一种大口径钢管清洗喷头制造技术

一种大口径钢管清洗喷头，冲洗喷头内各自有一个乳化液管路和一个清水管路，冲洗喷头的外部各自有一个乳化液冲洗环和一个清水冲洗环，孔道一分别与乳化液管路及乳化液冲洗环连接，孔道二分别与清水冲洗管路及清水冲洗环连接，乳化液冲洗环上均布有冲洗喷头和一个堵头，清水冲洗环上均布有冲洗喷头，所述的乳化液冲洗环增加的两个圆周面上的喷嘴分别为原有喷嘴的数圆周的1.5‑2倍。本实用新型专利技术通过增加了喷嘴的数量及喷嘴的入喷射角小，因此，提高了清洗效果。减少了冲洗盲区，解决了油污清洗不彻底的问题，同时改善了清洗区域的环境。

A Large Diameter Steel Tube Cleaning Nozzle

A large-caliber steel pipe cleaning nozzle has an emulsified pipeline and a clear water pipeline in each of the flushing nozzles, and an emulsified flushing ring and a clear water flushing ring outside each of the flushing nozzles. The channel one is connected with the emulsified pipeline and the emulsion flushing ring respectively. The channel two is connected with the clear water flushing pipeline and the clear water flushing ring respectively. The emulsion flushing ring is distributed with the flushing ring. Both the nozzle and a plug are equipped with a flushing nozzle on the clean water flushing ring. The two additional circumferential nozzles on the emulsion flushing ring are 1.5 2 times the number of circumferences of the original nozzle. The utility model improves the cleaning effect by increasing the number of nozzles and the small injection angle of the nozzle. It reduces the blind area of washing, solves the problem of incomplete oil cleaning, and improves the environment of cleaning area.

【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢管清洗喷头
本专利技术涉及水冲洗
，特别是涉及钢管内壁油污清洗领域。
技术介绍
在JCO钢管生产线上，钢管冷扩径是必须的工序。在扩径的过程中，扩径头摩擦副需要间歇强制润滑，使用后的润滑油从扩径头上流下来，附着在钢管内壁，按照生产制造标准要求，该润滑油需要清洗干净。生产中，不同的润滑油可清洗性不一样，不同的管径清洗的效果也不一样，如果残油清洗不彻底，钢管不满足工艺要求；另外，清洗过程中产生大量的乳化液雾气，飘散到空气中，污染周围的空气，气味难闻，对人体有害。喷头均布在清洗喷头上的乳化液冲洗环第一个圆周面上，其喷嘴数量少，冲洗盲区多，残油多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径钢管清洗喷头，它是一种增加喷嘴数量，改变喷嘴布局及入射角角度，提高清洗效果的清洗喷头。本技术的技术方案为：一种大口径钢管清洗喷头，包括：乳化液管路2、清水管路3、冲洗喷头4、乳化液冲洗环6、喷嘴7、堵头8、清水冲洗环10、冲洗喷嘴11，冲洗喷头4内各自有一个乳化液管路2和一个清水管路3，冲洗喷头4的外部各自有一个乳化液冲洗环6和一个清水冲洗环10，孔道一5分别与乳化液管路2及乳化液冲洗环6连接，孔道二9分别与清水管路3及清水冲洗环10连接，乳化液冲洗环6第一圆周面12上均布有喷嘴7和堵头8，清水冲洗环10上均布有冲洗喷嘴11，其特征是：乳化液冲洗环6增加了第二圆周面13、第三圆周面14两个圆周面，且均布在乳化液冲洗环6的第二圆周面13、第三圆周面14上的喷嘴7的数量分别为第一圆周面12上均布的喷嘴7的数量1.5-2倍，且乳化液冲洗环6上的喷嘴7的入射角为0-15度。其乳化液冲洗环6圆周面上均布的喷嘴7的总数量为24-72个。本技术的优点为：本技术由于在乳化液冲洗环增加了两个圆周面，两个圆周面上的喷嘴分别为原有喷嘴的数圆周的1.5-2倍。且喷出液的入射角比过去的喷嘴入射角小，因此，提高了乳化液的清洗效果，减少了冲洗盲区，解决了油污清洗不彻底的问题，同时改善了清洗区域的环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为喷嘴在乳化液冲洗环第2个圆周面上的分布图；图3为乳化液冲洗环外观图。具体实施方式参见附图实施例，对本技术做进一步说明。图1-3中：冲洗喷头4用螺钉固定在冲洗杆1上，工作时，钢管15从右向左前进，乳化液冲洗开始，乳化液通过乳化液管路2进入冲洗喷头4，通过孔道一5进入乳化液冲洗环6，然后通过乳化液喷嘴7喷出，乳化液冲洗环6第一圆周面12上均布有12个喷嘴7和一个堵头8，喷嘴7的入射角为15度，乳化液冲洗环6上的第二圆周面13、第三圆周面14上均布的喷嘴7的数量分别为24个，乳化液冲洗环6第二圆周面13的喷嘴7的入射角为0度，乳化液冲洗环6第三圆周面14上喷嘴7的入射角为15度，其喷嘴7喷出液的入射角比以前的入射角小，当乳化液碰撞钢管内壁后，呈雾状飘向钢管左端，因角度变化，雾气飘出的速度降低，而且钢管左端有防护装置，能够限制乳化液雾气飘散，起到了环境改善的作用；喷嘴数量增加，减少了冲洗盲区，提高了乳化液清洗的效果,如果清洗效果任不理想，可以拆除堵头8，安装乳化液喷嘴7，进一步增加冲洗强度。钢管向左前进冲洗完成后，向右反向移动，然后清水通过清水管路3进入冲洗喷头4，通过孔道9进入清水冲洗环10，清水通过冲洗喷嘴11再次清洗钢管内表面。改进后的冲洗喷头解决了油污清洗不彻底的问题，同时改善了清洗区域的环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径钢管清洗喷头，包括：乳化液管路（2）、清水管路（3）、冲洗喷头（4）、乳化液冲洗环（6）、喷嘴（7）、堵头（8）、清水冲洗环（10）、冲洗喷嘴（11），冲洗喷头（4）内各自有一个乳化液管路（2）和一个清水管路（3），冲洗喷头（4）的外部各自有一个乳化液冲洗环（6）和一个清水冲洗环（10），孔道一（5）分别与乳化液管路（2）及乳化液冲洗环（6）连接，孔道二（9）分别与清水管路（3）及清水冲洗环（10）连接，乳化液冲洗环（6）第一圆周面（12）上均布有喷嘴（7）和堵头（8），清水冲洗环（10）上均布有冲洗喷嘴（11），其特征是：乳化液冲洗环（6）增加了第二圆周面（13）、第三圆周面（14）两个圆周面，且均布在乳化液冲洗环（6）的第二圆周面（13）、第三圆周面（14）上的喷嘴（7）的数量分别为第一圆周面（12）上均布的喷嘴（7）的数量1.5‑2倍，且乳化液冲洗环（6）上的喷嘴（7）的入射角为0‑15度。

【技术特征摘要】
1.一种大口径钢管清洗喷头，包括：乳化液管路（2）、清水管路（3）、冲洗喷头（4）、乳化液冲洗环（6）、喷嘴（7）、堵头（8）、清水冲洗环（10）、冲洗喷嘴（11），冲洗喷头（4）内各自有一个乳化液管路（2）和一个清水管路（3），冲洗喷头（4）的外部各自有一个乳化液冲洗环（6）和一个清水冲洗环（10），孔道一（5）分别与乳化液管路（2）及乳化液冲洗环（6）连接，孔道二（9）分别与清水管路（3）及清水冲洗环（10）连接，乳化液冲洗环（6）第一圆周面（12）上均布有喷嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光杰，陈欢，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司，中石化石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42