智能高效自吸泵制造技术

一种智能高效自吸泵，它主要是解决现有的自吸泵吸程低、上水时间长、水压不稳定等技术问题。其技术方案要点是：它包括相互连接的泵体（1）和电机（3），所述泵体（1）包括前泵体（11）和后泵体（12），前泵体（11）的进液座（114）上设置有液体传感器（14），后泵体（12）上设置有隔离腔体（1251）与前泵体（11）内的喉腔体（119）相互密封配合连接，隔离腔体（1251）另一端与后泵体（12）的泵后座（121）密封配合形成隔离腔（125），隔离腔（125）与喉腔（119）连通，隔离腔（125）内设置有叶轮（126），叶轮（126）套装在泵轴（127）上，泵轴（127）与电机（3）连接。

Intelligent and High Efficiency Self-priming Pump

The utility model relates to an intelligent and efficient self-priming pump, which mainly solves the technical problems of the existing self-priming pump, such as low suction range, long water supply time, unstable water pressure, etc. The main points of the technical scheme are as follows: the pump body (1) includes a connected pump body (1) and a motor (3). The pump body (1) comprises a front pump body (11) and a rear pump body (12), a liquid sensor (14) is arranged on the intake seat (114) of the front pump body (11), and an isolation cavity (1251) is arranged on the rear pump body (12) and a throat cavity (119) in the front pump body (11) are sealed and connected with each other. The other end of the separation chamber (1251) is sealed with the pump back seat (121) of the back pump body (12) to form an isolation chamber (125). The isolation chamber (125) is connected with the throat chamber (119). An impeller (126) is arranged in the isolation chamber (125). The impeller (126) is sleeved on the pump shaft (127), and the pump shaft (127) is connected with the motor (3).

【技术实现步骤摘要】
智能高效自吸泵
本专利技术涉及一种智能高效自吸泵。
技术介绍
目前，传统的自吸泵泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。由于吸尽气体需要循环进行，时间较长，气体很难彻底排干净，影响泵的吸程，使上水时间长、水压不稳定，也容易产生噪音。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种吸程高、上液快、水压稳、噪音低的智能高效自吸泵。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括相互连接的泵体1和电机3，所述泵体1包括前泵体11和后泵体12，前泵体11的进液座114上设置有液体传感器14，后泵体12上设置有隔离腔体1251与前泵体11内的喉腔体119相互密封配合连接，隔离腔体1251另一端与后泵体12的泵后座121密封配合形成隔离腔125，隔离腔125与喉腔119连通，隔离腔125内设置有叶轮126，叶轮126套装在泵轴127上，泵轴127与电机3连接。所述前泵体11包括前泵壳111、喉腔法兰112、喉腔113、进液座114、进液口118、喉腔119和出液口1110，前泵壳111上部开设有出液口1110，进液座114呈密封配合固定在前泵壳111前端外侧，喉腔体119通过喉腔法兰112呈密封配合固定在前泵壳111前端内侧，进液口118与喉腔113联通。所述后泵体12包括泵后座121、泵座123、隔离腔125、隔离腔体1251、叶轮126、泵轴127、后动静环128、护罩129，泵座123一端与泵后座121配合连接，泵后座121套装在泵轴127上，隔离腔体1251与泵后座121密封配合形成隔离腔125，隔离腔125内设置有叶轮126套装在泵轴127上，叶轮126与隔离腔体1251之间设置有前动静环15，叶轮126与泵后座121之间设置有后动静环128套装在泵轴127上，泵座123外设置有护罩129。叶轮126上设置有进液口动环，隔离腔体1251上设置有进液口静环1254与进液口动环对应，进液口静环1254上设置有进液口静环密封圈1253，进液口动环上对应设置有进液口动环密封圈。所述隔离腔体1251环形外周上设置有气液分离阀片1255。前泵壳111与泵后座121通过泵夹圈13配合连接，前泵壳111与泵后座121之间设置有后座密封圈122。还包括泵架2，所述泵架2包括支撑板和两侧把手，支撑板下设置有脚轮，所述电机3固定在支撑板上。还包括电气箱5，电气箱5与电机3、液体传感器14连接，固定在两侧把手上。所述电机3上设置有电机护罩4。本专利技术的有益效果是：通过设置喉腔和隔离腔，并采用密封连接，将进液口和出液口隔离开来，电机启动，能快速将内部空气排净，避免气体在内部循环，影响泵的效率，在隔离腔内形成真空，可以增大吸力，上液速度快，吸程高、水压稳、噪音低。通过设置动静环，动环保证结构的机械运动，静环形成密封，密封效果好。通过在进液座上设置液体传感器，探头伸入进液口，当检测到进液口无液体进入时，自动控制关闭电机，避免自吸泵空载运行，既可节能，也可延长自吸泵使用寿命。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的侧视图。图3是泵体的侧视图。图4是图3的A-A视图。图5是前泵体的侧视图。图6是图5的P-P视图。图7是后泵体的侧视图。图8是图7的B-B视图。图9是隔离腔的侧视图。图10是图9的C-C视图。图中：1-泵体，11-前泵体，111-前泵壳，112-喉腔法兰，113-喉腔，114-进液座，115-进液座密封垫，116-喉腔密封垫，117-喉腔密封圈，118-进液口，119-喉腔体，1110-出液口，12-后泵体，121-泵后座，122-后座密封圈，123-泵座，124-隔离腔密封圈，125-隔离腔，1251-隔离腔体，1252-前密封圈，1253-进液口静环密封圈，1254-进液口静环，1255-气液分离阀片，1256-螺杆，126-叶轮，127-泵轴，128-后动静环，129-护罩，13-泵夹圈，14-液体传感器，15-前动静环，2-泵架，3-电机，4-电机护罩，5-电气箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1，本专利技术包括相互连接的泵体1和电机3，所述泵体1包括前泵体11和后泵体12，前泵体11的进液座114上设置有液体传感器14，后泵体12上设置有隔离腔体1251与前泵体11内的喉腔体119相互密封配合连接，隔离腔体1251另一端与后泵体12的泵后座121密封配合形成隔离腔125，隔离腔125与喉腔119连通，隔离腔125内设置有叶轮126，叶轮126套装在泵轴127上，泵轴127与电机3连接。通过设置喉腔和隔离腔，并采用密封连接，将进液口和出液口隔离开来，电机启动带动叶轮旋转，能快速将内部空气排净，避免气体在内部循环，影响泵的效率，在隔离腔内形成真空，可以增大吸力，上液速度快，吸程高、水压稳、噪音低。通过在进液座上设置液体传感器，探头伸入进液口，当检测到进液口无液体进入时，自动控制关闭电机，避免自吸泵空载运行，既可节能，也可延长自吸泵使用寿命。参阅图1至图10。实施例2，前泵壳111上部开设有出液口1110，进液座114通过螺杆固定在前泵壳111前端外侧，中间垫有进液座密封垫115，喉腔体119通过喉腔法兰112呈密封配合固定在前泵壳111前端内侧，喉腔法兰112与前泵壳111之间垫有喉腔密封垫116，喉腔法兰112与法兰螺栓之间垫有喉腔密封圈117，进液口118与喉腔113联通。参阅图1至图10，其余同实施例1。实施例3，泵座123一端套装在泵后座121内，另一端与电机3连接，泵后座121套装在泵轴127上，隔离腔体1251通过螺杆固定在泵后座121上形成隔离腔125，隔离腔体1251与泵后座121之间垫有隔离腔密封圈124，隔离腔125内设置有叶轮126套装在泵轴127上，泵轴127端部设置有叶轮螺母，叶轮126与隔离腔体1251之间设置有前动静环15，叶轮126与泵后座121之间设置有后动静环128套装在泵轴127上，泵座123外设置有护罩129。参阅图1至图10，其余同上述实施例。实施例4，叶轮126上设置有进液口动环，隔离腔体1251上设置有进液口静环1254与进液口动环对应，进液口静环1254上设置有进液口静环密封圈1253，进液口动环上对应设置有进液口动环密封圈。参阅图1至图10，其余同上述实施例。实施例5，所述隔离腔体1251环形外周上设置有气液分离阀片1255，气液分离阀片1255通过螺杆1256固定在隔离腔体1251环形外周上，排出气体的同时防止液体甩到壳体内，保护动静环免受干磨，使动静环更耐用。参阅图1至图10，其余同上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能高效自吸泵，其特征是：它包括相互连接的泵体（1）和电机（3），所述泵体（1）包括前泵体（11）和后泵体（12），前泵体（11）的进液座（114）上设置有液体传感器（14），后泵体（12）上设置有隔离腔体（1251）与前泵体（11）内的喉腔体（119）相互密封配合连接，隔离腔体（1251）另一端与后泵体（12）的泵后座（121）密封配合形成隔离腔（125），隔离腔（125）与喉腔（119）连通，隔离腔（125）内设置有叶轮（126），叶轮（126）套装在泵轴（127）上，泵轴（127）与电机（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能高效自吸泵，其特征是：它包括相互连接的泵体（1）和电机（3），所述泵体（1）包括前泵体（11）和后泵体（12），前泵体（11）的进液座（114）上设置有液体传感器（14），后泵体（12）上设置有隔离腔体（1251）与前泵体（11）内的喉腔体（119）相互密封配合连接，隔离腔体（1251）另一端与后泵体（12）的泵后座（121）密封配合形成隔离腔（125），隔离腔（125）与喉腔（119）连通，隔离腔（125）内设置有叶轮（126），叶轮（126）套装在泵轴（127）上，泵轴（127）与电机（3）连接。2.根据权利要求1所述的智能高效自吸泵，其特征是：所述前泵体（11）包括前泵壳（111）、喉腔法兰（112）、喉腔（113）、进液座（114）、进液口（118）、喉腔（119）和出液口（1110），前泵壳（111）上部开设有出液口（1110），进液座（114）呈密封配合固定在前泵壳（111）前端外侧，喉腔体（119）通过喉腔法兰（112）呈密封配合固定在前泵壳（111）前端内侧，进液口（118）与喉腔（113）联通。3.根据权利要求1所述的智能高效自吸泵，其特征是：所述后泵体（12）包括泵后座（121）、泵座（123）、隔离腔（125）、隔离腔体（1251）、叶轮（126）、泵轴（127）、后动静环（128）、护罩（129），泵座（123）一端与泵后座（121）配合连接，泵后座（121）套装在泵轴（127）上，隔离腔体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红勤，
申请(专利权)人：湘潭市红高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43