一种油墨研磨搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种油墨研磨搅拌机，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部设有支撑臂，所述支撑臂下设有减速机，所述减速机通过转轴连接研磨装置，所述研磨装置通过支撑轴与支撑臂连接，所述研磨装置由底盘和筛网组成篮体，篮体内设有研磨介质，所述底盘上设有轴承，轴承上设有上磨盘和下磨盘，油墨通过输料管输入到箱体内；本实用新型专利技术有效解决油墨研磨与搅拌分离，增加工作程序的问题，该实用新型专利技术还有效解决油墨在研磨时候翻动的难题，避免了循环死角，段时间可以达到研磨搅拌成色的油墨，适用于批量生产。

An Ink Grinding Mixer

The utility model discloses an ink grinding mixer, which comprises a box body and is characterized in that a supporting arm is arranged at the top of the box body, and a reducer is arranged under the supporting arm. The reducer is connected with the grinding device through a rotating shaft, and the grinding device is connected with the supporting arm through a supporting shaft. The grinding device consists of a basket body composed of a chassis and a sieve net, and the bottom body is provided with a grinding medium. There are bearings on the disc, upper and lower grinding discs on the bearing, and ink is input into the box through the conveying pipe; the utility model effectively solves the problem of separating ink grinding and stirring, and increases the working procedure. The utility model also effectively solves the problem of turning ink during grinding, avoids the dead angle of circulation, and achieves grinding and stirring color ink in a period of time, which is suitable for batch production. Production.

【技术实现步骤摘要】
一种油墨研磨搅拌机
本技术属于油墨轧研
，具体一种油墨研磨搅拌机。
技术介绍
油墨生产大致可分为准备、配料、搅拌、轧研、检验及包装等工序，其中，轧研的目的是使连结料中的颜料分散，达到印刷时在其所用机型上取得令人满意的效果。因此，不同的油墨种类，根据轧研不同，其研磨程度也不同。研磨机的种类很多，但其原理都靠剪切和挤压作用来完成。在三辊轧墨机上轧研时，墨料不能过稀，否则将严重影响生产效率。所以，在轧墨以后，还需要将部分溶剂、调墨油和催干剂等与已轧细的墨料混合均匀，达到要求的黏度即可。从上述可以得知道，油墨的轧研步骤中包含了对油墨两个小步骤的处理，即为研磨和混合，目前市面上研磨机和混合搅拌机是分离的，先在研磨机器中对油墨进行研磨，然后进行搅拌，如此一来，使得油墨生产的效率降低，增加了生产设备的投入。
技术实现思路
本技术为了解决现有油墨生产中研磨与搅拌分离存在的问题，提出一种油墨研磨搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种油墨研磨搅拌机，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部设有支撑臂，所述支撑臂下设有减速机，所述减速机通过转轴连接研磨装置，所述研磨装置通过支撑轴与支撑臂连接，所述研磨装置由底盘和筛网组成篮体，篮体内设有研磨介质，所述底盘上设有轴承，轴承上设有上磨盘和下磨盘，油墨通过输料管输入到箱体内。进一步的，所述输料管设置在调节盘上，所述输料管连接输料泵。进一步的，所述调节盘设置在支撑轴上，并通过调节开关限位。进一步的，所述箱体外围设有冷却水箱，所述冷却水箱底部设有冷水注水口，顶部设有冷水排水口。进一步的，所述研磨介质为研磨钢珠。进一步的，所述箱体底部设有移动轮。进一步的，所述支撑轴采用伸缩结构。本技术具有以下有益效果：本技术有效解决油墨研磨与搅拌分离，增加工作程序的问题，该技术还有效解决油墨在研磨时候翻动的难题，避免了循环死角，段时间可以达到研磨搅拌成色的油墨，适用于批量生产。油墨在一个箱体内研磨搅拌，操作更为方便，设备容易清洗，通过密封生产，保证良好工作环境，减少油墨刺激味散发。本技术箱体外还设有冷却装置，可以降低箱体运行过程中的温度，起到降温的问题，进一步保护该技术，延长其使用寿命。附图说明图1是本技术结构图。1、支撑臂，2、减速机，3、转轴，4、支撑轴，5、水箱，6、输料管，7、冷水排水口，8、上磨盘，9、下磨盘，10、移动轮，11、底盘，12、筛网，13、冷水注水口，14、箱体，15、调节开关，16、调节盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1所示，一种油墨研磨搅拌机，包括箱体14，其特征在于，所述箱体14顶部设有支撑臂1，所述支撑臂1下设有减速机2，所述减速机2通过转轴3连接研磨装置，所述研磨装置通过支撑轴4与支撑臂1连接，所述研磨装置由底盘11和筛网12组成篮体，篮体内设有研磨介质，所述底盘11上设有轴承，轴承上设有上磨盘8和下磨盘9，油墨通过输料管6输入到箱体14内。所述输料管6设置在调节盘16上，所述输料管6连接输料泵。所述调节盘16设置在支撑轴4上，并通过调节开关15限位。所述箱体14外围设有冷却水箱5，所述冷却水箱5底部设有冷水注水口13，顶部设有冷水排水口7。所述研磨介质为研磨钢珠。所述箱体14底部设有移动轮10。所述支撑轴4采用伸缩结构。具体运行原理：本技术结构简单，使用方便，输料泵连接输料管6，油墨通过输料管6进入箱体14内，启动电机，电机带动减速机2运行，转轴3旋转，使得上磨盘8和下磨盘9开始旋转，上磨盘8和下磨盘9与研磨介质以及油墨进行接触摩擦，实现研磨，转轴高速旋转，在离心力作用下，研磨后的油墨穿透筛网12从篮体向四周甩出到箱体内，箱体内产生的涡流效应（图1所示运行指示）对油墨再进行搅拌、分散，达到油墨研磨搅拌一体的目的。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨研磨搅拌机，包括箱体（14），其特征在于，所述箱体（14）顶部设有支撑臂（1），所述支撑臂（1）下设有减速机（2），所述减速机（2）通过转轴（3）连接研磨装置，所述研磨装置通过支撑轴（4）与支撑臂（1）连接，所述研磨装置由底盘（11）和筛网（12）组成篮体，篮体内设有研磨介质，所述底盘（11）上设有轴承，轴承上设有上磨盘（8）和下磨盘（9），油墨通过输料管（6）输入到箱体（14）内。

【技术特征摘要】
1.一种油墨研磨搅拌机，包括箱体（14），其特征在于，所述箱体（14）顶部设有支撑臂（1），所述支撑臂（1）下设有减速机（2），所述减速机（2）通过转轴（3）连接研磨装置，所述研磨装置通过支撑轴（4）与支撑臂（1）连接，所述研磨装置由底盘（11）和筛网（12）组成篮体，篮体内设有研磨介质，所述底盘（11）上设有轴承，轴承上设有上磨盘（8）和下磨盘（9），油墨通过输料管（6）输入到箱体（14）内。2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨搅拌机，其特征在于：所述输料管（6）设置在调节盘（16）上，所述输料管（6）连接输料泵。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，丁立刚，张敬，李娟，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32