一种机床用上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用上下料装置，包括上料底板、安装在上料底板上的上料气缸以及与上料底板相连接的下料板；其特征还包括安装在上料底板上的旋转下料组件和导向进料组件；所述上料底板和旋转下料组件上均安装有导向调节组件。本实用新型专利技术通过旋转下料组件的设置，旋转下料组件能够将加工完成的工件通过下料板进行统一收集，从而来降低工人的劳动强度，提高生产效率；通过导向进料组件的设置，待加工的工件通过导向进料组件自动进行进料，从而提高生产的效率；通过导向调节组件的设置，导向调节组件能够降低与工件之间的摩擦力，并根据工件的大小进行调节，从而便于工件的上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用上下料装置


[0001]本技术涉及机床上下料装置
，具体是指一种机床用上下料装置。

技术介绍

[0002]机床在加工时需要对加工的工件进行上下料，现有的技术中通常使用气缸来进行上料，但加工完成后需要工人采用人工的方式进行下料，从而提高了工人的劳动强度，降低了生产的效率，并且气缸推动工件时，工件与底座之间存在较大的摩擦力，从而不便于工件的上料，也降低了加工的效率。为此，提出一种机床用上下料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的技术中通常使用气缸来进行上料，但加工完成后需要工人采用人工的方式进行下料，从而提高了工人的劳动强度，降低了生产的效率，并且气缸推动工件时，工件与底座之间存在较大的摩擦力，从而不便于工件的上料，也降低了加工的效率等问题而提出一种机床用上下料装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机床用上下料装置，包括上料底板、安装在上料底板上的上料气缸以及与上料底板相连接的下料板；其特征还包括安装在上料底板上的旋转下料组件和导向进料组件；所述上料底板和旋转下料组件上均安装有导向调节组件。
[0005]作为优选，所述旋转下料组件包括安装在上料底板上的旋转气缸以及与旋转气缸相连接的旋转板；所述下料板上安装有缓冲垫；所述导向调节组件安装在旋转下料组件的旋转板上。
[0006]作为优选，所述导向调节组件包括安装在旋转板和上料底板上的调节板以及若干个导向轮；所述调节板上连接有分别安装在旋转板和上料底板上的调节气缸。r/>[0007]作为优选，所述导向进料组件包括安装在上料底板上的进料斜板以及安装在进料斜板上的进料限位板；所述上料底板上与进料斜板相对应设有进料口；所述上料气缸上安装有固定板。
[0008]作为优选，所述固定板上安装有提升气缸；所述提升气缸上安装有上料推板。
[0009]本技术的有益效果：通过旋转下料组件的设置，旋转下料组件能够将加工完成的工件通过下料板进行统一收集，从而来降低工人的劳动强度，提高生产效率；
[0010]通过导向进料组件的设置，待加工的工件通过导向进料组件自动进行进料，从而提高生产的效率；
[0011]通过导向调节组件的设置，导向调节组件能够降低与工件之间的摩擦力，并根据工件的大小进行调节，从而便于工件的上料。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的侧视图视图。
[0014]图3是本技术主视图。
[0015]图例说明：1上料底板；2上料气缸；201固定板；202提升气缸；203上料推板；3下料板；301缓冲垫；4旋转下料组件；401旋转气缸；402旋转板；5导向进料组件；501进料斜板；502进料限位板；503进料口；6导向调节组件；601调节板；602导向轮；603调节气缸。
具体实施方式
[0016]下面我们结合附图对本技术所述的一种机床用上下料装置做进一步的说明。
[0017]参阅附图1所示，本实施例中一种机床用上下料装置，包括上料底板1、安装在上料底板1上的上料气缸2以及与上料底板1相连接的下料板3；其特征还包括安装在上料底板1上的旋转下料组件4和导向进料组件5；所述上料底板1和旋转下料组件4上均安装有导向调节组件6；通上料底板1上旋转下料组件4的设置，旋转下料组件4能够带动加工完成的工件旋转至下料板3进行统一的下料和产品的收集，从而降低工人的劳动强度；通过上料底板1上导向进料组件5的设置，导向进料组件5进行不间断持续的进料，从而提高生产的效率；通过上料底板1和旋转下料组件4上导向调节组件6的设置，导向调节组件6能够更加不同的大小工件进行调整，并降低工件与上料底板1之间的摩擦力，从而便于工件的上料。
[0018]参阅附图1
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3所示，所述旋转下料组件4包括安装在上料底板1上的旋转气缸401以及与旋转气缸401相连接的旋转板402；所述下料板3上安装有缓冲垫301；所述导向调节组件6安装在旋转下料组件4的旋转板402上；所述导向调节组件6包括安装在旋转板402和上料底板1上的调节板601以及若干个导向轮602；所述调节板601上连接有分别安装在旋转板402和上料底板1上的调节气缸603；所述导向进料组件5包括安装在上料底板1上的进料斜板501以及安装在进料斜板501上的进料限位板502；所述上料底板1上与进料斜板501相对应设有进料口503；所述上料气缸2上安装有固定板201；所述固定板201上安装有提升气缸202；所述提升气缸202上安装有上料推板203；通过旋转气缸401带动旋转板402进行转动，工件通过旋转板402转动掉落至下料板3上，从而便于工件的下料；通过调节气缸603带动调节板601进行运动，能够根据不同大小的工件进行调整，从而增大实用范围；通过旋转板402和上料底板1上导向轮602的设置，导向轮602能够对工件的上料起到导向的作用吗，降低摩擦力，从而便于工件的上料；通过上料气缸2带动固定板201运动，固定板201带动提升气缸202运动，提升气缸202带动上料推板203运动，从而便于工件的上料；通过进料斜板501上进料限位板502的设置，进料限位板502能够对进料斜板501上的工件进行限位，从而便于工件的限位。
[0019]本技术中，首先将待加工的工件放置在进料斜板501上的进料限位板502之间，待加工的工件通过进料斜板501的斜度向下滚动，并通过进料口503进入上料底板1之间，然后提升气缸202带动上料推板203向下运动，同时上料气缸2带动固定板201运动，从而上料推板203推动待加工的工件沿上料底板1上的导向轮602向前运动，直至将待加工的工件推至主轴上，同时进料斜板501上的待加工的工件继续向下滚动至上料底板1上，然后提升气缸202带动上料推板203向上运动，上料气缸2带动固定板201往回运动，固定板201带动提升气缸202和上料推板203往回运动，当工件加工完成后主轴将工件顶出至旋转板402上，旋转气缸401带动旋转板402旋转，旋转板402带动工件旋转使工件掉落至下料板3上向下滑
动进行统一的收集，然后旋转气缸401带动旋转板402往回运动，按上续步骤不间断的对加工的工件进行加工。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用上下料装置，包括上料底板（1）、安装在上料底板（1）上的上料气缸（2）以及与上料底板（1）相连接的下料板（3）；其特征还包括安装在上料底板（1）上的旋转下料组件（4）和导向进料组件（5）；所述上料底板（1）和旋转下料组件（4）上均安装有导向调节组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种机床用上下料装置，其特征在于：所述旋转下料组件（4）包括安装在上料底板（1）上的旋转气缸（401）以及与旋转气缸（401）相连接的旋转板（402）；所述下料板（3）上安装有缓冲垫（301）；所述导向调节组件（6）安装在旋转下料组件（4）的旋转板（402）上。3.根据权利要求2所述的一种机床用上下料装置，其特征在于：所述导向调节组件（6）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永进，倪军，汤大吉，
申请(专利权)人：杭州川上机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：