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一种钢丝表面氧化皮清理工艺制造技术

技术编号:21102776 阅读:28 留言:0更新日期:2019-05-16 02:16
本发明专利技术属于钢丝表面处理技术领域,具体的说是一种钢丝表面氧化皮清理工艺;包括将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理,在摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机,吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝;将处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化;将皂化后的钢丝进行涂油处理;本发明专利技术步骤简单,不仅可对钢丝表面的氧化皮进行清理,且能在钢丝的表面涂上保护层,提高了钢丝的使用寿命。

A Cleaning Process of Oxidized Skin on Steel Wire Surface

The invention belongs to the technical field of steel wire surface treatment, in particular to a steel wire surface oxide cleaning process, which includes putting steel wire into the friction steel wire surface oxide skin automatic cleaning device for oxide skin removal treatment, placing a blower on the pillar near the winder side of the friction steel wire surface oxide skin automatic cleaning device, and aligning the winder with the outlet of the blower. The steel wire on the steel wire; the treated steel wire is sent into the saponification tank for saponification; the saponified steel wire is oiled; the steps of the invention are simple, not only can the oxide skin on the surface of the steel wire be cleaned, but also can be coated with a protective layer on the surface of the steel wire, thereby improving the service life of the steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面氧化皮清理工艺
本专利技术属于钢丝表面处理
,具体的说是一种钢丝表面氧化皮清理工艺。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。清除钢丝表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类。然而,钢丝表面锈斑采用的金属清洗剂存在清洗时,工艺复杂、时间长,而且除锈清洗剂中有害物质,造成环境污染和影响身心健康;在采用机械法进行除锈时,通常无法对钢丝进行全面的清理,导致钢丝表面铁锈残留,残留的铁锈使得钢丝继续生锈,降低了钢丝的除锈质量,导致钢丝锈蚀,减少使用寿命,再次使用时,存在安全隐患;为此,急需一种工艺性良好、污染小的钢丝表面氧化皮清理的工艺。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中钢丝表面氧化皮清理时效率低、污染情况严重以及清理氧化皮后的钢丝易生锈的问题;本专利技术提出了一种钢丝表面氧化皮清理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种钢丝表面氧化皮清理工艺,该工艺包括以下步骤:S1:将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理;S2:将S1中摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机,吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝;吹风机将钢丝上粘附的氧化皮吹去;S3:将S2中处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化;皂化温度为75至85℃,皂化时间为10分钟;皂化后的钢丝表面为一层乳白色膜层;S4:将S4中皂化后的钢丝进行涂油处理,使钢丝的表面附着一层油膜;油膜和乳白色膜层对钢丝进行双重保护,提高了钢丝的使用寿命;其中,S1中所述的摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置,包括上底座、下底座、一号电机、二号电机、钢丝和控制器;所述控制器用于控制摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置工作;所述上底座和下底座之间通过支柱连接;所述下底座的一侧设有放卷机、另一侧设有收卷机;所述一号电机和二号电机输出端的旋向相反,一号电机的底部固接于上底座的下方,一号电机的输出端套接有一号转盘,一号转盘的外圈均匀设有转动齿,一号转盘内均匀开设有凹槽,凹槽与转动齿的位置相对应,转动齿的底部设有导向块,导向块与凹槽之间通过弹簧连接,转动齿为空心结构,且转动齿采用橡胶材料制成;所述一号转盘的下方设有空心管,空心管上套设有齿轮,齿轮与一号转盘啮合传动;所述一号转盘上远离齿轮的一侧套设有一号支撑环,一号支撑环通过支撑座与上底座连接;所述二号电机位于下底座的一侧,二号电机的底部与下底座固接,二号电机的输出端套接有二号转盘,二号转盘与一号转盘结构相同,二号转盘的上方设有实心管,实心管上套设有齿轮,齿轮与二号转盘啮合传动;所述实心管远离二号转盘的一端穿过空心管并延伸至实心管外,且实心管位于空心管外的部分套设有二号支撑环,二号支撑环与一号支撑环结构相同,二号支撑环通过支撑座与下底座连接;所述空心管的内壁和实心管位于空心管内的部分的外壁均设有刷毛,空心管和实心管按照相反方向转动时空心管和实心管上的刷毛相反转动,空心管和实心管上的刷毛相反转动上对位于空心管和实心管内钢丝的表面进行氧化皮去除处理;所述下底座的一侧设有一号气缸,一号气缸以下底座竖直方向的中心线为基准对称设置,一号气缸输出端上固接有支撑轮,支撑轮用于对钢丝进行支撑;所述放卷机和收卷机收放钢丝时一号气缸的输出端压缩;所述实心管的一侧设有二号气缸,二号气缸与一号气缸相连通,一号气缸压缩时排出的气体进入二号气缸内带动二号气缸的输出端伸出,二号气缸的输出端伸出时撞击钢丝;本专利技术通过一号电机带动空心管转动,二号电机带动空心管反向转动,实心管和空心管反向转动时实心管和空心管上的刷毛可对钢丝的表面的氧化皮进行清理;同时放卷机和收卷机在收放钢丝时钢丝对支撑轮产生压力,支撑轮产生压力时一号气缸的输出端压缩使一号气缸内的气体进入二号气缸内,进入二号气缸内的气体带动二号气缸的输出端伸出撞击钢丝,可使钢丝表面的氧化皮蓬松,缩短了刷毛清理钢丝表面氧化皮的时间,提高了钢丝表面氧化皮清理的效率。优选的,所述空心管内壁的两端均设有套管,套管内侧的边缘处采用倒角处理,套管与空心管的内壁铰接;所述钢丝从套管内穿过;本专利技术通过使用套管,可防止钢丝与空心管直接接触,导致钢丝磨损,同时,套管在工作过程中会不停的摆动带动钢丝摆动,有利于钢丝表面氧化皮的脱落。优选的,所述套管的内侧由软质材料制造而成,外侧由硬质材料制造而成,套管内开设有空心腔室,空心腔室内装有液态乙醇,液态乙醇用于吸收钢丝表面清理时产生的热量;本专利技术通过在空心腔室内放置液态乙醇,液态乙醇可吸收钢丝与刷毛接触时产生的热量。将需要进行氧化皮处理的钢丝缠绕在放卷机上后,将钢丝的一端放置于放卷机一侧的支撑轮上,然后从靠近放卷机一侧的套筒内穿过,钢丝顺着实心管和空心管之间的间隙穿过后从实心管另一侧的套筒内再次穿过,最后将钢丝放置于靠近收卷机一侧的支撑轮上后与收卷机缠绕;启动放卷机和收卷机工作,同时启动一号电机和二号电机,一号电机转动时,一号转盘与空心管上的齿轮啮合传动带动空心管转动,二号电机转动时二号转盘与实心管上的齿轮啮合传动带动实心管反向转动,实心管和空心管反向转动时带动实心管和空心管上的刷毛在旋转的过程中对钢丝表面的氧化皮进行清理,同时,钢丝在收卷机和放卷机拉扯的作用下对支撑轮产生压力使得一号气缸压缩,一号气缸压缩缸体内排出的气体进入二号气缸内使得二号气缸的输出端伸出对钢丝进行撞击,使得钢丝表面的氧化皮蓬松,缩短了刷毛对钢丝表面氧化皮清理的时间,且套筒在工作时不停的摆动,可对钢丝进行撞击,有利于钢丝表面氧化皮的脱落;进一步提高了本装置的工作效率。优选的,所述一号支撑环和二号支撑环的内壁均设有气囊,一号支撑环内壁上气囊的一端与一号支撑环的内壁固接、另一端与空心管的外壁接触,二号支撑环内壁上气囊的一端与二号支撑环的内壁固接、另一端与实心管的外壁接触,气囊用于减缓空心管和实心管工作时产生的震动以及提供动力;本专利技术通过使用气囊,一方面,气囊可减缓实心管和空心管工作时产生的震动,提高了本装置的稳定性;另一方面,气囊在与实心管和空心管接触时压缩,压缩的气体可作为动力使用,提高了资源的利用率。优选的,所述下底座上设有人字形废料收集箱,废料收集箱的中部与下底座接触,废料收集箱的两端均设有三号气缸,三号气缸与气囊连通,气囊压缩时排出的气体进入三号气缸内;本专利技术通过设置废料收集箱可将钢丝表面去除的氧化皮进行收集,同时通过气囊压缩为三号气缸提供动力,使得三号气缸的输出端在伸出时可对废料收集箱进行拍打,有利于氧化皮废料的集中收集。优选的,所述实心管的内壁设有喷气头,喷气头位于空心管的右侧;所述转动齿与齿轮的轮齿啮合时转动齿压缩,转动齿压缩排出的气体从喷气头排出;本专利技术通过转动齿压缩排出的气体从喷气头内喷出,喷气头内排出的气体可对刷毛进行吹气,可防止刷毛上附着的氧化皮过多,从而影响刷毛的工作效率。在一号转盘与空心管上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝表面氧化皮清理工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理;S2:将S1中摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机,吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝;S3:将S2中处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化;皂化温度为75至85℃,皂化时间为10分钟;S4:将S3中皂化后的钢丝进行涂油处理,使钢丝的表面附着一层油膜;其中,S1中所述的摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置,包括上底座(1)、下底座(2)、一号电机(3)、二号电机(4)、钢丝和控制器;所述控制器用于控制摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置工作;所述上底座(1)和下底座(2)之间通过支柱(5)连接;所述下底座(2)的一侧设有放卷机(21)、另一侧设有收卷机(22);所述一号电机(3)和二号电机(4)输出端的旋向相反,一号电机(3)的底部固接于上底座(1)的下方,一号电机(3)的输出端套接有一号转盘(31),一号转盘(31)的外圈均匀设有转动齿(32),一号转盘(31)内均匀开设有凹槽,凹槽与转动齿(32)的位置相对应,转动齿(32)的底部设有导向块(33),导向块(33)与凹槽之间通过弹簧连接,转动齿(32)为空心结构,且转动齿(32)采用橡胶材料制成;所述一号转盘(31)的下方设有空心管(6),空心管(6)上套设有齿轮,齿轮与一号转盘(31)啮合传动;所述一号转盘(31)上远离齿轮的一侧套设有一号支撑环(61),一号支撑环(61)通过支撑座(62)与上底座(1)连接;所述二号电机(4)位于下底座(2)的一侧,二号电机(4)的底部与下底座(2)固接,二号电机(4)的输出端套接有二号转盘(41),二号转盘(41)与一号转盘(31)结构相同,二号转盘(41)的上方设有实心管(42),实心管(42)上套设有齿轮,齿轮与二号转盘(41)啮合传动;所述实心管(42)远离二号转盘(41)的一端穿过空心管(6)并延伸至实心管(42)外,且实心管(42)位于空心管(6)外的部分套设有二号支撑环(63),二号支撑环(63)与一号支撑环(61)结构相同,二号支撑环(63)通过支撑座(62)与下底座(2)连接;所述空心管(6)的内壁和实心管(42)位于空心管(6)内的部分的外壁均设有刷毛(7),空心管(6)和实心管(42)按照相反方向转动时空心管(6)和实心管(42)上的刷毛(7)相反转动,空心管(6)和实心管(42)上的刷毛(7)相反转动上对位于空心管(6)和实心管(42)内钢丝的表面进行氧化皮去除处理;所述下底座(2)的一侧设有一号气缸(23),一号气缸(23)以下底座(2)竖直方向的中心线为基准对称设置,一号气缸(23)输出端上固接有支撑轮(24),支撑轮(24)用于对钢丝进行支撑;所述放卷机(21)和收卷机(22)收放钢丝时一号气缸(23)的输出端压缩;所述实心管(42)的一侧设有二号气缸(43),二号气缸(43)与一号气缸(23)相连通,一号气缸(23)压缩时排出的气体进入二号气缸(43)内带动二号气缸(43)的输出端伸出,二号气缸(43)的输出端伸出时撞击钢丝。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面氧化皮清理工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理;S2:将S1中摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机,吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝;S3:将S2中处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化;皂化温度为75至85℃,皂化时间为10分钟;S4:将S3中皂化后的钢丝进行涂油处理,使钢丝的表面附着一层油膜;其中,S1中所述的摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置,包括上底座(1)、下底座(2)、一号电机(3)、二号电机(4)、钢丝和控制器;所述控制器用于控制摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置工作;所述上底座(1)和下底座(2)之间通过支柱(5)连接;所述下底座(2)的一侧设有放卷机(21)、另一侧设有收卷机(22);所述一号电机(3)和二号电机(4)输出端的旋向相反,一号电机(3)的底部固接于上底座(1)的下方,一号电机(3)的输出端套接有一号转盘(31),一号转盘(31)的外圈均匀设有转动齿(32),一号转盘(31)内均匀开设有凹槽,凹槽与转动齿(32)的位置相对应,转动齿(32)的底部设有导向块(33),导向块(33)与凹槽之间通过弹簧连接,转动齿(32)为空心结构,且转动齿(32)采用橡胶材料制成;所述一号转盘(31)的下方设有空心管(6),空心管(6)上套设有齿轮,齿轮与一号转盘(31)啮合传动;所述一号转盘(31)上远离齿轮的一侧套设有一号支撑环(61),一号支撑环(61)通过支撑座(62)与上底座(1)连接;所述二号电机(4)位于下底座(2)的一侧,二号电机(4)的底部与下底座(2)固接,二号电机(4)的输出端套接有二号转盘(41),二号转盘(41)与一号转盘(31)结构相同,二号转盘(41)的上方设有实心管(42),实心管(42)上套设有齿轮,齿轮与二号转盘(41)啮合传动;所述实心管(42)远离二号转盘(41)的一端穿过空心管(6)并延伸至实心管(42)外,且实心管(42)位于空心管(6)外的部分套设有二号支撑环(63),二号支撑环(63)与一号支撑环(61)结构相同,二号支撑环(63)通过支撑座(62)与下底座(2)连接;所述空心管(6)的内壁和实心管(42)位于空心管(6)内的部分的外壁均设有刷毛(7),空心管(6)和实心管(42)按照相反方向转动时空心管(6)和实心管(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:程郎
类型:发明
国别省市:北京,11

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