新型翻边支管台制造技术

本实用新型专利技术公开了新型翻边支管台，包括支管台主体、主管连接端、支管连接端、外卡圈、翻边、固定孔、第一密封槽、第一密封圈、内螺纹、内卡圈、第二密封槽、第二密封圈、锁紧机构、凸块、U型孔、连接块、调节螺杆和斜面，所述支管台主体一侧设置有主管连接端，所述支管台主体另一侧设置有支管连接端，通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封设置，有效的保证了管道连接的密封性；通过凸块的设置，拧紧调节螺杆向U型孔内转动，进而调节螺杆一端的斜面挤压连接块，使得连接块受挤压发生细微形变，从而使得连接块内侧的内螺纹与主连接管道的外螺纹紧密挤压，从而实现了主管连接端的连接紧固性和防松脱的目的。

New Flanging Pipe Support Platform

【技术实现步骤摘要】
新型翻边支管台
本技术涉及支管台
，具体为新型翻边支管台。
技术介绍
支管台又叫支管座、鞍座、鞍型管接头，主要用于支管连接的补强型管件，代替使用异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，传统的支管台与管道在螺纹连接时，由于管路内部流体流动冲击力较大，使得支管台与管道连接端易松动甚至脱落，连接不牢固，导致管路发生泄漏，同时传统的支管台与管道连接密封性也较差，因此，设计新型翻边支管台是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型翻边支管台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：新型翻边支管台，包括支管台主体、主管连接端、支管连接端、外卡圈、翻边、固定孔、第一密封槽、第一密封圈、内螺纹、内卡圈、第二密封槽、第二密封圈、锁紧机构、凸块、U型孔、连接块、调节螺杆和斜面，所述支管台主体一侧设置有主管连接端，所述支管台主体另一侧设置有支管连接端，所述主管连接端和支管连接端之间设置有外卡圈，所述主管连接端端部设置有翻边，所述翻边上端外侧均匀开设有固定孔，所述主管连接端上端开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部嵌设有第一密封圈，所述主管连接端内侧壁设置有内螺纹，所述内螺纹下侧相对于支管台主体内壁设置有内卡圈，所述内卡圈上端开设有第二密封槽，所述第二密封槽内部嵌设有第二密封圈，所述支管台主体外端相对于主管连接端两侧均设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒、锥杆、通孔、弹簧座和弹簧，所述套筒内部设置有锥杆，且锥杆一端延伸至主管连接端内部，所述锥杆与主管连接端贯穿处开设有通孔，所述锥杆外端一侧套接有弹簧座，所述弹簧座一端设置有弹簧，所述弹簧一端与弹簧座连接，所述弹簧另一端与套筒内壁连接，所述支管台主体外部相对于主管连接端一侧设置有凸块，所述凸块一端开设有U型孔，且U型孔中部形成连接块，所述凸块一端螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆贯穿至U型孔内部相对于连接块一侧，所述调节螺杆一端相对于U型孔内部开设有斜面。进一步的，所述支管连接端端部开设有倒角。进一步的，所述调节螺杆一端固定连接有旋钮盘，且旋钮盘外端套接有橡胶套，所述橡胶套表面开设有防滑纹。进一步的，所述通孔截面形状为锥状。进一步的，所述凸块两侧端均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑盖。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封设置，有效的保证了管道连接的密封性；2.通过凸块的设置，拧紧调节螺杆向U型孔内转动，进而调节螺杆一端的斜面挤压连接块，使得连接块受挤压发生细微形变，从而使得连接块内侧的内螺纹与主连接管道的外螺纹紧密挤压，从而实现了主管连接端的连接紧固性和防松脱的目的；3.通过锁紧机构的设置，在主连接管道螺纹连接时，锥杆受力向套筒内挤压，弹簧受力收缩，反弹力保持锥杆的顶起，与主连接管道外螺纹接口插接，进一步的提高了主管连接端的连接紧固性，使得管道受流体冲击力增强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内卡圈结构示意图；图3是本技术的A的放大结构示意图；图4是本技术的B的放大结构示意图；图中：1、支管台主体；2、主管连接端；3、支管连接端；4、外卡圈；5、翻边；6、固定孔；7、第一密封槽；8、第一密封圈；9、内螺纹；10、内卡圈；11、第二密封槽；12、第二密封圈；13、锁紧机构；14、套筒；15、锥杆；16、通孔；17、弹簧座；18、弹簧；19、凸块；20、U型孔；21、连接块；22、调节螺杆；23、斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：新型翻边支管台，包括支管台主体1、主管连接端2、支管连接端3、外卡圈4、翻边5、固定孔6、第一密封槽7、第一密封圈8、内螺纹9、内卡圈10、第二密封槽11、第二密封圈12、锁紧机构13、凸块19、U型孔20、连接块21、调节螺杆22和斜面23，支管台主体1一侧设置有主管连接端2，支管台主体1另一侧设置有支管连接端3，支管连接端3端部开设有倒角，便于防止在管道连接时锋边将人员手部损伤，起到防护作用，同时，便于引导支管套接，主管连接端2和支管连接端3之间设置有外卡圈4，主管连接端2端部设置有翻边5，翻边5上端外侧均匀开设有固定孔6，主管连接端2上端开设有第一密封槽7，第一密封槽7内部嵌设有第一密封圈8，主管连接端2内侧壁设置有内螺纹9，内螺纹9下侧相对于支管台主体1内壁设置有内卡圈10，内卡圈10上端开设有第二密封槽11，第二密封槽11内部嵌设有第二密封圈12，支管台主体1外端相对于主管连接端2两侧均设置有锁紧机构13，锁紧机构13包括套筒14、锥杆15、通孔16、弹簧座17和弹簧18，套筒14内部设置有锥杆15，且锥杆15一端延伸至主管连接端2内部，锥杆15与主管连接端2贯穿处开设有通孔16，通孔16截面形状为锥状，便于将锥杆15限制凸出位置，使得锥杆15与与螺纹缝卡接，锥杆15外端一侧套接有弹簧座17，弹簧座17一端设置有弹簧18，弹簧18一端与弹簧座17连接，弹簧18另一端与套筒14内壁连接，支管台主体1外部相对于主管连接端2一侧设置有凸块19，凸块19一端开设有U型孔20，且U型孔20中部形成连接块21，凸块19两侧端均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑盖，便于防止外部杂物从U型孔20进入支管台主体1内部，凸块19一端螺纹连接有调节螺杆22，调节螺杆22一端固定连接有旋钮盘，且旋钮盘外端套接有橡胶套，橡胶套表面开设有防滑纹，便于转动调节时，增大摩擦力，且调节螺杆22贯穿至U型孔20内部相对于连接块21一侧，调节螺杆22一端相对于U型孔20内部开设有斜面23，使用时，将主连接管道与支管台主体1一端的主管连接端2螺纹连接，与内卡圈10接触，通过第二密封圈12与主连接管道密封连接，再将翻边5与主连接管道的法兰螺栓固定，通过第一密封圈8密封，通过上述第一密封圈8和第二密封圈12的双重密封设置，有效的保证了管道连接的密封性，当主连接管道连接后，通过凸块19的设置，拧紧调节螺杆22向U型孔20内转动，进而调节螺杆22一端的斜面23挤压连接块21，使得连接块21受挤压发生细微形变，从而使得连接块21内侧的内螺纹9与主连接管道的外螺纹紧密挤压，从而实现了主管连接端2的连接紧固性和防松脱的目的，同时，通过锁紧机构13的设置，在主连接管道螺纹连接时，锥杆15受力向套筒14内挤压，弹簧18受力收缩，反弹力保持锥杆15的顶起，与主连接管道外螺纹接口插接，进一步的提高了主管连接端2的连接紧固性，使得管道受流体冲击力增强，支管连接端3与支管管道焊接，支管管道套接与支管连接端3外部，从而完成支管台主体1与管路的连接。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型翻边支管台，包括支管台主体（1）、主管连接端（2）、支管连接端（3）、外卡圈（4）、翻边（5）、固定孔（6）、第一密封槽（7）、第一密封圈（8）、内螺纹（9）、内卡圈（10）、第二密封槽（11）、第二密封圈（12）、锁紧机构（13）、凸块（19）、U型孔（20）、连接块（21）、调节螺杆（22）和斜面（23），其特征在于：所述支管台主体（1）一侧设置有主管连接端（2），所述支管台主体（1）另一侧设置有支管连接端（3），所述主管连接端（2）和支管连接端（3）之间设置有外卡圈（4），所述主管连接端（2）端部设置有翻边（5），所述翻边（5）上端外侧均匀开设有固定孔（6），所述主管连接端（2）上端开设有第一密封槽（7），所述第一密封槽（7）内部嵌设有第一密封圈（8），所述主管连接端（2）内侧壁设置有内螺纹（9），所述内螺纹（9）下侧相对于支管台主体（1）内壁设置有内卡圈（10），所述内卡圈（10）上端开设有第二密封槽（11），所述第二密封槽（11）内部嵌设有第二密封圈（12），所述支管台主体（1）外端相对于主管连接端（2）两侧均设置有锁紧机构（13），所述锁紧机构（13）包括套筒（14）、锥杆（15）、通孔（16）、弹簧座（17）和弹簧（18），所述套筒（14）内部设置有锥杆（15），且锥杆（15）一端延伸至主管连接端（2）内部，所述锥杆（15）与主管连接端（2）贯穿处开设有通孔（16），所述锥杆（15）外端一侧套接有弹簧座（17），所述弹簧座（17）一端设置有弹簧（18），所述弹簧（18）一端与弹簧座（17）连接，所述弹簧（18）另一端与套筒（14）内壁连接，所述支管台主体（1）外部相对于主管连接端（2）一侧设置有凸块（19），所述凸块（19）一端开设有U型孔（20），且U型孔（20）中部形成连接块（21），所述凸块（19）一端螺纹连接有调节螺杆（22），且调节螺杆（22）贯穿至U型孔（20）内部相对于连接块（21）一侧，所述调节螺杆（22）一端相对于U型孔（20）内部开设有斜面（23）。...

【技术特征摘要】
1.新型翻边支管台，包括支管台主体（1）、主管连接端（2）、支管连接端（3）、外卡圈（4）、翻边（5）、固定孔（6）、第一密封槽（7）、第一密封圈（8）、内螺纹（9）、内卡圈（10）、第二密封槽（11）、第二密封圈（12）、锁紧机构（13）、凸块（19）、U型孔（20）、连接块（21）、调节螺杆（22）和斜面（23），其特征在于：所述支管台主体（1）一侧设置有主管连接端（2），所述支管台主体（1）另一侧设置有支管连接端（3），所述主管连接端（2）和支管连接端（3）之间设置有外卡圈（4），所述主管连接端（2）端部设置有翻边（5），所述翻边（5）上端外侧均匀开设有固定孔（6），所述主管连接端（2）上端开设有第一密封槽（7），所述第一密封槽（7）内部嵌设有第一密封圈（8），所述主管连接端（2）内侧壁设置有内螺纹（9），所述内螺纹（9）下侧相对于支管台主体（1）内壁设置有内卡圈（10），所述内卡圈（10）上端开设有第二密封槽（11），所述第二密封槽（11）内部嵌设有第二密封圈（12），所述支管台主体（1）外端相对于主管连接端（2）两侧均设置有锁紧机构（13），所述锁紧机构（13）包括套筒（14）、锥杆（15）、通孔（16）、弹簧座（17）和弹簧（18），所述套筒（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存忠，林友杰，钱云聪，张洪雷，邹继全，
申请(专利权)人：浙江飞挺特材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33