一种膨胀力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨胀力测试装置，属于电池测试设备技术领域，包括两个固定板、两个活动板、弹性体、压力传感器及施压组件。两个固定板之间连接有导柱和底板，底板上设置有刻度线；导柱穿设于两个活动板，两个活动板、两个固定板之间形成第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，第二容纳腔位于第一容纳腔和第三容纳腔之间；弹性体及压力传感器中的一个位于第一容纳腔内，另一个位于第二容纳腔内，设有弹性体的容纳腔夹持电池模组。施压组件位于第三容纳腔内，能带动靠近第三容纳腔的活动板沿导柱滑动将电池模组、压力传感器、弹性体夹紧。本实用新型专利技术能测量电池模组在充放电循环过程中的真实膨胀力的。

An Expansion Force Testing Device

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀力测试装置
本技术涉及电池测试设备
，尤其涉及一种膨胀力测试装置。
技术介绍
锂离子电池以其能量密度高，工作电压高、自放电低、充电效率高，循环寿命长及无记忆效应等优点，在消费电子产品、航天、储能及新能源汽车等领域得到越来越广泛的应用。锂离子电池在其制造和使用过程中，由于锂离子的嵌入或脱出会带来电芯的厚度变化，即电芯充电时，锂离子从正极脱出，并嵌入负极，引起负极层间距增大，从而出现膨胀现象，电芯厚度越大，膨胀量越大；另一方面，锂离子在充放电过程中，由于发生化学反应产生气体，生成的气体造成电芯内压升高，增加了电芯的膨胀行为，而在装配电池模组时一般会在电池模组的各个电芯之间放置一泡棉，同时会对电池模组施加一定的预紧力，以提高和改善电池模组的循环性能，如果锂离子电池的膨胀程度较大，会导致对其施加预紧力的结构产生变形破坏，甚至引发安全事故。因此，包括一个或多个电芯的电池模组在充放电循环过程中真实膨胀力的测试就极为重要，它可以作为评估电芯或电池模组结构是否安全的一个关键因素。目前的测试装置一般是针对特定的电池模组，无法对不同类型的电芯或电池模组进行测试，不仅测试结果误差较大，而且无法对电芯或电池模组在充放电循环过程中的真实膨胀力进行测量记录。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨胀力测试装置，实现对不同类型电池模组膨胀力的测试，并且能够对电池模组在充放电循环过程中的真实膨胀力进行测量。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种膨胀力测试装置，包括：两个固定板，两个所述固定板之间连接有平行设置的导柱和底板，所述底板上设置有刻度线；两个活动板，所述导柱穿设于两个所述活动板，且两个所述活动板、两个所述固定板之间形成第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔和所述第三容纳腔之间；弹性体及压力传感器，两者中的一个位于所述第一容纳腔内，另一个位于所述第二容纳腔内，其中夹设有所述弹性体的容纳腔用于夹持电池模组；施压组件，能够带动靠近所述第三容纳腔的所述活动板沿所述导柱滑动将所述电池模组、所述压力传感器、所述弹性体夹紧。进一步地，所述压力传感器位于所述第一容纳腔内，且固设于所述固定板，所述弹性体位于所述第二容纳腔内，且固设于其中一个所述活动板。进一步地，所述压力传感器位于所述第二容纳腔内，且固设于其中一个所述活动板，所述弹性体位于所述第一容纳腔内，且固设于所述固定板。进一步地，所述弹性体为热固性弹性体或热塑性弹性体。进一步地，所述施压组件包括螺杆和凸台，所述螺杆穿过靠近所述第三容纳腔的所述固定板连接于所述凸台，能够通过所述凸台带动靠近所述第三容纳腔的所述活动板滑动。进一步地，靠近所述第三容纳腔的所述固定板上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有套筒，所述套筒沿其轴向开设有螺纹孔，所述螺杆穿设于所述螺纹孔。进一步地，在所述底板的垂线方向上，所述活动板与所述底板之间设置有间隙。进一步地，所述导柱设置有四个，且四个所述导柱分别连接于每个所述固定板的四个角。进一步地，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板沿垂直所述底板的方向开设有第一固定孔，所述底板与所述第一固定孔相对的位置开设有第二固定孔，紧固件穿过所述第二固定孔和第一固定孔实现所述第二固定板和所述底板的连接。本技术的有益效果：本技术提出的膨胀力测试装置，通过设置两个活动板，能够根据电池模组的类型和结构尺寸，调整两个活动板的位置来实现电池模组的夹持。通过施压组件带动靠近第三容纳腔的活动板沿导柱滑动，并且通过观察刻度线，在两个活动板中的一个到达预设位置时停止，将电池模组、压力传感器和弹性体夹紧，对电池模组施加一定的预紧力，其中预设位置根据需要进行设置，预紧力等同于电池模组实际工作过程中受到的夹紧力，弹性体为电池模组的膨胀提供缓冲空间。随后对电池模组进行充放电循环，由于靠近第三容纳腔的活动板被施压组件固定，因此电池模组的膨胀一方面会对弹性体施加作用力而挤压弹性体；另一方面会对另一个活动板施加作用力，压力传感器通过检测这个活动板对其施加的作用力检测电池模组膨胀力的大小及变化，实现对电池模组在充放电循环过程中真实膨胀力的测量。附图说明图1是本技术实施例一提供的膨胀力测试装置的结构示意图一；图2是本技术实施例一提供的膨胀力测试装置的结构示意图二；图3是本技术实施例一提供的膨胀力测试装置的爆炸视图；图4是本技术实施例一提供的第二固定板的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的底板的结构示意图；图6是本技术实施例一提供的第一固定板的结构示意图；图7是本技术实施例一提供的第一活动板的结构示意图；图8是本技术实施例一提供的第二活动板的结构示意图；图9是本技术实施例二提供的膨胀力测试装置的结构示意图。图中：11、第一固定板；111、第一通孔；112、第一沉头孔；12、第二固定板；121、第一固定孔；122、第二沉头孔；13、导柱；14、底板；141、刻度线；142、方形槽；143、第二固定孔；21、第一活动板；22、第二活动板；201、第二通孔；23、导套；3、弹性体；4、压力传感器；51、螺杆；52、套筒；53、凸台；6、电池模组；61、电芯；7、定位挡块。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。实施例一如图1至图8所示，本实施例提供了一种膨胀力测试装置，用于测量电芯61或者电池模组6在充放电过程中膨胀力的测量，当然也可以用于其他需要测量膨胀力的结构，本实施例以电池模组6为例进行说明，电池模组6包括一个或多个电芯61。该膨胀力测试装置包括两个固定板、两个活动板、弹性体3、压力传感器4、连接于压力传感器4的控制器(图中未示出)和施压组件。其中，两个固定板分别为第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12平行设置，且第一固定板11和第二固定板12连接有平行设置的导柱13和底板14，底板14上设置有刻度线141。两个活动板分别为第一活动板21和第二活动板22，第一活动板21和第二活动板22均位于第一固定板11和第二固定板12之间，第一活动板21和第二活动板22相互平行，且均平行于第一固定板11，第一固定板11、第一活动板21、第二活动板22和第二固定板12从右至左依次设置。第二活动板22和第二固定板12之间形成第一容纳腔，第一活动板21和第二活动板22之间形成第二容纳腔，第一活动板21和第一固定板11之间形成第三容纳腔。在本实施例中，压力传感器4位于第二容纳腔内，且固设于第一活动板21，弹性体3位于第一容纳腔内，且固设于第二固定板12，第一容纳腔用于夹持电池模组6。施压组件位于第三容纳腔内，能够带动第一活动板21沿导柱13滑动将电池模组6、压力传感器4和弹性体3夹紧。通过设置两个活动板，能够根据电池模组6的类型和结构尺寸，调整两个活动板的位置来实现电池模组6的夹持。通过施压组件带动第一活动板21沿导柱13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀力测试装置，其特征在于，包括：两个固定板，两个所述固定板之间连接有导柱(13)和底板(14)，所述底板(14)上设置有刻度线(141)；两个活动板，所述导柱(13)穿设于两个所述活动板，且两个所述活动板、两个所述固定板之间形成第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔和所述第三容纳腔之间；弹性体(3)及压力传感器(4)，两者中的一个位于所述第一容纳腔内，另一个位于所述第二容纳腔内，其中夹设有所述弹性体(3)的容纳腔用于夹持电池模组(6)；施压组件，能够带动靠近所述第三容纳腔的所述活动板沿所述导柱(13)滑动将所述电池模组(6)、所述压力传感器(4)、所述弹性体(3)夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀力测试装置，其特征在于，包括：两个固定板，两个所述固定板之间连接有导柱(13)和底板(14)，所述底板(14)上设置有刻度线(141)；两个活动板，所述导柱(13)穿设于两个所述活动板，且两个所述活动板、两个所述固定板之间形成第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔和所述第三容纳腔之间；弹性体(3)及压力传感器(4)，两者中的一个位于所述第一容纳腔内，另一个位于所述第二容纳腔内，其中夹设有所述弹性体(3)的容纳腔用于夹持电池模组(6)；施压组件，能够带动靠近所述第三容纳腔的所述活动板沿所述导柱(13)滑动将所述电池模组(6)、所述压力传感器(4)、所述弹性体(3)夹紧。2.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述压力传感器(4)位于所述第一容纳腔内，且固设于所述固定板，所述弹性体(3)位于所述第二容纳腔内，且固设于其中一个所述活动板。3.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述压力传感器(4)位于所述第二容纳腔内，且固设于其中一个所述活动板，所述弹性体(3)位于所述第一容纳腔内，且固设于所述固定板。4.根据权利要求1-3任一项所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述弹性体(3)为热固性弹性体或热塑性弹性体。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，丁涛，刘士玉，陈朝海，黄国民，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44