一种电池模组制造技术

技术编号:21121165 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-16 10:44
本实用新型专利技术属于电池技术领域,具体涉及一种电池模组,包括端板和电芯,若干电芯依次排列组成电芯组,两个端板分别设置于电芯组的两端,其特征在于:还包括侧板,两个侧板分别设置于电芯组的两侧,侧板与端板配合形成固定电芯组的围框结构,侧板包括基板和弯曲部,基板的内表面喷涂有绝缘漆或贴有绝缘膜,基板与电芯组之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,弯曲部设置于基板的侧端,弯曲部与端板配合连接。该电池模组的体积和重量更小,同时为电芯提供了膨胀空间,提高了端板与电芯之间的绝缘性能,使用寿命更长,成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组
本技术属于电池
,具体涉及一种电池模组。
技术介绍
电池模组通常包括框架和若干个电池,电池被框架包围并固定形成电池模组。通常模组通过端板(1)侧板(2)焊接形成围框结构,将电芯(3)围住。在现有技术中,如专利文件1(CN201721115196.4)中所设计的电池模组侧板(2)设置有挡胶凸台,在实际应用中,挡胶凸台的设置使得电池模组整体的体积增大,工作时占用的空间也相应增大,因此,许多体积小的设备不便于应用此种电池模组;同时,专利文件1(CN201721115196.4)中所设计的电池模组侧板(2)的尺寸过大,将电芯(3)的顶部和底部都覆盖了,这样容易造成短路,而且不符合资源节约的原则,无形中增加了电池模组的重量。专利文件2(CN201621122034)中所设计的隔板固定在框架内,这种设计增加了框架的加工难度,同时,专利文件1(CN201721115196.4)和专利文件2(CN201621122034)在设计时未考虑电芯(3)膨胀给模组带来得影响,在工作时,随着电芯(3)的膨胀,隔板会因为电芯(3)的膨胀推力而与框架发生相对位移,电芯(3)的端面也需要膨胀空间。因此,此种现有技术存在缺陷,缺乏市场竞争力,相关技术亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种电池模组,以减小电池模组的体积和重量,同时为电芯提供膨胀空间,避免电池模组发生短路,减少成本,延长使用寿命。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种电池模组,包括端板和电芯,若干所述电芯依次排列组成电芯组,两个所述端板分别设置于所述电芯组的两端,所述缓冲垫设置于任意两个所述电芯之间,还包括侧板,两个所述侧板分别设置于所述电芯组的两侧,所述侧板与所述端板配合形成固定所述电芯组的围框结构,所述侧板包括基板和弯曲部,所述基板的内表面喷涂有绝缘漆或贴有绝缘膜,所述基板与所述电芯组之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,所述弯曲部设置于所述基板的侧端,所述弯曲部与所述端板配合连接。基板的内表面喷涂有绝缘漆,可以防止电池模组发生短路,所述基板与所述电芯组之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,使得侧板与电芯组紧密贴合,从而减小了整个电池模组的体积,用量少,相比之下可以减小整个电池模组的重量。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述基板的顶部设置有卡槽。卡槽的设置一方面可以减少侧板的用料,从而减轻侧板的重量,另一方面可以为线束隔离板提供固定结构。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述卡槽的截面形状为弧形和多边形中的至少一种。卡槽的截面形状可以设置成多种多样,根据具体情况可以灵活地设置。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述卡槽的数量至少为2个。卡槽的数量根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述侧板还包括折弯部,所述折弯部设置于所述基板的底部,所述折弯部与所述电芯组的底部配合。折弯部可以起到固定电芯的作用。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述端板的内侧端面设置有缓冲凹槽。电芯膨胀时,电芯组的体积会增大,这时会挤压端板,缓冲凹槽的设置为电芯提供了膨胀空间。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述缓冲凹槽的截面形状为弧形和多边形中的至少一种。除此之外,缓冲凹槽的截面形状还可以是其他形状,根据具体情况可以灵活地设置。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述端板与所述电芯组之间设置有绝缘片,所述绝缘片具有与所述缓冲凹槽相配合的缓冲凸起。电芯膨胀时,电芯组的体积会增大,这时会挤压端板,绝缘片上的缓冲凸起为电芯提供了膨胀空间。作为本技术所述的电池模组的一种改进,还包括缓冲垫、线束隔离板和上盖,所述缓冲垫设置于所述电芯组内部,所述线束隔离板设置于所述电芯组的顶部,所述线束隔离板设置有与所述卡槽相配合的卡凸,所述上盖盖设于所述线束隔离板。这种设计使得电池模组的结构更加完整,功能更加完善。作为本技术所述的电池模组的一种改进,所述缓冲垫的截面形状为半圆形、圆形、椭圆形、扇形和多边形中的至少一种。除此之外,缓冲垫还可以是外方中空结构,根据具体情况可以灵活地设置。与现有技术相比,本申请中的电池模组的体积和重量更小,同时为电芯提供了膨胀空间,提高了端板与电芯之间的绝缘性能,使用寿命更长,成本更低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术中实施例1的结构示意图之一;图2为本技术中实施例1的结构示意图之二;图3为本技术中实施例1的结构示意图之三;图4为本技术实施例1中端板的结构示意图;图5为本技术实施例1中侧板的结构示意图;图6为本技术实施例1中缓冲垫的结构示意图;图7为本技术中实施例2的结构示意图;图8为本技术中实施例3的结构示意图;图9为本技术中实施例4的结构示意图;其中:1-端板;2-侧板;21-基板;22-弯曲部;23-卡槽;24-折弯部;3-电芯;4-缓冲垫;5-电芯组;6-缓冲凹槽;7-绝缘片;8-线束隔离板;9-上盖。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。实施例1如图1-6所示,一种电池模组,包括端板1和电芯3,若干电芯3依次排列组成电芯组5,两个端板1分别设置于电芯组5的两端,还包括侧板2,两个侧板2分别设置于电芯组5的两侧,侧板2与端板1配合形成固定电芯组5的围框结构,侧板2包括基板21和弯曲部22,基板21的内表面喷涂有绝缘漆或贴有绝缘膜,基板21与电芯组5之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,弯曲部22设置于基板21的侧端,弯曲部22与端板1配合连接。基板21的内表面喷涂有绝缘漆,可以防止电池模组发生短路,基板21与电芯组5之间的连接方式为结构胶、导热胶或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组,包括端板(1)和电芯(3),若干所述电芯(3)依次排列组成电芯组(5),两个所述端板(1)分别设置于所述电芯组(5)的两端,其特征在于:还包括侧板(2),两个所述侧板(2)分别设置于所述电芯组(5)的两侧,所述侧板(2)与所述端板(1)配合形成固定所述电芯组(5)的围框结构,所述侧板(2)包括基板(21)和弯曲部(22),所述基板(21)的内表面喷涂有绝缘漆或贴有绝缘膜,所述基板(21)与所述电芯组(5)之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,所述弯曲部(22)设置于所述基板(21)的侧端,所述弯曲部(22)与所述端板(1)配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,包括端板(1)和电芯(3),若干所述电芯(3)依次排列组成电芯组(5),两个所述端板(1)分别设置于所述电芯组(5)的两端,其特征在于:还包括侧板(2),两个所述侧板(2)分别设置于所述电芯组(5)的两侧,所述侧板(2)与所述端板(1)配合形成固定所述电芯组(5)的围框结构,所述侧板(2)包括基板(21)和弯曲部(22),所述基板(21)的内表面喷涂有绝缘漆或贴有绝缘膜,所述基板(21)与所述电芯组(5)之间的连接方式为结构胶、导热胶或双面胶,所述弯曲部(22)设置于所述基板(21)的侧端,所述弯曲部(22)与所述端板(1)配合连接。2.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述基板(21)的顶部设置有卡槽(23)。3.如权利要求2所述的电池模...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈炳杰胡余华黄永辉
申请(专利权)人:东莞塔菲尔新能源科技有限公司江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司深圳塔菲尔新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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