陶瓷釉料改性剂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及陶瓷釉料改性剂及其制备方法和用途，属于陶瓷釉料技术领域。所述陶瓷釉料改性剂纳米二氧化钛、改性La2O3、改性蒙脱土和改性玄武岩纤维；所述改性La2O3：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1～2h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡30～40min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。本发明专利技术的陶瓷釉料改性剂克服了瓷品表面颜色发暗现象；新型陶瓷釉料自洁性和抗菌性良好。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷釉料改性剂及其制备方法和用途
本专利技术属于陶瓷釉料
，尤其涉及陶瓷釉料改性剂及其制备方法和用途。
技术介绍
通常来讲，所谓的陶瓷釉料是一种覆盖在陶瓷坯体表面的均一玻璃质薄层。对于陶瓷制品来说，陶瓷釉料可以改善其使用性能、起到装饰作用。尤其是日用陶瓷制品，由于热稳定性较好、传热慢，容易清洗等优点，忽冷忽热不易炸裂及其表面瓷釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲等而受到广大群众的喜欢。但是，日用瓷器经长久使用后，瓷器表面会发生氧化反应，瓷器表面颜色发暗，影响美观，并且由于现有制作技术存在不足，会导致瓷器表面出现针孔，这样会导致瓷器表面吸附大量的微尘。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供了陶瓷釉料改性剂及其制备方法和用途，这种陶瓷釉料改性剂克服了瓷品表面颜色发暗现象，所得新型陶瓷釉料自洁性和抗菌性良好。本专利技术采用的技术方案为：陶瓷釉料改性剂，包括下列重量份的原料：1～3份纳米二氧化钛、4～7份改性La2O3、5～8份改性蒙脱土和10～15份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1～2h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡30～40min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。进一步地，所述的陶瓷釉料改性剂的制备方法，步骤为：S1.将所述改性La2O3、改性蒙脱土和改性玄武岩纤维混合后放入球磨机中进行干磨12～16h，得球磨料；S2.将所述球磨料与纳米二氧化钛按照质量比为10:1进行混合，将混合物于80～100℃下干燥5～6h，即得陶瓷釉料改性剂。进一步地，所述的陶瓷釉料改性剂的用途：将所述陶瓷釉料改性剂加入到陶瓷釉料中，搅拌30～40min，再于1300℃～1500℃下高温熔融，随后以10℃/min降温至200℃，再自然冷却，即得新型陶瓷釉料。优选地，所述陶瓷釉料包括天然陶土、二氧化铈、滑石粉、矿物颜料，质量比为10:1:2:1。进一步地，所述陶瓷釉料与陶瓷釉料改性剂的质量比为15:0.8～1。本专利技术的有益效果是：本专利技术的陶瓷釉料改性剂，所用改性La2O3通过高温煅烧，与其他原料加入到陶瓷釉料中，协同克服了瓷品表面颜色发暗现象且制得的新型陶瓷釉料具有自洁性和良好的抗菌性。具体实施方式本专利技术所述的实施例可以在上述技术方案的基础上，通过具体范围的不同替换，可以得到无数个实施例，因此，以下所述的几个实施例，仅仅只是无数个实施例中的较优实施例，任何在上述技术方案所做的技术替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例1陶瓷釉料改性剂，包括下列重量份的原料：1份纳米二氧化钛、4份改性La2O3、5份改性蒙脱土和10份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡30min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。陶瓷釉料改性剂的制备方法，步骤为：S1.将所述改性La2O3、改性蒙脱土和改性玄武岩纤维混合后放入球磨机中进行干磨12h，得球磨料；S2.将所述球磨料与纳米二氧化钛按照质量比为10:1进行混合，将混合物于80℃下干燥5h，即得陶瓷釉料改性剂。陶瓷釉料改性剂的用途：将所述陶瓷釉料改性剂加入到陶瓷釉料中，搅拌30min，再于1300℃下高温熔融，随后以10℃/min降温至200℃，再自然冷却，即得新型陶瓷釉料。所述陶瓷釉料包括天然陶土、二氧化铈、滑石粉、矿物颜料，质量比为10:1:2:1。所述陶瓷釉料与陶瓷釉料改性剂的质量比为15:0.8。实施例2陶瓷釉料改性剂，包括下列重量份的原料：2份纳米二氧化钛、5份改性La2O3、7份改性蒙脱土和13份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1.5h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡35min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。陶瓷釉料改性剂的制备方法，步骤为：S1.将所述改性La2O3、改性蒙脱土和改性玄武岩纤维混合后放入球磨机中进行干磨14h，得球磨料；S2.将所述球磨料与纳米二氧化钛按照质量比为10:1进行混合，将混合物于90℃下干燥5.5h，即得陶瓷釉料改性剂。陶瓷釉料改性剂的用途：将所述陶瓷釉料改性剂加入到陶瓷釉料中，搅拌35min，再于1400℃下高温熔融，随后以10℃/min降温至200℃，再自然冷却，即得新型陶瓷釉料。所述陶瓷釉料包括天然陶土、二氧化铈、滑石粉、矿物颜料，质量比为10:1:2:1。所述陶瓷釉料与陶瓷釉料改性剂的质量比为15:0.9。实施例3陶瓷釉料改性剂，包括下列重量份的原料：3份纳米二氧化钛、7份改性La2O3、8份改性蒙脱土和15份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡2h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡40min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。陶瓷釉料改性剂的制备方法，步骤为：S1.将所述改性La2O3、改性蒙脱土和改性玄武岩纤维混合后放入球磨机中进行干磨16h，得球磨料；S2.将所述球磨料与纳米二氧化钛按照质量比为10:1进行混合，将混合物于100℃下干燥6h，即得陶瓷釉料改性剂。陶瓷釉料改性剂的用途，将所述陶瓷釉料改性剂加入到陶瓷釉料中，搅拌40min，再于1500℃下高温熔融，随后以10℃/min降温至200℃，再自然冷却，即得新型陶瓷釉料。所述陶瓷釉料包括天然陶土、二氧化铈、滑石粉、矿物颜料，质量比为10:1:2:1。所述陶瓷釉料与陶瓷釉料改性剂的质量比为15:1。将所述实施例1～3所得的新型陶瓷釉料制作成日用瓷品进行相关性能测试，结果如下表1所示。表1性能测试结果本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷釉料改性剂，其特征在于，包括下列重量份的原料：1~3份纳米二氧化钛、4~7份改性La2O3、5~8份改性蒙脱土和10~15份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得： 将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得： 将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1～2h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡30～40min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。

【技术特征摘要】
1.陶瓷釉料改性剂，其特征在于，包括下列重量份的原料：1~3份纳米二氧化钛、4~7份改性La2O3、5~8份改性蒙脱土和10~15份改性玄武岩纤维；所述改性La2O3按照如下方法制得：将La2O3在马弗炉中以8℃/min的速率升温至1000℃，保温6h进行煅烧，再经过20℃/min的速率降至室温所得；所述改性蒙脱土按照如下方法制得：将蒙脱土在室温下进行24h球磨，过1000目筛，再在乙醇中浸泡1～2h后取出、烘干即得；所述改性玄武岩纤维按照如下方法制得：将玄武岩纤维进行研磨后放入乙醇中浸泡30～40min并进行超声处理，过滤、干燥、过500目筛即得。2.如权利要求1所述的陶瓷釉料改性剂的制备方法，其特征在于，步骤为：S1.将所述改性La2O3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承基，李文质，
申请(专利权)人：德化县英发陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35