一种双层羽绒面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层羽绒面料，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层和底层，所述面层沉浮交织在所述底层上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部和第二交织部，第一交织部、所述面层、第二交织部以及所述底层围成用于填充羽绒的通道。采用本实用新型专利技术的技术方案，直接通过梭织的方式在双层面料上形成用于填充羽绒的通道，节省了羽绒面料绗缝的工序，可以直接上裁床裁剪，之后在通道中填充羽绒并缝接成羽绒服，该羽绒服具有防绒效果好的优点。本实用新型专利技术还提出了该羽绒面料的制作方法，其具有加工效率高的优点。

A Double Down Fabric

The utility model relates to a double-layer down fabric, which comprises an integral woven shuttle fabric body. The shuttle fabric body has a surface layer and a bottom layer. The surface layer floats and interweaves on the bottom layer and forms a plurality of interweaving parts. The adjacent interweaving parts are respectively arranged as the first interweaving part and the second interweaving part. The first interweaving part, the surface layer, the second interweaving part and the bottom layer are enclosed for filling. A down-filled passageway. By adopting the technical scheme of the utility model, a channel for filling down is formed directly on the double-layer fabric by shuttle weaving, which saves the quilting process of down fabric, can be cut directly on the cutting bed, and then the down is filled in the channel and sewed into a down jacket. The down jacket has the advantages of good anti-down effect. The utility model also proposes a manufacturing method of the down fabric, which has the advantages of high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双层羽绒面料
本技术涉及一种双层羽绒面料。
技术介绍
传统的免内胆轻薄羽绒服，通常把两块防绒面料先绗缝，上裁床裁剪，填充羽绒后再缝接成羽绒服，绗缝时针孔较大会导致漏绒，防绒效果不理想。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防绒效果好的双层羽绒面料。本技术的另一目的在于提供一种防绒效果好、加工效率高的双层羽绒面料的制作方法。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种双层羽绒面料，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层和底层，所述面层沉浮交织在所述底层上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部和第二交织部，第一交织部、所述面层、第二交织部以及所述底层围成用于填充羽绒的通道。作为本技术的一种优选方式，所述通道为多个，多个所述通道沿所述梭织面料本体的经向布设，每个所述通道沿所述梭织面料本体的纬向延伸，并从纬向的一端贯通至另一端。作为本技术的一种优选方式，所述面层由经纱与纬纱交织而成，组织结构为平纹组织。作为本技术的一种优选方式，所述底层由经纱与纬纱交织而成，组织结构为平纹组织。作为本技术的一种优选方式，所述经纱和所述纬纱均为40D/34F半消光锦纶DTY。作为本技术的一种优选方式，所述通道包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道沿所述梭织面料本体的经向交替设置，第二通道沿经向的宽度小于第一通道沿经向的宽度，第二通道沿经向的两端分别形成加强部。作为本技术的一种优选方式，所述面层和所述底层的经向密度均为209根/英寸，所述面层和所述底层的纬向密度150均为根/英寸。本技术还提出了一种双层羽绒面料的制作方法，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层和底层，所述面层沉浮交织在所述底层上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部和第二交织部，第一交织部、所述面层、第二交织部以及所述底层围成用于填充羽绒的通道，面料在织造过程中，将经纱系统分成两个系统，分别设为第一经纱系统和第二经纱系统，采用如下步骤进行织造：步骤A、第一经纱系统中的经纱与纬纱交织成所述面层，第二经纱系统的经纱与纬纱交织成所底层；步骤B、当所述面层和所述底层沿经向编织一定长度时，进行第一经纱系统和第二经纱系统的转换，转换后，第一经纱系统与纬纱交织形成所述底层，第二经纱系统与纬纱交织形成所述面层；步骤C、当所述面层和所述底层沿经向编织一定长度时，进行第一经纱系统和第二经纱系统的转换，转换后，第一经纱系统与纬纱交织形成所述面层，第二经纱系统与纬纱交织形成所述底层；步骤D、重复步骤B和步骤C，直到完成梭织面料本体的编织。作为本技术的一种优选方式，步骤B中，第一经纱系统和第二经纱系统转换后，在所述面层连续织入3根用于防止松经的纬纱；在步骤C中，第一经纱系统和第二经纱系统转换后，在所述面层连续织入5根用于防止松经的纬纱。作为本技术的一种优选方式，以12片综丝为一个循环，12片综丝的序号依次编为3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14，综丝4、6、8、10、12、14作为第一经纱系统，综丝3、5、7、9、11、13作为第二经纱系统，第一经纱系统和第二经纱系统依次交替与纬纱交织分别形成所述面层和所述底层时，由696纬作为一个循环，第1纬时，提综4、8、12三片综丝，第3纬时提综6、10、14三片综丝，第一系统经纱与第1纬和第3纬织造成平纹组织；第2纬时提综3、4、6、7、8、10、11、12、14共九片综丝，其中第一系统经纱4、6、8、10、12、14全部提起，不与纬纱交织，第二系统经纱提3、7、11三片综丝；第4纬时提综4、5、6、8、9、10、12、13、14共九片综丝，其中第一系统经纱4、6、8、10、12、14全部提起，不与纬纱交织，第二系统经纱提5、9、13三片综丝，第二系统经纱与第2纬和4纬织造成平纹组织；循环第1纬至第4纬，织造696纬；第一经纱系统和第二经纱系统依次交替与纬纱交织分别形成所述底层和所述面层时，由60纬作为一个循环，设为第697纬至第756纬，697纬时提综3、7、11三片综丝，第699纬时提综5、9、13三片综丝，第一系统经纱与第697纬和第699纬织造成平纹组织，第698纬时，提综3、4、5、7、8、9、11、12、13共九片综丝，其中，第一系统经纱3、5、7、9、11、13全部提起，不与纬纱交织，第二系统经纱提4、8、12三片综丝，第700纬时提综3、5、6、7、9、10、11、13、14共九片综丝，其中第一系统经纱3、5、7、9、11、13全部提起，不与纬纱交织，第二系统经纱提6、10、14三片综丝，第二系统经纱与第698纬和第700纬织造成平纹组织，循环第697纬至第700纬，织造60纬。采用本技术的技术方案，直接通过梭织的方式在双层面料上形成用于填充羽绒的通道，节省了羽绒面料绗缝的工序，可以直接上裁床裁剪，之后在通道中填充羽绒并缝接成羽绒服，该羽绒服具有防绒效果好的优点。本技术还提出了该羽绒服面料的制作方法，其具有加工效率高的优点。附图说明图1为本技术的侧视结构简图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的俯视结构简图；图4为本技术织造过程中第1纬至第8纬对应的提综示意图；图5为本技术织造过程中第697纬至708纬对应的提综示意图；图6为本技术另一种实施方式的结构示意图；图中：10-面层11-经纱12-第一纬纱13-第二纬纱20-底层30-第一通道40-第二通道51-第一交织部52-第二交织部100-布身200-布边具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图6，一种双层羽绒面料，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层10和底层20，所述面层10沉浮交织在所述底层20上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部51和第二交织部52，第一交织部51、所述面层10、第二交织部52以及所述底层20围成用于填充羽绒的通道。作为本技术的一种优选方式，所述通道为多个，多个所述通道沿所述梭织面料本体的经向布设，每个所述通道沿所述梭织面料本体的纬向延伸，并从纬向的一端贯通至另一端。作为本技术的一种优选方式，所述面层10由经纱与纬纱交织而成，组织结构为平纹组织。作为本技术的一种优选方式，所述底层20由经纱与纬纱交织而成，组织结构为平纹组织。作为本技术的一种优选方式，所述经纱和所述纬纱均为40D/34F半消光锦纶DTY。作为本技术的一种优选方式，所述通道包括第一通道30和第二通道40，第一通道30和第二通道40沿所述梭织面料本体的经向交替设置，第二通道40沿经向的宽度小于第一通道30沿经向的宽度，第二通道40沿经向的两端分别形成加强部。实施例中，第一通道30的宽度约为第二通道40宽度的11至12倍，在加工成羽绒服时，第一通道30填充羽绒，第二通道40可以填充羽绒也可以不填充羽绒。作为本技术的一种优选方式，所述面层10和所述底层20的经向密度均为209根/英寸，所述面层10和所述底层20的纬向密度150均为根/英寸。本技术还提出了一种双层羽绒面料的制作方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层羽绒面料，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层和底层，其特征在于：所述面层沉浮交织在所述底层上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部和第二交织部，第一交织部、所述面层、第二交织部以及所述底层围成用于填充羽绒的通道。

【技术特征摘要】
1.一种双层羽绒面料，包括一体编织的梭织面料本体，梭织面料本体具有面层和底层，其特征在于：所述面层沉浮交织在所述底层上并形成多个交织部，相邻的交织部分别设为第一交织部和第二交织部，第一交织部、所述面层、第二交织部以及所述底层围成用于填充羽绒的通道。2.如权利要求1所述的一种双层羽绒面料，其特征在于：所述通道为多个，多个所述通道沿所述梭织面料本体的经向布设，每个所述通道沿所述梭织面料本体的纬向延伸，并从纬向的一端贯通至另一端。3.如权利要求2所述的一种双层羽绒面料，其特征在于：所述面层由经纱与纬纱交织而成，组织结构为平纹组织。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国荣，林冬琴，陈仪招，阮悠义，
申请(专利权)人：晋江市远大服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35