金属结晶釉、瓷砖及其制备方法技术

一种金属结晶釉，其为万孔筛余物小于2％的混合粉料，以质量份计，包括8.78～18.23份白粘土、5.7～6.96份氧氯化锆、48.03～53.75份钾长石、1.42～1.55份熔块、13.92～15.19份白云石、2.75～3.00份晶种、0.28～2.42份氧化铝、2.22～2.42份氧化铜、0.86～0.94份氧化铁、1.04～1.13份氧化镍、0.85～0.93份氧化铋、1.38～1.51份五氧化二钒、1.32～1.44份氧化铬。其釉面形成点状分布的大尺寸金黄色晶花，兼具金属釉与结晶釉的华丽美感，使用方便、工艺简单，并适合于低温快烧。

Metal crystalline glaze and ceramic tile and their preparation methods

A metal crystalline glaze is a mixed powder with less than 2% residue of 10,000-hole sieve. It consists of 8.78-18.23 phrases of white clay, 5.7-6.96 phrases of zirconium oxychloride, 48.03-53.75 phrases of potash feldspar, 1.42-1.55 phrases of melt, 13.92-15.19 phrases of dolomite, 2.75-3.00 phrases of crystal seeds, 0.28-2.42 phrases of alumina, 2.22-2.42 phrases of copper oxide, 0.86-0.94 phrases of iron oxide, 1.04-1.13 phrases of oxygen. Nickel oxide, 0.85-0.93 phr of bismuth oxide, 1.38-1.51 phr of vanadium pentoxide and 1.32-1.44 phr of chromium oxide. Its glaze surface is dotted with large-sized Golden Crystal flowers, which have the gorgeous beauty of both metallic glaze and crystalline glaze. It is easy to use, simple in process and suitable for low temperature and fast firing.

【技术实现步骤摘要】
金属结晶釉、瓷砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷
，具体涉及一种金属结晶釉、瓷砖及其制备方法。
技术介绍
金属光泽釉面瓷质外墙砖是在瓷质外墙砖的生坯上施一层一定组成的釉,使烧出的砖的釉面具有金属光泽。用它来铺贴装饰建筑物的外墙不但给人一种厚重结实的感觉,而且具豪华、富丽的美，而且具有耐酸、耐碱、耐磨、耐腐蚀、耐高温等理化性能。在陶瓷上形成金属光泽效果,实验室里可以有多种方法,但真正能在建筑卫生陶瓷生产中得到推广应用的不多。金属光泽釉之所以具有金属光泽，是由于釉层表面析出了大量等轴晶系的尖晶石类结晶相。这些尖晶石晶体定向生长，形成一种既有微观有序的平衡结构，又有宏观有序耗散结构的混合结构。尖晶石晶体在釉层表面富集，且整齐而规则地定向排列，在釉层表面有序分布，其{111}晶面严格与釉层表面平行，对光线产生较强的镜面反射而呈现金属光泽。结晶釉是一种装饰性很好的艺术釉。它源于我国古代的颜色釉，如宋朝的“茶叶末”、“芝麻点”、“铁锈花”等名贵色釉就属于微晶结晶釉范畴。结晶釉有别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体，这种结晶体在生长过程中能够形成纤维状，利用这种特性可以制作出复杂动人的图案，且这些图案能够较好的被着色剂着色。其中，以硅酸锌为主要晶相的结晶釉为最多。而目前在实际应用中，由于其需要长达4～6小时的保温来形成结晶，因此难以适应低温快烧，而另外能够同时兼具金属釉与结晶釉两者特点的金属结晶釉更是不多。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术致力于提供一种低温快烧的金属结晶釉、瓷砖及其制备方法，并使其兼具金属釉与结晶釉的优点。本专利技术提供的一种金属结晶釉，其为万孔筛余物小于2％的混合粉料，以质量份计，包括8.78～18.23份白粘土、5.7～6.96份氧氯化锆、48.03～53.75份钾长石、1.42～1.55份熔块、13.92～15.19份白云石、2.75～3.00份晶种、0.28～2.42份氧化铝、2.22～2.42份氧化铜、0.86～0.94份氧化铁、1.04～1.13份氧化镍、0.85～0.93份氧化铋、1.38～1.51份五氧化二钒、1.32～1.44份氧化铬。优选地，所述晶种由3.80份超细石英粉、71.51份氧化锌、8.44份石灰石、10.18份氧化镁、6.06份二氧化钛配比后入磨，粉磨至万孔筛余小于0.2％得到；其中，所述超细石英粉的细度为500～800目。优选地，所述熔块由11.32份白粘土、65.92份钠长石、4.33份硼砂、17.58份双飞粉、2.47份白云石、2.92份氧化锌，在温度1250℃～1350℃下进行熔制，然后水淬后形成玻璃熔块，将玻璃熔块再依次经粗碎、细碎、研磨，至其粉末细度为经300目筛余物小于0.2％得到。优选地，所述的金属结晶釉以质量份计，包括18.23份白粘土、5.7份氧氯化锆、48.03份钾长石、1.42份熔块、13.92份白云石、2.75份晶种、2.29份氧化铝、2.22份氧化铜、0.86份氧化铁、1.04份氧化镍、0.85份氧化铋、1.38份五氧化二钒、1.32份氧化铬。优选地，所述的金属结晶釉以质量份计，包括8.78份白粘土、6.96份氧氯化锆、53.75份钾长石、1.55份熔块、15.19份白云石、3.00份晶种、2.42份氧化铝、2.42份氧化铜、0.94份氧化铁、1.13份氧化镍、0.93份氧化铋、1.51份五氧化二钒、1.44份氧化铬。优选地，所述的金属结晶釉以质量份计，包括16.01份白粘土、6.24份氧氯化锆、50.56份钾长石、1.48份熔块、14.54份白云石、2.87份晶种、0.28份氧化铝、2.32份氧化铜、0.9份氧化铁、1.09份氧化镍、0.89份氧化铋、1.45份五氧化二钒、1.37份氧化铬。本专利技术还提供了一种瓷砖的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)在上述的金属结晶釉中结合添加0.3％的羧甲基纤维素钠，按釉料：球：水＝1：1.2：0.4的比例制成釉浆；(2)将釉浆均匀施于素坯表面，施釉厚度为0.4～0.8mm，干燥后经1050℃～1200℃低温快烧再随炉冷却，烧成时间为1小时。本专利技术还提供了一种瓷砖，其由上述制备方法得到。附图说明图1为本专利技术的烧成温度曲线图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本说明书中的计量单位“份”，如无特别说明，均指质量份。本说明书中的原料，如无特别明，均为化学纯。实施例1：将18.23份白粘土、5.7份氧氯化锆、48.03份钾长石、1.42份熔块、13.92份白云石、2.75份晶种、2.29份氧化铝、2.22份氧化铜、0.86份氧化铁、1.04份氧化镍、0.85份氧化铋、1.38份五氧化二钒、1.32份氧化铬，经球磨机进行混合研磨均匀，得到粉料细度为万孔筛余物小于2％的金属结晶釉。实施例2：将8.78份白粘土、6.96份氧氯化锆、53.75份钾长石、1.55份熔块、15.19份白云石、3.00份晶种、2.42份氧化铝、2.42份氧化铜、0.94份氧化铁、1.13份氧化镍、0.93份氧化铋、1.51份五氧化二钒、1.44份氧化铬，经球磨机进行混合研磨均匀，得到粉料细度为万孔筛余物小于2％的金属结晶釉。实施例3：将16.01份白粘土、6.24份氧氯化锆、50.56份钾长石、1.48份熔块、14.54份白云石、2.87份晶种、0.28份氧化铝、2.32份氧化铜、0.9份氧化铁、1.09份氧化镍、0.89份氧化铋、1.45份五氧化二钒、1.37份氧化铬，经球磨机进行混合研磨均匀，得到粉料细度为万孔筛余物小于2％的金属结晶釉。本专利技术的金属结晶釉其成熟温度为1060～1180℃。其中，上述晶种由3.80份超细石英粉、71.51份氧化锌、8.44份石灰石、10.18份氧化镁、6.06份二氧化钛配比后入磨，粉磨至万孔筛余小于0.2％得到。其中上述超细石英粉的细度为500～800目。上述熔块由11.32份白粘土、65.92份钠长石、4.33份硼砂、17.58份双飞粉、2.47份白云石、2.92份氧化锌，在温度1250℃～1350℃下一同熔制，然后水淬后形成玻璃熔块，将玻璃熔块再依次经粗碎、细碎、研磨后制得。研磨后的玻璃熔块粉末细度为经300目筛余物小于0.2％。本专利技术中的所使用的部分原料的百分比组成如表1所示，其余原料均为化学纯。表1SiO2Al2O3Na2OCaOMgOZnOZrO2K2OFe2O3B2O3灼减白粘土55.5028.800.070.500.391.561.0511.43氯氧化锆38.2461.76钾长石65.7219.712.690.6210.810.240.21双飞粉0.360.090.0855.040.5443.89钠长石77.6312.813.940.900.223.750.260.49白云石1.260.460.3428.5222.910.020.2846.21硼砂16.2636.4847.26氧化锌99.560.44应用：在上述金属结晶釉中结合添加0.3％的羧甲基纤维素钠，按釉料：球：水＝1：1.2：0.4的比例制成釉浆；将其均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结晶釉，其特征在于，为万孔筛余物小于2％的混合粉料，以质量份计，包括8.78～18.23份白粘土、5.7～6.96份氧氯化锆、48.03～53.75份钾长石、1.42～1.55份熔块、13.92～15.19份白云石、2.75～3.00份晶种、0.28～2.42份氧化铝、2.22～2.42份氧化铜、0.86～0.94份氧化铁、1.04～1.13份氧化镍、0.85～0.93份氧化铋、1.38～1.51份五氧化二钒、1.32～1.44份氧化铬。

【技术特征摘要】
1.一种金属结晶釉，其特征在于，为万孔筛余物小于2％的混合粉料，以质量份计，包括8.78～18.23份白粘土、5.7～6.96份氧氯化锆、48.03～53.75份钾长石、1.42～1.55份熔块、13.92～15.19份白云石、2.75～3.00份晶种、0.28～2.42份氧化铝、2.22～2.42份氧化铜、0.86～0.94份氧化铁、1.04～1.13份氧化镍、0.85～0.93份氧化铋、1.38～1.51份五氧化二钒、1.32～1.44份氧化铬。2.如权利要求1所述的金属结晶釉，其特征在于，所述晶种由3.80份超细石英粉、71.51份氧化锌、8.44份石灰石、10.18份氧化镁、6.06份二氧化钛配比后入磨，粉磨至万孔筛余小于0.2％得到；其中，所述超细石英粉的细度为500～800目。3.如权利要求2所述的金属结晶釉，其特征在于，所述熔块由11.32份白粘土、65.92份钠长石、4.33份硼砂、17.58份双飞粉、2.47份白云石、2.92份氧化锌，在温度1250℃～1350℃下进行熔制，然后水淬后形成玻璃熔块，将玻璃熔块再依次经粗碎、细碎、研磨，至其粉末细度为经300目筛余物小于0.2％得到。4.如权利要求3所述的金属结晶釉，其特征在于，以质量份计，包括18.23份白粘土、5.7份氧氯化锆、48.03份钾长石、1.42份...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕辉，欧金福，
申请(专利权)人：美艺陶福建高新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35