飞轮大外圆信号槽的自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种飞轮大外圆信号槽的自动加工装置，涉及飞轮加工设备技术领域，包括控制柜、分度头和铣刀，弯板与托板相连接，分度头与弯板固定连接，分度头还与工装的一个侧面相连接，工件安装于工装的另一个侧面上，第一导轨固定在底座上，第一电机带动分度头旋转工装和工件；支座上安装有第二导轨，主轴与第二导轨相连接，主轴可沿水平左右方向的移动调整铣槽的深度，第三电机带动滚珠丝杠旋转使托板沿水平方向前后移动。本实用新型专利技术装置自制自组，零部件少、组装成本低，通过分度头来带动工装工件旋转，丝杠带动托板前后移动实现工件的前后运动，主轴带动铣刀动作进行信号槽的自动加工，加工准确度高，提高铣槽效率。

Automatic Machining Device for Large Circumferential Signal Groove of Flywheel

The utility model provides an automatic processing device for large circular signal groove of flywheel, which relates to the technical field of flywheel processing equipment, including control cabinet, indexing head and milling cutter. Bending plate is connected with supporting plate, indexing head is fixed with bending plate, indexing head is also connected with one side of tooling, workpiece is installed on the other side of tooling, the first guide rail is fixed on the base, and the first electric power is fixed on the other side of tooling. The machine drives the indexing head to rotate the tooling and workpiece; the support is equipped with a second guide rail, the spindle is connected with the second guide rail, the spindle can move along the horizontal left and right direction to adjust the depth of the milling groove, and the third motor drives the ball screw to rotate so that the bracket moves forward and backward along the horizontal direction. The utility model has the advantages of self-made self-assembly, fewer parts and low assembly cost. The indexing head drives the workpiece of the tooling to rotate, the lead screw drives the front and back movement of the bracket to realize the front and back movement of the workpiece, and the spindle drives the action of the milling cutter to carry out automatic processing of the signal slot, which has high processing accuracy and improves the efficiency of the milling slot.

【技术实现步骤摘要】
飞轮大外圆信号槽的自动加工装置
本技术涉及飞轮加工设备
，尤其涉及一种飞轮大外圆信号槽的自动加工装置。
技术介绍
在汽车配件的飞轮上增加信号槽，信号槽提供信号给转速传感器，转速传感器再把飞轮信号槽传递来的信号传送给电脑，电脑收到该信号才会控制喷油个数进行点火；如果没有收到信号槽提供的信号，电脑就不会启动控制点火过程，就启动不了车。通常，飞轮信号槽的加工大多是采用专用设备加工才能保证产品质量，但专用设备交期长、价格高，影响产品正常交期以及公司投资设备费用过高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种飞轮大外圆信号槽的自动加工装置。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：飞轮大外圆信号槽的自动加工装置，包括自动控制自动加工过程的控制柜，带动工装旋转工件的分度头和对飞轮外圆进行铣槽的铣刀，竖直方向设置的弯板与机床床身的托板相连接，所述分度头通过多个螺栓与所述弯板固定连接，所述分度头还与工装的一个侧面相连接，工件安装于所述工装的另一个侧面上，位于分度头下方的第一导轨固定在底座上，分度头的上方设置的第一电机带动分度头旋转工装和工件；所述底座上还固定设置有支座，所述支座上安装有第二导轨，安装有铣刀的主轴与所述第二导轨相连接，所述主轴可在第二电机的带动下沿水平左右方向的移动调整铣槽深度；滚珠丝杠与第三电机连接，所述第三电机带动滚珠丝杠旋转使主轴沿水平方向移动。本技术的技术方案还包括，所述主轴的水平中心线通过所述工件的中心点。本技术的技术方案还包括，第二电机设置于所述主轴的上方。本技术的技术方案还包括，所述托板安装于第一导轨上。本技术的技术方案还包括，所述弯板与所述底座相垂直。本技术的技术方案还包括，所述第一电机、第二电机、第三电机的控制器均安装于所述控制柜中。本技术的有益效果是，该装置自制自组，购置的零部件较少、组装成本低，通过分度头来带动工装前后移动并实现工件的旋转，主轴带动铣刀左右动作进行信号槽的自动加工，与采用现有的专用设备相比具有设备交期快、投资小的优势。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。其中，1-控制柜；2-第一导轨；3-托板；4-分度头；5-工件；6-第一电机；7-工装；8-第二电机；9-铣刀；10-主轴；11-弯板；12-第二导轨；13-支座；14-底座；15-第三电机；16、滚珠丝杠；17、定位销；18、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，飞轮大外圆信号槽的自动加工装置，包括自动控制自动加工过程的控制柜1，带动工装7旋转工件5的分度头4和对飞轮外圆进行铣槽的铣刀9，竖直方向设置的弯板11与机床床身的托板相连接，分度头4通过四个螺栓18与弯板11固定连接，分度头4还与工装7的一个侧面通过四个螺栓18相连接，工件5安装于工装7的另一个侧面上，位于分度头4下方的第一导轨2固定在底座14上，分度头4上方设置的第一电机6带动分度头4旋转带动工装7和工件5旋转，第三电机带动滚珠丝杠16旋转带动托板3做前后方向的移动，将安装在工装7上的工件5前后移动，托板3与分度头4的底部相连，第一电机6连接分度头4，启动第一电机6分度头4开始工作旋转工件5，底座14上还固定设置有支座13，支座13上安装有第二导轨12，安装有铣刀9的主轴10与第二导轨12相连接，主轴10可在第二电机8的带动下旋转，铣刀9朝向待加工工件5一侧，工件5与工装7之间还设置有定位销17。特别的，主轴10的水平中心线通过工件5的中心点，便于铣刀9对准待加工飞轮的外圆，便于精准加工汽车飞轮的信号槽。特别的，第二电机8设置于主轴10的上方，第二电机8用于为主轴10的旋转及铣刀9的旋转铣槽提供动力。特别的，托板3安装于第一导轨2上，托板3可沿第一导轨2滑动。特别的，弯板11与底座14相垂直。特别的，第一电机6、第二电机8、第三电机15的控制器均安装于控制柜1中。本技术加工飞轮信号槽的过程：首先将工件5安装到工装7上，开启第一电机6，第一电机6带动分度头4旋转工装工件，第三电机带动滚珠丝杠16沿着托板3前后移动，调整至待加工飞轮信号槽的位置时，开启第二电机8，第二电机8带动主轴10旋转，主轴10上安装的铣刀9接触到飞轮外圆时进行铣槽，完成信号槽的加工过程；分度头4还可将工件5进行旋转，旋转一定角度后，重复上述铣槽加工过程，完成整个工件5的多个信号槽加工过程。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.飞轮大外圆信号槽的自动加工装置，其特征在于，包括自动控制自动加工过程的控制柜，带动工装旋转工件的分度头和对飞轮外圆进行铣槽的铣刀，竖直方向设置的弯板与机床床身的托板相连接，所述分度头通过多个螺栓与所述弯板固定连接，所述分度头还与工装的一个侧面相连接，工件安装于所述工装的另一个侧面上，位于分度头下方的第一导轨固定在底座上，分度头的上方设置的第一电机带动分度头旋转工装和工件；所述底座上还固定设置有支座，所述支座上安装有第二导轨，安装有铣刀的主轴与所述第二导轨相连接，所述主轴可在第二电机的带动下沿水平左右方向的移动调整铣槽深度；滚珠丝杠与第三电机连接，所述第三电机带动滚珠丝杠旋转使主轴沿水平方向移动。

【技术特征摘要】
1.飞轮大外圆信号槽的自动加工装置，其特征在于，包括自动控制自动加工过程的控制柜，带动工装旋转工件的分度头和对飞轮外圆进行铣槽的铣刀，竖直方向设置的弯板与机床床身的托板相连接，所述分度头通过多个螺栓与所述弯板固定连接，所述分度头还与工装的一个侧面相连接，工件安装于所述工装的另一个侧面上，位于分度头下方的第一导轨固定在底座上，分度头的上方设置的第一电机带动分度头旋转工装和工件；所述底座上还固定设置有支座，所述支座上安装有第二导轨，安装有铣刀的主轴与所述第二导轨相连接，所述主轴可在第二电机的带动下沿水平左右方向的移动调整铣槽深度；滚珠丝杠与第三电机连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯满君，王彩云，王清建，徐其亮，安兵，王伟，
申请(专利权)人：青岛海之冠汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37