一种多点式冲压模具顶出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多点式冲压模具顶出装置，包括机架和凹模，机架内成型有驱动腔，驱动腔内设有驱动台，驱动台上固定有两个铰接板，右侧的铰接板上铰接有第一支臂，左侧的铰接板上铰接有第二支臂，第二支臂的右端压靠在第一支臂的下底面上，第二支臂的左端和第一支臂的两端各铰接有一个推块，推块的两端各成型有一块圆板，每个圆板压靠在对应的一根顶针的顶台上，顶针插套在凹模上的顶针孔内，驱动台插套在两根平行设置的滑轨上，驱动台与油缸的活塞杆固定连接。本发明专利技术可以使多根顶针受力均匀，能有效避免对冲压件造由于受力不均成的伤害。

A multi-point ejector for stamping die

The invention discloses a multi-point punching die ejection device, which comprises a frame and a concave die, a driving cavity is formed in the frame, a driving platform is arranged in the driving cavity, two hinged plates are fixed on the driving platform, the first arm is articulated on the right hinged plate, the second arm is articulated on the left hinged plate, the right end of the second arm is pressed against the lower bottom surface of the first arm, and the second arm is articulated on the left hinged plate. Each end of the left end and the first arm is articulated with a push block, and each end of the push block is formed with a circular plate. Each round plate is pressed against the top of a corresponding ejector pin. The ejector pin jack is inserted into the ejector pin hole of the concave die. The driving platform jack is on two parallel sliding rails, and the driving platform is fixed with the piston rod of the cylinder. The invention can make the force of multiple thimbles uniform, and can effectively avoid the damage caused by the uneven force on the stamping parts.

【技术实现步骤摘要】
一种多点式冲压模具顶出装置
：本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种多点式冲压模具顶出装置。
技术介绍
：利用模具冲压生产大型覆盖件的过程中，对于产品型面落差较大或者拉延深度高的冲压件，常常会出现制件吸附在凹模内的现象，造成取件困难，为顺利地从凹模中取出冲压件，通常的做法是在凹模下方增加顶料装置，通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将冲压件从凹模中顶出，这种顶出方式虽然可以解决从凹模中取件的问题，由于顶针由于加工误差引起的长短不一，有时只有一根或几根顶针顶在产品上，几根顶针受力不均，需会造成冲压件变形，降低冲压件的合格品率。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多点式冲压模具顶出装置，它可以使多根顶针受力均匀，能有效避免对冲压件造由于受力不均成的伤害。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种多点式冲压模具顶出装置，包括机架和凹模，凹模固定在机架上，所述凹模成型有上侧开口的凹模腔，冲压完成的冲压件置于凹模腔内；所述机架内成型有驱动腔，驱动腔内设有可上下移动的驱动台，驱动台的上侧壁上固定有两个左右设置的铰接板，右侧的铰接板上通过第一销轴铰接有呈“U”字型的第一支臂，左侧的铰接板上通过第二销轴铰接有第二支臂，第二支臂的右端压靠在第一支臂的下底面上，第二支臂的左端和第一支臂的两端各铰接有一个推块，推块的两端各成型有一块圆板，每个圆板压靠在对应的一根顶针的顶台上，顶针插套在凹模上的顶针孔内，所述顶针孔的截面呈“工”字型，所述顶针还包括顶头和接杆，顶头和顶台分别固定在接杆的上端和下端，顶头插套在顶针孔的上端孔内，顶头的上端与凹模腔的下底面齐平设置，顶头的下端压靠在顶针孔的上侧台阶面上，所述接杆上套接有压簧，压簧的两端分别压靠在顶针孔的下侧台阶面和顶台上；所述驱动台插套在两根平行设置的滑轨上，驱动台成型有向后凸起的支耳，支耳与油缸的活塞杆固定连接，油缸和滑轨固定在驱动腔的后侧壁上。所述第一支臂上成型有左端孔、右端孔和第一销轴孔，所述第一销轴插套在第一销轴孔内，所述左端孔与右端孔的横向的中心距为A,第一销轴孔与右端孔的横向的中心距为B，B＝A/4。所述第二支臂成型有外端孔、第二销轴孔和压头，第二销轴插套在第二销轴孔内，压头与外端孔之间的横向的中心距为C，外端孔与第二销轴孔之间的横向的中心距为D，D＝C/3。所述第一销轴和第二销轴的中心距为E，E＝(A+C)/2。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以使多根顶针受力均匀，能有效避免对冲压件造由于受力不均成的伤害。附图说明：图1为本专利技术的逆时针旋转90度后的结构示意图；图2为本专利技术的部分部件的部装示意图；图3为本专利技术的第一支臂的结构示意图；图4为本专利技术的第二支臂的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图4所示，一种多点式冲压模具顶出装置，包括机架11和凹模12，凹模12固定在机架11上，所述凹模12成型有上侧开口的凹模腔121，冲压完成的冲压件13置于凹模腔121内；所述机架11内成型有驱动腔111，驱动腔111内设有可上下移动的驱动台21，驱动台21的上侧壁上固定有两个左右设置的铰接板22，右侧的铰接板22上通过第一销轴23铰接有呈“U”字型的第一支臂24，左侧的铰接板22上通过第二销轴25铰接有第二支臂26，第二支臂26的右端压靠在第一支臂24的下底面上，第二支臂26的左端和第一支臂24的两端各铰接有一个推块27，推块27的两端各成型有一块圆板271，每个圆板271压靠在对应的一根顶针28的顶台283上，顶针28插套在凹模12上的顶针孔122内，所述顶针孔122的截面呈“工”字型，所述顶针28还包括顶头281和接杆282，顶头281和顶台283分别固定在接杆282的上端和下端，顶头281插套在顶针孔122的上端孔内，顶头281的上端与凹模腔121的下底面齐平设置，顶头281的下端压靠在顶针孔122的上侧台阶面上，所述接杆282上套接有压簧29，压簧29的两端分别压靠在顶针孔122的下侧台阶面和顶台283上；所述驱动台21插套在两根平行设置的滑轨30上，驱动台21成型有向后凸起的支耳211，支耳211与油缸31的活塞杆固定连接，油缸31和滑轨30固定在驱动腔111的后侧壁上。更进一步的说，所述第一支臂24上成型有左端孔241、右端孔242和第一销轴孔243，所述第一销轴23插套在第一销轴孔243内，所述左端孔241与右端孔242的横向的中心距为A,第一销轴孔243与右端孔242的横向的中心距为B，B＝A/4。更进一步的说，所述第二支臂26成型有外端孔261、第二销轴孔262和压头263，第二销轴25插套在第二销轴孔262内，压头263与外端孔261之间的横向的中心距为C，外端孔261与第二销轴孔262之间的横向的中心距为D，D＝C/3。更进一步的说，所述第一销轴23和第二销轴25的中心距为E，E＝A+C/2。工作原理：当凸模冲压完成上移后，冲压件13被留置在凹模12的凹模腔121内，油缸31的活塞杆收缩，油缸31带动驱动台21上移，驱动台21上的两块铰接板22分别通过第一销轴23、第二销轴25带动第一支臂24、第二支臂26上移，三块推块27随之上移，当三块推块27的圆板271谁先受到的阻力较大时，那一块推块27发生偏转，受阻力较大的一端被压向下侧，当第一支臂24两端、第二支臂26两端的受力不同时，也会发生偏转，通过第一支臂24、第二支臂26及三块推块27的偏转使六根顶针的受力相通，然后，驱动台继续上移，顶针将冲压件13顶出凹模腔121。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点式冲压模具顶出装置，包括机架(11)和凹模(12)，凹模(12)固定在机架(11)上，所述凹模(12)成型有上侧开口的凹模腔(121)，冲压完成的冲压件(13)置于凹模腔(121)内；其特征在于：所述机架(11)内成型有驱动腔(111)，驱动腔(111)内设有可上下移动的驱动台(21)，驱动台(21)的上侧壁上固定有两个左右设置的铰接板(22)，右侧的铰接板(22)上通过第一销轴(23)铰接有呈“U”字型的第一支臂(24)，左侧的铰接板(22)上通过第二销轴(25)铰接有第二支臂(26)，第二支臂(26)的右端压靠在第一支臂(24)的下底面上，第二支臂(26)的左端和第一支臂(24)的两端各铰接有一个推块(27)，推块(27)的两端各成型有一块圆板(271)，每个圆板(271)压靠在对应的一根顶针(28)的顶台(283)上，顶针(28)插套在凹模(12)上的顶针孔(122)内，所述顶针孔(122)的截面呈“工”字型，所述顶针(28)还包括顶头(281)和接杆(282)，顶头(281)和顶台(283)分别固定在接杆(282)的上端和下端，顶头(281)插套在顶针孔(122)的上端孔内，顶头(281)的上端与凹模腔(121)的下底面齐平设置，顶头(281)的下端压靠在顶针孔(122)的上侧台阶面上，所述接杆(282)上套接有压簧(29)，压簧(29)的两端分别压靠在顶针孔(122)的下侧台阶面和顶台(283)上；所述驱动台(21)插套在两根平行设置的滑轨(30)上，驱动台(21)成型有向后凸起的支耳(211)，支耳(211)与油缸(31)的活塞杆固定连接，油缸(31)和滑轨(30)固定在驱动腔(111)的后侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种多点式冲压模具顶出装置，包括机架(11)和凹模(12)，凹模(12)固定在机架(11)上，所述凹模(12)成型有上侧开口的凹模腔(121)，冲压完成的冲压件(13)置于凹模腔(121)内；其特征在于：所述机架(11)内成型有驱动腔(111)，驱动腔(111)内设有可上下移动的驱动台(21)，驱动台(21)的上侧壁上固定有两个左右设置的铰接板(22)，右侧的铰接板(22)上通过第一销轴(23)铰接有呈“U”字型的第一支臂(24)，左侧的铰接板(22)上通过第二销轴(25)铰接有第二支臂(26)，第二支臂(26)的右端压靠在第一支臂(24)的下底面上，第二支臂(26)的左端和第一支臂(24)的两端各铰接有一个推块(27)，推块(27)的两端各成型有一块圆板(271)，每个圆板(271)压靠在对应的一根顶针(28)的顶台(283)上，顶针(28)插套在凹模(12)上的顶针孔(122)内，所述顶针孔(122)的截面呈“工”字型，所述顶针(28)还包括顶头(281)和接杆(282)，顶头(281)和顶台(283)分别固定在接杆(282)的上端和下端，顶头(281)插套在顶针孔(122)的上端孔内，顶头(281)的上端与凹模腔(121)的下底面齐平设置，顶头(281)的下端压靠在顶针孔(122)的上侧台...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金荣，
申请(专利权)人：嘉兴市隆昌不锈钢机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33