一种抗纰裂轻薄双乔绉面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗纰裂轻薄双乔绉面料，所述抗纰裂轻薄双乔绉面料，由经纱和纬纱交织形成；所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝，所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹，边组织为二上二下经重平。本实用新型专利技术制得的轻薄双乔绉面料不仅能抗纰裂，双乔绉面料不易拔丝，而且加工工艺简单易操作，提升面料的科技含量，不会额外增加生产成本，易于市场推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种抗纰裂轻薄双乔绉面料。
技术介绍
纰裂是指经缝合的织物在受到垂直缝口的拉力作用时，一个方向的纱线在另一个方向的纱线上产生滑移，所呈现的脱缝或裂口现象。纬纱沿着经纱方向的滑移称为经向纰裂或纬纰裂，同理，经纱沿着纬纱方向的滑移称为纬向纰裂或经纰裂。纰裂的出现不仅会影响服装的美观，更重要的是会严重降低服装的服用性能。蚕丝是长丝，其特性是柔软光滑、摩擦力较小，而在外力作用下易发生位移。双乔绉面料是蚕丝面料的一种，因其面料悬垂性好、透气、飘逸、轻薄，深受广大女性消费者的喜爱。但双乔绉面料是八枚变化斜纹，结构疏松，且捻度高摩擦力小，尤其是60—70g/m2的轻薄双乔绉，在蚕丝练白脱胶后，丝绸面会变得轻薄柔软，织物更容易出现纰裂现象。目前，市场上解决面料纰裂的办法大都通过增加织物的经纬密度、减少捻度、对面料进行抗纰裂后处理等几种方式，但这些方式大都会让面料克重增加、手感及透气性变差等。对于双乔绉面料而言，更会失去其轻薄面料的优良特性。同时，双乔绉面料经二次处理后，也会增加额外的生产和原料成本，导致双乔绉面料价格偏高。
技术实现思路
技术目的：本技术解决了上述问题，提供了一种抗纰裂轻薄双乔绉面料。技术方案：一种抗纰裂轻薄双乔绉面料，由经纱和纬纱交织形成；所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝，所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹，边组织为二上二下经重平。优选的，所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的重量为65g/㎡。有益效果：本技术与现有技术相比，其优点在于：本技术制得的轻薄双乔绉面料不仅能抗纰裂，双乔绉面料不易拔丝，而且加工工艺简单易操作，提升面料的科技含量，不会额外增加生产成本，易于市场推广应用。附图说明图1是本技术的组织结构图。其中，1是里组织；2为边组织。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术。实施例1结合图1，本技术公开一种抗纰裂轻薄双乔绉面料，由经纱和纬纱交织形成；所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝，所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹，边组织二上二下经重平。结合图1，所述里组织1为八枚变化斜纹，所述边组织2为二上二下经重平，图中上浮点用“”表示，图中下浮点用“□”表示，该面料的组织通过上下浮点组合表现出来。该面料的规格：经密度为86根/cm；纬密度为60根/cm。上述实施例1的织造方法，所述织造方法包括如下步骤：步骤1，原料选择，使用真丝20/22旦尼尔作为经纱和纬纱的原料；对真丝进行抽样，优选符合国家生丝标准4A级及以上：纤度偏差≦1.35,纤度最大偏差≦3.9，均匀二度变化≦6，清洁≧96.5％，洁净≧92，断裂强度≧3.8，断裂伸长率≧20％。步骤2，原料浸泡，将经纱真丝置于加入经纱泡丝剂的水中进行浸泡，所述经纱泡丝剂与经纱真丝的质量比为1:12，所述经纱真丝和水的配比为1:6，浸泡时间为25min，浸泡温度为42℃；将纬纱真丝置于加入纬纱泡丝剂和甘油的水中进行浸泡，所述甘油、经纱泡丝剂、经纱真丝的质量比为0.1：1:12，经纱真丝和水的配比为1:5，浸泡时间为2.5h，浸泡温度为42℃；经纱真丝和纬纱真丝浸泡后采用离心机脱水干燥，脱水后经纱真丝和纬纱真丝含水量控制在95％-100％，干燥过程温度控制在不超过43℃；严格按照浸泡工艺进行浸泡，该经纱浸泡工艺的作用尽可能保留生丝的抱合力和强力，具有一定的刚性，同时附有一定的滑爽和柔软，便于织造；该纬纱浸泡工艺的作用，尽可能的柔软，滑爽，在不起毛的情况下，附有一定的蓬松感，便于织造时候的弯曲。步骤3，翻丝成筒，将经纱真丝和纬纱真丝通过倒筒车进行翻丝成筒，倒筒车锭速为380r/min；真丝状态由绞状到筒状，右手拿绷架，左手套丝，正面向外，厂丝接结或绕在下面145管子上。步骤4，并丝，将经纱真丝和纬纱真丝通过无捻并机进行并丝制成经纱和纬纱，无捻并机锭速为1000r/min，2根20/22D旦尼尔真丝并在一起，张力控制在10-12cN；开车前每锭锭子处于松开状态，开车后需逐锭启动，锭子启动后，丝线缕直，丝条合成一股，再拉出手柄启动。步骤5，加捻，通过倍捻机进行加捻，加捻机锭速为7200r/min，经纱、纬纱在倍捻机上每厘米加26个捻，捻向S和Z；加捻张力为两个7mm钢珠+一个5mm钢珠，倍捻机齿轮搭配：A:X:B:C:D为25:50:80:20:95。步骤6，定型，在0.4Kpa压力下，经两次抽真空，两次定型加温，两次保温，第一次定型温度为80℃，保温时间为150min，第二次定型温度为85℃，保温时间为200min；定型的目的为防止真丝退捻和保持真丝的稳定性，便于下道工序的回倒。步骤7，回倒，将纬纱进行回倒，保持张力均匀，硬度一致；回倒的目的是把倍捻中断纱缠绕的地方拉出，打结，保证纱线捻度一致。步骤8，整经，经纱通过经纱整经机进行整经，经纱整经机速度为280r/min，单纱张力为10cN,采用集体换筒方式，整经伸长率控制在0.8％；确保卷绕锥形角成形良好，同时高捻产品对温湿度控制很严格，过于干燥，丝线易产生漂移，条与条之间容易压住，无法倒轴，温湿度控制：温度优选为22℃，相对湿度优选为65％。步骤9，经纱穿综、穿筘，2穿入，经纱两左两右穿入；为了防止筘路对面料纰裂的影响，由常规4穿入改成2穿入。步骤10，织造，将穿综穿筘好的经纱和回倒平衡好的纬纱放置在剑杆织机上织造，车速为400r/min，经纱张力为3800N，7排停经架，里组织八枚变化斜纹，边组织二上二下经重平，纬纱松弛张力，投纬顺序1S:1Z；经纱张力尽量大，纬纱张力尽量小，使经纬纱的交织状态不一致，屈曲结构也不一致，以增大经纬纱间的摩擦力，纬纱容易打紧，抱合力增强，织物抗纰裂性能增强。步骤11，坯布检验，检验机车速为15m/min；步骤12，练白坯，进行练白脱胶处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗纰裂轻薄双乔绉面料，其特征在于，由经纱和纬纱交织形成；所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝，所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹，边组织为二上二下经重平。

【技术特征摘要】
1.一种抗纰裂轻薄双乔绉面料，其特征在于，由经纱和纬纱交织形成；所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝，所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝；所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm；所述抗纰裂轻薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，周晓敏，卢云华，
申请(专利权)人：苏州丝立方纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32