一步的说明。如图1至图3中所示，本实施例的一种预防丝杆拉伸形变的结构，包括工作台1，所述工作台1上设有主电机2和主丝杆3控制平移且滑动安装于滑轨4的左右运动托板5，所述左右运动托板5上设有副电机6和副丝杆7控制平移的前后运动小板8，所述副丝杆7两端的窄径段71分别连接前法兰9和后法兰10，所述前法兰9的后端与后法兰10的前端之间的距离等于副丝杆7的扩径段72长度，所述前法兰9的后端嵌入横截面相匹配的左右运动托板前端的限位槽51内，所述限位槽51上设有与前法兰的后端凸起91相匹配的环状凹槽52。所述前法兰9和后法兰10通过螺栓分别固定于左右运动托板5的前后两侧。所述前法兰9安装于左右运动托板5的外侧，后法兰10安装于左右运动托板5的内侧。该预防丝杆拉伸形变的结构的工作情况基本如下：所述主丝杆两端的固定也可以采用预防丝杆拉伸形变的结构，从而提高位移平稳性。在副电机工作带动副丝杆转动后，安装于副丝杆上的前后运动小板进行前后平移，由于在副丝杆两端设置前法兰和后法兰，通过调节前法兰螺栓对副丝杆进行推压，配合后端凸起和环状凹槽，使得法兰的连接更加稳定牢固，副丝杆在转动过程中不易出现偏移，从而提高了前后运动小板的平移稳定性；并且由于前后法兰对丝杆固定从而防止了丝杆，从而避免了因冷热两种状态的转变，丝杆因热变引起的误差，从而提高了刀架上刀头的位移精度，提高了加工精度，有效保证了加工质量。本实施例中，所述的任意一侧左右运动托板5底部与滑轨4的连接处设有增滑块11。减小左右运动托板与滑轨的摩擦，减小托板损耗，提高左右运动托板在主电机控制下的位移精度。本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防丝杆拉伸形变的结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有主电机和主丝杆控制平移且滑动安装于滑轨的左右运动托板，所述左右运动托板上设有副电机和副丝杆控制平移的前后运动小板，所述副丝杆两端的窄径段分别连接前法兰和后法兰，所述前法兰的后端与后法兰的前端之间的距离等于副丝杆的扩径段的长度，所述前法兰的后端嵌入横截面相匹配的左右运动托板前端的限位槽内，所述限位槽上设有与前法兰的后端凸起相匹配的环状凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种预防丝杆拉伸形变的结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有主电机和主丝杆控制平移且滑动安装于滑轨的左右运动托板，所述左右运动托板上设有副电机和副丝杆控制平移的前后运动小板，所述副丝杆两端的窄径段分别连接前法兰和后法兰，所述前法兰的后端与后法兰的前端之间的距离等于副丝杆的扩径段的长度，所述前法兰的后端嵌入横截面相匹配的左右运动托板前端的限位槽内，所述限位槽上设有与前法兰的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永进，
申请(专利权)人：杭州川上机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33