一种灯具冲压模具的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，所述的固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，所述的固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，本实用新型专利技术涉及灯具冲压模具设备技术领域。该一种灯具冲压模具的定位装置，达到了有效降低灯具生产成本的目的，整个装置结构以及使用原理均较为简单，便于制造且制造成本较低，从而有利于降低灯具整体生产成本，且可自由更换不同规格相适配的冲压模具和模具通孔，既便于操作且在冲压过程中可对冲压模具起到很好的固定限位等定位作用，有利于提高冲压成型的灯具品质。

A Positioning Device for Lamp Stamping Die

The utility model discloses a positioning device of a stamping die for lamps, which comprises a fixed base. The middle position of the top surface of the fixed base is fixedly connected with a fixed support plate. The top surface of the fixed support plate is provided with a fixed chute, and both ends of the two sides of the fixed chute are penetrated with a fixed chute. The middle position of the bottom surface of the fixed chute is provided with a fixed chute. The utility model provides a bracket trough, which relates to the technical field of lamp stamping die equipment. The positioning device of the stamping die for lamps achieves the purpose of effectively reducing the production cost of lamps and lanterns. The structure and principle of the device are relatively simple, easy to manufacture and low manufacturing cost, which is conducive to reducing the overall production cost of lamps and lanterns, and can freely replace the stamping die and die through holes of different specifications, which is easy to operate and can be right in the stamping process. Stamping die plays a good role in fixing and limiting position, which is conducive to improving the quality of stamping lamps and lanterns.

【技术实现步骤摘要】
一种灯具冲压模具的定位装置
本技术涉及灯具冲压模具设备
，具体为一种灯具冲压模具的定位装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，根据工艺性质分类可分为：冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。现有的具有定位装置的灯具冲压模具通常结构较复杂，且一般单个模具自身具备一个专门的定位装置，故使得该定位装置只适用于单个模具不通用，故模具使用范围较小，使用较为不便，且大大提高了该类模具生产成本，既不便于制造且造价较高，故提高了灯具整体生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯具冲压模具的定位装置，解决了现有的具有定位装置的灯具冲压模具通常结构较复杂，且一般单个模具自身具备一个专门的定位装置，故使得该定位装置只适用于单个模具不通用，故模具使用范围较小，使用较为不便，且大大提高了该类模具生产成本，既不便于制造且造价较高，故提高了灯具整体生产成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，所述的固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，所述的固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，所述的固定卡槽表面且围绕托料槽边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔，所述的固定卡槽底部表面的中间位置且位于托料槽上方的位置架设有固定限位板，所述的固定限位板表面的中间位置开设有模具通孔，所述的固定限位板两端表面均开设有第二固定孔，所述的第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母，所述的固定底座顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔，所述的固定滑槽底部固定连接有固定连接板，所述的固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，所述的固定滑块顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑杆顶端固定连接有固定架，所述的固定架顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔，所述的固定架顶部表面的中间位置架设有模具支撑板，所述的模具支撑板底部表面的中间位置固定连接有冲压模具，所述的模具支撑板表面且与第四固定孔相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母，所述的固定架顶部表面两侧的中间位置均固定连接有把手。优选的，所述的模具支撑板位于固定限位板正上方并与之相对齐，且所述的冲压模具位于模具通孔正上方并与之相对齐，且所述的模具通孔形状以及规格均与冲压模具相同。优选的，所述的固定限位板表面的第二固定孔与位于其下第一固定孔相对齐，且所述的第一固定螺母底端贯穿固定限位板并延伸至第一固定孔内部并与之螺纹连接。优选的，所述的固定连接板底部表面与固定滑槽底部之间通过一体式焊接成型，且所述的固定连接板和固定滑块均由永磁铁制成。优选的，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔表面均开设有螺纹。优选的，所述的固定底座和固定支撑板通过一体式注塑成型，所述的模具支撑板和冲压模具通过一体式焊接成型。(三)有益效果本技术提供了一种灯具冲压模具的定位装置。具备以下有益效果：(1)、该灯具冲压模具的定位装置，通过固定底座顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板，固定支撑板顶部表面开设有固定卡槽，固定卡槽两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽，固定卡槽底部表面的中间位置开设有托料槽，固定卡槽表面且围绕托料槽边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔，固定卡槽底部表面的中间位置且位于托料槽上方的位置架设有固定限位板，固定限位板表面的中间位置开设有模具通孔，固定限位板两端表面均开设有第二固定孔，第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母，固定底座顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔，固定滑槽底部固定连接有固定连接板，固定滑槽表面滑动连接有固定滑块，固定滑块顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆，固定支撑杆顶端固定连接有固定架，固定架顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔，固定架顶部表面的中间位置架设有模具支撑板，模具支撑板底部表面的中间位置固定连接有冲压模具，模具支撑板表面且与第四固定孔相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母，达到了有效降低灯具生产成本的目的，使用时，将待冲压成型的原料平铺于托料槽底部表面，后根据待生产灯具形状以及规格选择相适宜的冲压模具，后将带有该种冲压模具的模具支撑板通过第二固定螺母与第四固定孔之间螺纹连接从而可将模具支撑板牢牢固定在固定架固定表面，后选用开设有与冲压模具形状以及规格均相同的模具通孔的固定限位板，并将固定限位板置于模具支撑板正下方，此时模具通孔与冲压模具相对齐，固定限位板表面的第二固定孔与位于其下第一固定孔相对齐，后在第二固定孔表面螺纹连接第一固定螺母且第一固定螺母底端贯穿固定限位板并延伸至第一固定孔内部并与之螺纹连接，从而可将固定限位板与固定卡槽底部牢牢固定连接在一起，通过螺纹连接便于对整个定位装置进行拆卸安装，且可根据需要更换不同规格或形状的冲压模具以及与之相适配的模具通孔，便于更换取用，使用方便，从而冲压过程中可对冲压模具起到很好的限位定位作用，适用范围广，冲压过程中向固定架施加垂直向下的压力，从而可快速推动固定滑块沿固定滑槽滑至其底部，则此时固定滑块与固定连接板二者之间可通过磁性吸引力相互吸附连接在一起，从而有效避免冲压过程中冲压模具与模具通孔之间发生偏移，且可利用固定支撑杆快速向下移动带动固定架以及冲压模具快速向下移动，以便于对托料槽内的待加工原料完成冲压成型，整个装置结构以及使用原理均较为简单，便于制造且制造成本较低，故其使用成本较低，从而有利于降低灯具整体生产成本，且使用者可根据待生产灯具形状以及规格在定位装置表面自由更换相适配的冲压模具和模具通孔，使用方便使用范围较广，既便于操作且在冲压过程中可对冲压模具起到很好的固定限位等定位作用，有利于提高冲压成型的灯具品质。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的固定支撑板的俯视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的固定架的俯视图。图中：1固定底座、2固定支撑板、3固定卡槽、4固定滑槽、5托料槽、6第一固定孔、7固定限位板、8模具通孔、9第二固定孔、10第一固定螺母、11第三固定孔、12固定连接板、13固定滑块、14固定支撑杆、15固定架、16第四固定孔、17模具支撑板、18冲压模具、19第二固定螺母、20把手。具体实施方式下面将结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板(2)，所述的固定支撑板(2)顶部表面开设有固定卡槽(3)，所述的固定卡槽(3)两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽(4)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置开设有托料槽(5)，所述的固定卡槽(3)表面且围绕托料槽(5)边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔(6)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置且位于托料槽(5)上方的位置架设有固定限位板(7)，所述的固定限位板(7)表面的中间位置开设有模具通孔(8)，所述的固定限位板(7)两端表面均开设有第二固定孔(9)，所述的第二固定孔(9)表面螺纹连接第一固定螺母(10)，所述的固定底座(1)顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔(11)，所述的固定滑槽(4)底部固定连接有固定连接板(12)，所述的固定滑槽(4)表面滑动连接有固定滑块(13)，所述的固定滑块(13)顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆(14)，所述的固定支撑杆(14)顶端固定连接有固定架(15)，所述的固定架(15)顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔(16)，所述的固定架(15)顶部表面的中间位置架设有模具支撑板(17)，所述的模具支撑板(17)底部表面的中间位置固定连接有冲压模具(18)，所述的模具支撑板(17)表面且与第四固定孔(16)相对齐的位置螺纹连接有第二固定螺母(19)，所述的固定架(15)顶部表面两侧的中间位置均固定连接有把手(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种灯具冲压模具的定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)顶部表面中间位置固定连接有固定支撑板(2)，所述的固定支撑板(2)顶部表面开设有固定卡槽(3)，所述的固定卡槽(3)两侧表面的两端均贯穿开设有固定滑槽(4)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置开设有托料槽(5)，所述的固定卡槽(3)表面且围绕托料槽(5)边沿一周的位置均匀开设有第一固定孔(6)，所述的固定卡槽(3)底部表面的中间位置且位于托料槽(5)上方的位置架设有固定限位板(7)，所述的固定限位板(7)表面的中间位置开设有模具通孔(8)，所述的固定限位板(7)两端表面均开设有第二固定孔(9)，所述的第二固定孔(9)表面螺纹连接第一固定螺母(10)，所述的固定底座(1)顶部与底部表面90度夹角处均贯穿开设有第三固定孔(11)，所述的固定滑槽(4)底部固定连接有固定连接板(12)，所述的固定滑槽(4)表面滑动连接有固定滑块(13)，所述的固定滑块(13)顶部的中间位置固定连接有固定支撑杆(14)，所述的固定支撑杆(14)顶端固定连接有固定架(15)，所述的固定架(15)顶部表面边沿四周的位置均匀开设有第四固定孔(16)，所述的固定架(15)顶部表面的中间位置架设有模具支撑板(17)，所述的模具支撑板(17)底部表面的中间位置固定连接有冲压模具(18)，所述的模具支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊昶，张福明，
申请(专利权)人：安徽将煜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34