一种自吸机械泵整流罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸机械泵整流罩，包括直流管道，直流管道的一端设有罩体，直流管道的另一端设有定位板，定位板的对外朝向面位置设有定位片，定位片的中部位置设有定位槽，定位片的上部设有定位口，定位口与定位槽连通；罩体的外周面设有第一限位条，第一限位条的端部设有弯曲部，第一限位条的中部位置设有第二限位条，第二限位条的一端设有第一限位槽，第二限位条的另一端设有第二限位槽；罩体的内周面设有内环。本实用新型专利技术采用结构直流设计，可增大流量无噪音、节能高效率。

A Rectifier Cover for Self-priming Mechanical Pump

【技术实现步骤摘要】
一种自吸机械泵整流罩
本技术涉及一种整流罩，特别涉及一种自吸机械泵整流罩。
技术介绍
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。现有的自吸泵的整流罩带有流道循环、阻力、产生噪音；现有的整流罩结构组装不能通用，连接密封性不想理，加工工艺增加效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用结构直流设计，可增大流量无噪音、节能高效率的自吸机械泵整流罩。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自吸机械泵整流罩，包括直流管道，直流管道的轴向位置为空腔结构；直流管道的一端设有罩体，直流管道的另一端设有定位板，定位板的对外朝向面位置设有定位片，定位片的中部位置设有定位槽，定位片的上部设有定位口，定位口与定位槽连通；罩体的外周面设有第一限位条，第一限位条的端部设有弯曲部，第一限位条的中部位置设有第二限位条，第二限位条的一端设有第一限位槽，第二限位条的另一端设有第二限位槽；罩体的内周面设有内环。进一步地，所述定位槽的横截面为U型形状；罩体、直流管道以及定位板之间设有若干固定块；罩体、直流管道以及定位板之间设有固定板；罩体的背部位置设有卡腔，定位板的端部安装在卡腔内。进一步地，所述罩体与直流管道之间设有固定环。进一步地，所述罩体的对外朝向面位置设有凹槽。进一步地，所述罩体的外周面设有凸环，凸环的外侧部位置设有凸块，凸块上设有固定孔。进一步地，所述罩体的背部位置设有卡槽。进一步地，所述第一限位槽的宽度大于第二限位槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该整流罩可以方便对自吸泵进行安装，通过直流管道与罩体套装在自吸泵的外周面，通过罩体可以方便对直流管道的端部进行防护，罩体通过定位板可以方便进行定位安装，定位板通过定位片可以方便实现定位安装，定位片通过定位槽与定位口可以方便进行定位安装；通过第一限位条与第二限位条的第一限位槽与第二限位槽可以方便对罩体的外周面进行限位安装，通过内环可以方便对罩体的内周面进行限位安装；从而方便对自吸泵进行防护与安装；整流罩采用的是结构直流设计，可增大流量无噪音、节能高效率。附图说明图1为本技术自吸机械泵整流罩的结构示意图一。图2为本技术自吸机械泵整流罩的结构示意图二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：一种自吸机械泵整流罩，包括直流管道11，直流管道11的轴向位置为空腔结构；直流管道11的一端设有罩体12，直流管道11的另一端设有定位板13，定位板13的对外朝向面位置设有定位片14，定位片14的中部位置设有定位槽15，定位片14的上部设有定位口16，定位口16与定位槽15连通；罩体12的外周面设有第一限位条26，第一限位条26的端部设有弯曲部27，第一限位条26的中部位置设有第二限位条28，第二限位条28的一端设有第一限位槽29，第二限位条28的另一端设有第二限位槽30；罩体12的内周面设有内环31。本技术自吸机械泵整流罩，通过该整流罩可以方便对自吸泵进行安装，通过直流管道11与罩体12套装在自吸泵的外周面，通过罩体12可以方便对直流管道11的端部进行防护，罩体12通过定位板13可以方便进行定位安装，定位板13通过定位片14可以方便实现定位安装，定位片14通过定位槽15与定位口16可以方便进行定位安装；通过第一限位条26与第二限位条28的第一限位槽29与第二限位槽30可以方便对罩体12的外周面进行限位安装，通过内环31可以方便对罩体12的内周面进行限位安装；从而方便对自吸泵进行防护与安装。其中，定位槽15的横截面为U型形状；罩体12、直流管道11以及定位板13之间设有若干固定块17；罩体12、直流管道11以及定位板13之间设有固定板24；罩体12的背部位置设有卡腔25，定位板13的端部安装在卡腔25内；所以方便固定，且固定更加牢固。其中，罩体12与直流管道11之间设有固定环18；所以固定更加牢固。其中，罩体12的对外朝向面位置设有凹槽19；所以罩体12通过凹槽19进行定位安装。其中，罩体12的外周面设有凸环20，凸环20的外侧部位置设有凸块21，凸块21上设有固定孔22；所以方便固定，且固定更加牢固。其中，罩体12的背部位置设有卡槽23；所以罩体12通过卡槽23可以对其背部进行卡接安装。其中，第一限位槽29的宽度大于第二限位槽30的宽度；所以方便第一限位槽29与第二限位槽30的灵活调节与限位安装。本技术自吸机械泵整流罩，采用的是结构直流原理设计，这样就解决了流道阻力循环损耗流量，还可以通过直流原理增大流量；搭配泵体结合成型，更加的高效率、节能化；可对不同的要求选择使用；通过结构改善设计，组装操作方便，可通过用组装所有机械款型号，快捷高效率；选用低功率配置，节能条件下可增加性能参数大流量；整流罩的内部空间，包括所有机械泵型号采用调节高度通用原理设计；整流罩采用的是结构直流设计，可增大流量无噪音、节能高效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸机械泵整流罩，包括直流管道(11)，直流管道(11)的轴向位置为空腔结构；直流管道(11)的一端设有罩体(12)，直流管道(11)的另一端设有定位板(13)，其特征在于：定位板(13)的对外朝向面位置设有定位片(14)，定位片(14)的中部位置设有定位槽(15)，定位片(14)的上部设有定位口(16)，定位口(16)与定位槽(15)连通；罩体(12)的外周面设有第一限位条(26)，第一限位条(26)的端部设有弯曲部(27)，第一限位条(26)的中部位置设有第二限位条(28)，第二限位条(28)的一端设有第一限位槽(29)，第二限位条(28)的另一端设有第二限位槽(30)；罩体(12)的内周面设有内环(31)。

【技术特征摘要】
1.一种自吸机械泵整流罩，包括直流管道(11)，直流管道(11)的轴向位置为空腔结构；直流管道(11)的一端设有罩体(12)，直流管道(11)的另一端设有定位板(13)，其特征在于：定位板(13)的对外朝向面位置设有定位片(14)，定位片(14)的中部位置设有定位槽(15)，定位片(14)的上部设有定位口(16)，定位口(16)与定位槽(15)连通；罩体(12)的外周面设有第一限位条(26)，第一限位条(26)的端部设有弯曲部(27)，第一限位条(26)的中部位置设有第二限位条(28)，第二限位条(28)的一端设有第一限位槽(29)，第二限位条(28)的另一端设有第二限位槽(30)；罩体(12)的内周面设有内环(31)。2.根据权利要求1所述的自吸机械泵整流罩，其特征在于：定位槽(15)的横截面为U型形状。3.根据权利要求1所述的自吸机械泵整流罩，其特征在于：罩体(12)、直流管道(11)以及定位板(13)之间设有若干固定块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永寿，滕能孟，
申请(专利权)人：广州市大进工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44