一种双主轴双刀塔机床制造技术

本发明专利技术涉及机床技术领域，具体的说是一种双主轴双刀塔机床，包括基台、固定分区、活动分区、水箱、排屑组件和外壳体，通过使用水对固定主轴和活动主轴降温，避免固定主轴和活动主轴因高温变形，从而保证固定主轴和活动主轴对零件固定的牢固性，减少零件的松动，从而提高该双主轴双刀塔机床加工的精度，同时，通过对固定主轴和活动主轴降温，对固定主轴和活动主轴起到一种保护作用，从而延长该机床的使用寿命，对固定主轴和活动主轴降温后的水落入基台的凹槽，通过水管流向降温管，通过降温风扇将降温管内的水吹冷，吹冷后的水再次流回水箱内，实现水冷循环，从而减低了对水的浪费，节省了该机床的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴双刀塔机床
本专利技术涉及机床
，具体说是一种双主轴双刀塔机床。
技术介绍
双主轴双刀塔机床是一种通用型金属切削机床，它配置有两个主轴，可两端同时进行加工，适用于汽车、摩托车减震器中的芯轴以及汽车传动轴、点钞机、打印机、跑步机、电机轴等轴类件的双面同时车削加工，为保证同轴度而生，专业加工轴类产品，是同轴度要求高的长轴类产品理想的加工设备。申请号为CN201710810293.3的中国专利公开了一种双主轴双刀塔机床，涉及一种双主轴双刀塔机床
，包括左主轴和右主轴、左刀塔和右刀塔、将所述机床的加工区和设备运行区进行隔离的防护组件，所述防护组件包括：左侧中隔板、右侧中隔板、导轨防护板、左刀塔护罩、右刀塔护罩和右主轴护罩，所述左侧中隔板竖直设置于所述加工区的左侧，且固定于所述机床的左主轴上；所述右侧中隔板沿竖直方向固定于所述加工区的右侧，且位于所述右主轴护罩的上方；所述导轨防护板设置于所述左侧中隔板和右侧中隔板的后侧，且与所述左刀塔护罩和右刀塔护罩相连，防止机床的加工区的铁屑和切削液向四处飞溅至电气设备运行区，提高了电气的安全性而且降低了维护和保养的成本，此专利没有对主轴进行降温，容易使主轴过热，从而使主轴发生变形，导致主轴上夹持的零件松动，从而影响零件加工的精度。然而，现有的双主轴双刀塔机床在使用过程中存在很大的缺陷，现有的双主轴双刀塔机床不够灵活，无法实现更好的联动加工，从而无法对更加复杂的精密零件进行加工，降低了使用的范围，现有的双主轴双刀塔机床没有很好地防护，容易造成金属碎屑的飞溅，从而污染周围的环境，同时，也容易弄伤操作人员，降低使用的安全性，现有的双主轴双刀塔机床没有对主轴进行降温，在长时间使用过程中，主轴因为高温会发生变形，使主轴上固定的零件发生松动，从而影响零件加工的精度。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种双主轴双刀塔机床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双主轴双刀塔机床，包括基台、固定分区、活动分区、水箱、排屑组件和外壳体，所述基台顶部的中间开设有凹槽，所述排屑组件的一端设置在凹槽内，所述固定分区和后动分区均安装在基台的顶部，且所述固定分区和活动分区分别位于凹槽两侧，所述水箱焊接在基台的外侧壁，所述基台的顶部安装有外壳体，所述固定分区和活动分区均位于外壳体内，通过设置外壳体，能防止该机床加工过程中金属碎屑到处飞溅，减少对周围环境的污染，同时，也避免飞溅的金属碎屑弄伤操作人员；其中，所述固定分区包括固定刀塔和固定主轴，所述固定刀塔和固定主轴均水平焊接在基台的顶部；所述活动分区包括第一移动底板、第一移板、第二移板、活动主轴、第二移动底板、第三移板和活动刀塔，所述第一移动底板固定焊接在基台的顶部，所述第一移板滑动配合在第一移动底板顶部，所述第二移板滑动配合在第一移板的顶部，所述活动主轴固定焊接在第二移板的顶部，所述第二移动底板焊接固定在基台的顶部，所述第三移板滑动配合在第二移动底板顶部，所述活动刀塔固定焊接在第三移板的顶部，通过使用固定刀塔和活动刀塔，转动固定刀塔和活动刀塔，能自动进行刀具的切换，从而方便机床加工过程中刀具的灵活使用，为机床加工操作带来方便，提高使用的便利性，通过在该机床上设置固定主轴、活动主轴、固定刀塔和活动刀塔，使该机床具备双主轴和双刀塔，因此使该机床能同时对两个零件进行机床复合加工；所述外壳体上开设有若干那个通风孔，若干个通风孔上均安装有散热风扇，通过散热风扇能够有效的将该机床设备产生的热量排出，避免机床内部热量过高对零件产生损害，从而延长该机床的使用寿命，所述外壳体内侧壁上设置有水管，水管通过分管设置两个出水口，两个出水口分别固定在固定主轴和活动主轴上，通过使用水对固定主轴和活动主轴降温，避免固定主轴和活动主轴因高温变形，从而保证固定主轴和活动主轴对零件固定的牢固性，减少零件的松动，从而提高该双主轴双刀塔机床加工的精度，同时，通过对固定主轴和活动主轴降温，对固定主轴和活动主轴起到一种保护作用；所述水箱呈“L”型结构，所述水箱的顶部分别安装有水泵和风冷组件，所述水泵的一端通过水管连接到水箱内，所述水泵的另一端与外壳体内的水管连接，所述风冷组件的一端通过水管与基台的凹槽贯通，所述风冷组件的底端与水箱贯通，对固定主轴和活动主轴降温后的水落入基台的凹槽，通过水管流向降温管，通过降温风扇将降温管内的水吹冷，吹冷后的水再次流回水箱内，实现水冷循环，从而减低了对水的浪费，节省了该机床的使用成本，通过降温风扇对水进行降温，提高了水对固定主轴和活动主轴的降温效果。优选的，固定刀塔和固定主轴呈平行设置，活动主轴和活动刀塔呈平行设置，固定刀塔的位置和活动主轴的位置对应，固定主轴的位置与活动刀塔的位置对应，固定主轴和活动主轴均通过主轴驱动系统驱动。优选的，第一移动底板的顶部焊接有两个第一滑轨，两个第一滑轨分别位于第一移动底板顶部的两侧，且两个第一滑轨均呈“工”字型结构，第一移动底板顶部的两端均竖直焊接有第一支撑板，两个第一支撑板之间转动配合有第一丝杆，其中一个第一支撑板的一侧安装有第二电机，第二电机靠近第一支撑板的一端通过转轴与第一丝杆连接，第一移板的底端焊接有两个第一滑块和一个第一螺母，第一螺母位于两个第一滑块之间，两个第一滑块分别滑动配合在两个第一滑轨上，第一螺母螺纹配合在第一丝杆上，通过第二电机驱动，使活动主轴的位置能左右调节，从而提高了该双主轴双刀塔机床使用的灵活性，通过活动调节活动主轴的左右位置，使该机床能够实现联动加工，能够完成更加复杂的精密零件的切削、铣削等复合加工。优选的，第一移板的顶部水平焊接有两个第二滑轨，两个第二滑轨分别位于第一移板顶部的两侧，且两个第二滑轨的截面均呈“工”字型结构，第一移板顶部的一端安装有第三电机，第三电机的一端通过转轴连接有第二丝杆，第二丝杆位于两个第二滑轨中间，第二移板的底部焊接有两个第二滑块和一个第二螺母，第二螺母位于两个第二滑块中间，两个第二滑块分别滑动配合在两个第二滑轨上，通过将第二滑块滑动配合在第二滑轨上，使第二移板移动的更加稳定顺畅，通过使第二移板移动的更加平稳顺畅，提高了对该机床加工过程中切削力度和切削深度控制的精准度，进而提高了该机床对零件加工的精密度，提高该机床的使用的精度，第二螺母螺纹配合在第二丝杆上，第一移板的一侧安装有第一防护罩，第一防护罩截面呈倒置的“U”型结构，通过设置第一防护罩，避免金属碎屑落入滑轨上，从而保证第二移板能够顺利的进行位置移动。优选的，第二移动底板的顶部焊接有两个第三滑轨，两个第三滑轨呈水平设置，且两个第三滑轨的截面均呈“工”字型结构，两个第三滑轨分别位于第二移动底板顶部的两侧，第二移动底板顶部的两端均竖直焊接有第二支撑板，两个第二支撑板之间转动配合有第三丝杆，其中一个第二支撑板的一侧安装有第四电机，第四电机靠近第二支撑板的一端通过转轴与第三丝杆连接，第三移板的底部焊接有两个第三滑块和一个第三螺母，两个第三滑块分别滑动配合在两个第三滑轨上，通过将第三滑块滑动配合在第三滑轨上，使第三移板前后移动的更加稳定顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴双刀塔机床，包括基台（1）、固定分区（2）、活动分区（3）、水箱（4）、排屑组件（6）和外壳体（7），其特征在于：所述基台（1）顶部的中间开设有凹槽，所述排屑组件（6）的一端设置在凹槽内，所述固定分区（2）和后动分区（3）均安装在基台（1）的顶部，且所述固定分区（2）和活动分区（3）分别位于凹槽两侧，所述水箱（4）焊接在基台（1）的外侧壁，所述基台（1）的顶部安装有外壳体（7），所述固定分区（2）和活动分区（3）均位于外壳体（7）内；/n其中，所述固定分区（2）包括固定刀塔（201）和固定主轴（202），所述固定刀塔（201）和固定主轴（202）均水平焊接在基台（1）的顶部；/n所述活动分区（3）包括第一移动底板（8）、第一移板（9）、第二移板（12）、活动主轴（301）、第二移动底板（15）、第三移板（20）和活动刀塔（302），所述第一移动底板（8）固定焊接在基台（1）的顶部，所述第一移板（9）滑动配合在第一移动底板（8）顶部，所述第二移板（12）滑动配合在第一移板（9）的顶部，所述活动主轴（301）固定焊接在第二移板（12）的顶部，所述第二移动底板（15）焊接固定在基台（1）的顶部，所述第三移板（20）滑动配合在第二移动底板（15）顶部，所述活动刀塔（302）固定焊接在第三移板（20）的顶部；/n所述外壳体（7）上开设有若干那个通风孔，若干个通风孔上均安装有散热风扇（701），所述外壳体（7）内侧壁上设置有水管，水管通过分管设置两个出水口，两个出水口分别固定在固定主轴（202）和活动主轴（301）上；/n所述水箱（4）呈“L”型结构，所述水箱（4）的顶部分别安装有水泵（401）和风冷组件（5），所述水泵（401）的一端通过水管连接到水箱（4）内，所述水泵（401）的另一端与外壳体（7）内的水管连接，所述风冷组件（5）的一端通过水管与基台（1）的凹槽贯通，所述风冷组件（5）的底端与水箱（4）贯通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双主轴双刀塔机床，包括基台（1）、固定分区（2）、活动分区（3）、水箱（4）、排屑组件（6）和外壳体（7），其特征在于：所述基台（1）顶部的中间开设有凹槽，所述排屑组件（6）的一端设置在凹槽内，所述固定分区（2）和后动分区（3）均安装在基台（1）的顶部，且所述固定分区（2）和活动分区（3）分别位于凹槽两侧，所述水箱（4）焊接在基台（1）的外侧壁，所述基台（1）的顶部安装有外壳体（7），所述固定分区（2）和活动分区（3）均位于外壳体（7）内；
其中，所述固定分区（2）包括固定刀塔（201）和固定主轴（202），所述固定刀塔（201）和固定主轴（202）均水平焊接在基台（1）的顶部；
所述活动分区（3）包括第一移动底板（8）、第一移板（9）、第二移板（12）、活动主轴（301）、第二移动底板（15）、第三移板（20）和活动刀塔（302），所述第一移动底板（8）固定焊接在基台（1）的顶部，所述第一移板（9）滑动配合在第一移动底板（8）顶部，所述第二移板（12）滑动配合在第一移板（9）的顶部，所述活动主轴（301）固定焊接在第二移板（12）的顶部，所述第二移动底板（15）焊接固定在基台（1）的顶部，所述第三移板（20）滑动配合在第二移动底板（15）顶部，所述活动刀塔（302）固定焊接在第三移板（20）的顶部；
所述外壳体（7）上开设有若干那个通风孔，若干个通风孔上均安装有散热风扇（701），所述外壳体（7）内侧壁上设置有水管，水管通过分管设置两个出水口，两个出水口分别固定在固定主轴（202）和活动主轴（301）上；
所述水箱（4）呈“L”型结构，所述水箱（4）的顶部分别安装有水泵（401）和风冷组件（5），所述水泵（401）的一端通过水管连接到水箱（4）内，所述水泵（401）的另一端与外壳体（7）内的水管连接，所述风冷组件（5）的一端通过水管与基台（1）的凹槽贯通，所述风冷组件（5）的底端与水箱（4）贯通。


2.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征在于：固定刀塔（201）和固定主轴（202）呈平行设置，活动主轴（301）和活动刀塔（302）呈平行设置，固定刀塔（201）的位置和活动主轴（301）的位置对应，固定主轴（202）的位置与活动刀塔（302）的位置对应，固定主轴（202）和活动主轴（301）均通过主轴驱动系统驱动。


3.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征在于：第一移动底板（8）的顶部焊接有两个第一滑轨（801），两个第一滑轨（801）分别位于第一移动底板（8）顶部的两侧，且两个第一滑轨（801）均呈“工”字型结构，第一移动底板（8）顶部的两端均竖直焊接有第一支撑板（804），两个第一支撑板（804）之间转动配合有第一丝杆（802），其中一个第一支撑板（804）的一侧安装有第二电机（803），第二电机（803）靠近第一支撑板（804）的一端通过转轴与第一丝杆（802）连接，第一移板（9）的底端焊接有两个第一滑块（901）和一个第一螺母（902），第一螺母（902）位于两个第一滑块（901）之间，两个第一滑块（901）分别滑动配合在两个第一滑轨（801）上，第一螺母（902）螺纹配合在第一丝杆（802）上。


4.根据权利要求3所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征在于：第一移板（9）的顶部水平焊接有两个第二滑轨（903），两个第二滑轨（903）分别位于第一移板（9）顶部的两侧，且两个第二滑轨（903）的截面均呈“工”字型结构，第一移板（9）顶部的一端安装有第三电机（905），第三电机（905）的一端通过转轴连接有第二丝杆（904），第二丝杆（904）位于两个第二滑轨（903）中间，第二移板（12）的底部焊接有两个第二滑块（13）和一个第二螺母（14），第二螺母（14）位于两个第二滑块（13）中间，两个第二滑块（13）分别滑动配合在两个第二滑轨（903）上，第二螺母（14）螺纹配合在第二丝杆（904）上，第一移板（9）的一侧安装有第一防护罩（10），第一防护罩（10）截面呈倒置的“U”型结构。


5.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永进，汤大吉，倪军，
申请(专利权)人：杭州川上机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33