一种用于板材喷涂的表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于板材喷涂的表面打磨装置，提高工作效率；并且提高对板材的固定效果，防止打磨过程中板材发生位移的情况，提高打磨效果，降低安全隐患；包括工作台、支板、横向移动板、横向电机、横向丝杠、上安装板、下安装板、调节丝杠、燕尾滑块、矩形通孔、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，调节丝杠的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构和下外螺纹结构，还包括上纵向移动装置、下纵向移动装置、上打磨电机、下打磨电机、上打磨盘、下打磨盘、两组前螺纹杆、两组前螺纹管、两组后螺纹杆、两组后螺纹管、四组紧固螺栓、两组前滑块、两组后滑块、两组前滚珠轴承、两组后滚珠轴承和四组卡板。

A Surface Grinding Device for Plate Spraying

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for plate processing, in particular to a surface grinding device used for spraying plate to improve work efficiency, and to improve the fixing effect of the plate, prevent the displacement of the plate during the grinding process, improve the grinding effect and reduce potential safety hazards, including a worktable, a support plate, a transverse moving plate, a transverse motor and a transverse wire. The upper part and the lower part of the adjusting screw are respectively provided with the upper part and the lower part of the upper part and the lower part of the adjusting screw, including the upper longitudinal moving device, the lower longitudinal moving device, the upper grinding motor, the lower grinding motor, the upper grinding disc, the lower grinding disc and the two. Two groups of front threaded rods, two groups of front threaded tubes, two groups of back threaded rods, two groups of back threaded tubes, four groups of fastening bolts, two groups of front sliders, two groups of back sliders, two groups of front ball bearings, two groups of back ball bearings and four groups of chucks.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材喷涂的表面打磨装置
本技术涉及板材加工附属装置的
，特别是涉及一种用于板材喷涂的表面打磨装置。
技术介绍
众所周知，板材在进行表面喷涂作业之前需要打磨干净，去除表面的氧化层和锈迹，提高漆层的喷涂效果，而用于板材喷涂的表面喷涂装置是一种用于对板材的表面进行打磨，去除其表面的氧化层和锈迹的辅助装置，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于板材喷涂的表面喷涂装置包括工作台和手持打磨机；现有的用于板材喷涂的表面喷涂装置使用时，将板材至于工作台的顶端，然后通过手持打磨机对板材的顶面进行打磨，打磨完一面后将板材反面再对另一面进行打磨即可；现有的用于板材喷涂的表面喷涂装置使用中发现，其操作繁琐，工作效率较低；并且对板材的固定效果较差，打磨过程中容易使板材发生位移，影响打磨效果，且存在一定的安全隐患，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单，提高工作效率；并且提高对板材的固定效果，防止打磨过程中板材发生位移的情况，提高打磨效果，降低安全隐患，提高实用性的用于板材喷涂的表面打磨装置。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，包括工作台；还包括支板、横向移动板、横向电机、横向丝杠、上安装板、下安装板和调节丝杠，所述工作台的顶端后侧设置有横向的燕尾滑槽，并在燕尾滑槽内设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块可在燕尾滑槽内左右滑动，所述横向移动板的底端与燕尾滑块的顶端连接，并在横向移动板的中部设置有左右贯通的横向螺纹孔，所述支板的底端与工作台的顶端右侧连接，所述横向电机安装在支板的右端，所述横向丝杠的左端自横向移动板的右端螺装穿过横向螺纹孔至横向移动板的左侧，横向丝杠的右端自支板的左端穿过支板并与横向电机的左侧输出端传动连接，横向移动板的顶部和底部分别设置有前后贯通的矩形通孔，所述上安装板和下安装板的后端均位于矩形通孔内，并在上安装板和下安装板的后端分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，矩形通孔的内底壁上设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，横向移动板的顶端设置有与矩形通孔相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述调节丝杠的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构和下外螺纹结构，所述上外螺纹结构和下外螺纹结构分别与上螺纹孔和下螺纹孔的内螺纹结构相匹配，调节丝杠的底端自下安装板的顶端螺装穿过下螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，调节丝杠的顶端自上安装板的底端螺装穿过上螺纹孔并穿过第二滚珠轴承至横向移动板的上方，所述上安装板和下安装板上分别设置有上纵向移动装置和下纵向移动装置，并在上纵向移动装置和下纵向移动装置上分别设置有上打磨电机和下打磨电机，所述上打磨电机的底部输出端和下打磨电机的顶部输出端分别设置有上打磨盘和下打磨盘，所述上打磨盘和下打磨盘上下相对；还包括两组前螺纹杆、两组前螺纹管、两组后螺纹杆、两组后螺纹管和四组紧固螺栓，所述工作台的内部设置有横向的前滑腔和后滑腔，并在前滑腔和后滑腔内分别设置有两组前滑块和两组后滑块，所述两组前滑块均可在前滑腔内左右滑动，两组后滑块均可在后滑腔内左右滑动，工作台的顶端设置有前滑槽和后滑槽，所述前滑槽和后滑槽分别位于前滑腔和后滑腔的上方，并且前滑槽和后滑槽分别与前滑腔和后滑腔相通，两组前滑块和两组后滑块的顶端分别设置有前放置槽和后放置槽，并在两组前放置槽内均固定安装有前滚珠轴承，两组后放置槽内均固定安装有后滚珠轴承，所述两组前螺纹管的底端自工作台的顶端穿过前滑槽伸入至前滑腔内并分别插入至两组前滚珠轴承内部，所述两组后螺纹管的底端自工作台的顶端穿过后滑槽并伸入至后滑腔内并分别插入至两组后滚珠轴承内部，所述两组前螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组前螺纹管的顶端内部，所述两组后螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组后螺纹管的顶端内部，两组前螺纹杆和两组后螺纹杆的顶端均设置有卡板，所述四组卡板均为反转90°后的“U”型结构，并在四组卡板的顶端均设置紧固螺孔，所述四组紧固螺栓的底端分别自四组卡板的顶端螺装穿过紧固螺孔至四组卡板的内侧。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述上纵向移动装置包括上驱动电机、上滑板、上丝杠和上限位杆，所述上安装板上设置前后方向且上下贯通的上通孔，并在上通孔的后侧壁上设置有上滚珠轴承，所述上滑板上设置有前后贯通的第一螺纹孔和第一限位孔，所述上限位杆的前端与上通孔的前侧壁连接，上限位杆的后端自上滑板的前端穿过第一限位孔并与上通孔的后侧壁连接，所述上驱动电机安装在上安装板的前端，所述上丝杠的后端自上滑板的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至上滚珠轴承内部，上丝杠的前端与上驱动电机的后侧输出端传动连接，所述上打磨电机安装在上滑板的顶端，所述上打磨盘位于上滑板的下方。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述下纵向移动装置包括下驱动电机、下滑板、下丝杠和下限位杆，所述下安装板下设置前后方向且上下贯通的下通孔，并在下通孔的后侧壁下设置有下滚珠轴承，所述下滑板下设置有前后贯通的第二螺纹孔和第二限位孔，所述下限位杆的前端与下通孔的前侧壁连接，下限位杆的后端自下滑板的前端穿过第二限位孔并与下通孔的后侧壁连接，所述下驱动电机安装在下安装板的前端，所述下丝杠的后端自下滑板的前端螺装穿过第二螺纹孔并插入至下滚珠轴承内部，下丝杠的前端与下驱动电机的后侧输出端传动连接，所述下打磨电机安装在下滑板的底端，所述下打磨盘位于下滑板的上方。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，还包括PLC控制柜，所述横向电机、上打磨电机、下打磨电机、上驱动电机和下驱动电机均与PLC控制柜电连接，并且横向电机、上驱动电机和下驱动电机均为伺服电机。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述矩形通孔的左侧壁和右侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述上安装板和下安装板的左端均设置有左滑块，所述两组左滑块均位于左滑槽内，上安装板和下安装板的右端均设置有右滑块，所述两组右滑块均位于右滑槽内。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述后滑槽位于燕尾滑槽和前滑槽之间，所述上安装板和下安装板的前端均位于前滑槽的上方。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述上外螺纹结构的旋向与下外螺纹结构的旋向相反。本技术的一种用于板材喷涂的表面喷涂装置，所述横向移动板的中部设置有横向的定位线。与现有技术相比本技术的有益效果为：根据板材的大小调节两组前滑块之间的距离以及两组后滑块之间的距离，使左侧两组卡板与右侧两组卡板之间的距离与板材的大小相匹配，然后将板材的左端和右端分别卡入左侧两组卡板和右侧两组卡板内，通过旋紧四组紧固螺栓使四组紧固螺栓的底端分别与板材顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧贴紧，从而将板材固定，提高对板材的固定效果，防止打磨过程中板材发生位移的情况，提高打磨效果，降低安全隐患，提高实用性；对板材进行打磨时，先通过手动旋转调节丝杠，使上安装板和下安装板相向移动，直至上打磨盘的底端和下打磨盘的顶端分别与板材的顶端和底端接触，通过上纵向移动装置和下纵向移动装置分别带动上打磨电机和下打磨电机在前后方向上往复移动，通过上打磨电机和下打磨电机分别带动上打磨盘和下打磨盘旋转对板材的顶面和底面进行打磨，通过手动扶住其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材喷涂的表面打磨装置，包括工作台（1）；其特征在于，还包括支板（2）、横向移动板（3）、横向电机（4）、横向丝杠（5）、上安装板（6）、下安装板（7）和调节丝杠（8），所述工作台（1）的顶端后侧设置有横向的燕尾滑槽，并在燕尾滑槽内设置有燕尾滑块（9），所述燕尾滑块（9）可在燕尾滑槽内左右滑动，所述横向移动板（3）的底端与燕尾滑块（9）的顶端连接，并在横向移动板（3）的中部设置有左右贯通的横向螺纹孔，所述支板（2）的底端与工作台（1）的顶端右侧连接，所述横向电机（4）安装在支板（2）的右端，所述横向丝杠（5）的左端自横向移动板（3）的右端螺装穿过横向螺纹孔至横向移动板（3）的左侧，横向丝杠（5）的右端自支板（2）的左端穿过支板（2）并与横向电机（4）的左侧输出端传动连接，横向移动板（3）的顶部和底部分别设置有前后贯通的矩形通孔（10），所述上安装板（6）和下安装板（7）的后端均位于矩形通孔（10）内，并在上安装板（6）和下安装板（7）的后端分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，矩形通孔（10）的内底壁上设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（11），横向移动板（3）的顶端设置有与矩形通孔（10）相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（12），所述调节丝杠（8）的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构（13）和下外螺纹结构（14），所述上外螺纹结构（13）和下外螺纹结构（14）分别与上螺纹孔和下螺纹孔的内螺纹结构相匹配，调节丝杠（8）的底端自下安装板（7）的顶端螺装穿过下螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（11）内部，调节丝杠（8）的顶端自上安装板（6）的底端螺装穿过上螺纹孔并穿过第二滚珠轴承（12）至横向移动板（3）的上方，所述上安装板（6）和下安装板（7）上分别设置有上纵向移动装置和下纵向移动装置，并在上纵向移动装置和下纵向移动装置上分别设置有上打磨电机（15）和下打磨电机（16），所述上打磨电机（15）的底部输出端和下打磨电机（16）的顶部输出端分别设置有上打磨盘（17）和下打磨盘（18），所述上打磨盘（17）和下打磨盘（18）上下相对；还包括两组前螺纹杆（19）、两组前螺纹管（20）、两组后螺纹杆、两组后螺纹管和四组紧固螺栓（21），所述工作台（1）的内部设置有横向的前滑腔和后滑腔，并在前滑腔和后滑腔内分别设置有两组前滑块（22）和两组后滑块，所述两组前滑块（22）均可在前滑腔内左右滑动，两组后滑块均可在后滑腔内左右滑动，工作台（1）的顶端设置有前滑槽（23）和后滑槽（24），所述前滑槽（23）和后滑槽（24）分别位于前滑腔和后滑腔的上方，并且前滑槽（23）和后滑槽（24）分别与前滑腔和后滑腔相通，两组前滑块（22）和两组后滑块的顶端分别设置有前放置槽和后放置槽，并在两组前放置槽内均固定安装有前滚珠轴承（25），两组后放置槽内均固定安装有后滚珠轴承，所述两组前螺纹管（20）的底端自工作台（1）的顶端穿过前滑槽（23）伸入至前滑腔内并分别插入至两组前滚珠轴承（25）内部，所述两组后螺纹管的底端自工作台（1）的顶端穿过后滑槽（24）并伸入至后滑腔内并分别插入至两组后滚珠轴承内部，所述两组前螺纹杆（19）的底端分别插入并螺装至两组前螺纹管（20）的顶端内部，所述两组后螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组后螺纹管的顶端内部，两组前螺纹杆（19）和两组后螺纹杆的顶端均设置有卡板（26），所述四组卡板（26）均为反转90°后的“U”型结构，并在四组卡板（26）的顶端均设置紧固螺孔，所述四组紧固螺栓（21）的底端分别自四组卡板（26）的顶端螺装穿过紧固螺孔至四组卡板（26）的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材喷涂的表面打磨装置，包括工作台（1）；其特征在于，还包括支板（2）、横向移动板（3）、横向电机（4）、横向丝杠（5）、上安装板（6）、下安装板（7）和调节丝杠（8），所述工作台（1）的顶端后侧设置有横向的燕尾滑槽，并在燕尾滑槽内设置有燕尾滑块（9），所述燕尾滑块（9）可在燕尾滑槽内左右滑动，所述横向移动板（3）的底端与燕尾滑块（9）的顶端连接，并在横向移动板（3）的中部设置有左右贯通的横向螺纹孔，所述支板（2）的底端与工作台（1）的顶端右侧连接，所述横向电机（4）安装在支板（2）的右端，所述横向丝杠（5）的左端自横向移动板（3）的右端螺装穿过横向螺纹孔至横向移动板（3）的左侧，横向丝杠（5）的右端自支板（2）的左端穿过支板（2）并与横向电机（4）的左侧输出端传动连接，横向移动板（3）的顶部和底部分别设置有前后贯通的矩形通孔（10），所述上安装板（6）和下安装板（7）的后端均位于矩形通孔（10）内，并在上安装板（6）和下安装板（7）的后端分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，矩形通孔（10）的内底壁上设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（11），横向移动板（3）的顶端设置有与矩形通孔（10）相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（12），所述调节丝杠（8）的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构（13）和下外螺纹结构（14），所述上外螺纹结构（13）和下外螺纹结构（14）分别与上螺纹孔和下螺纹孔的内螺纹结构相匹配，调节丝杠（8）的底端自下安装板（7）的顶端螺装穿过下螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（11）内部，调节丝杠（8）的顶端自上安装板（6）的底端螺装穿过上螺纹孔并穿过第二滚珠轴承（12）至横向移动板（3）的上方，所述上安装板（6）和下安装板（7）上分别设置有上纵向移动装置和下纵向移动装置，并在上纵向移动装置和下纵向移动装置上分别设置有上打磨电机（15）和下打磨电机（16），所述上打磨电机（15）的底部输出端和下打磨电机（16）的顶部输出端分别设置有上打磨盘（17）和下打磨盘（18），所述上打磨盘（17）和下打磨盘（18）上下相对；还包括两组前螺纹杆（19）、两组前螺纹管（20）、两组后螺纹杆、两组后螺纹管和四组紧固螺栓（21），所述工作台（1）的内部设置有横向的前滑腔和后滑腔，并在前滑腔和后滑腔内分别设置有两组前滑块（22）和两组后滑块，所述两组前滑块（22）均可在前滑腔内左右滑动，两组后滑块均可在后滑腔内左右滑动，工作台（1）的顶端设置有前滑槽（23）和后滑槽（24），所述前滑槽（23）和后滑槽（24）分别位于前滑腔和后滑腔的上方，并且前滑槽（23）和后滑槽（24）分别与前滑腔和后滑腔相通，两组前滑块（22）和两组后滑块的顶端分别设置有前放置槽和后放置槽，并在两组前放置槽内均固定安装有前滚珠轴承（25），两组后放置槽内均固定安装有后滚珠轴承，所述两组前螺纹管（20）的底端自工作台（1）的顶端穿过前滑槽（23）伸入至前滑腔内并分别插入至两组前滚珠轴承（25）内部，所述两组后螺纹管的底端自工作台（1）的顶端穿过后滑槽（24）并伸入至后滑腔内并分别插入至两组后滚珠轴承内部，所述两组前螺纹杆（19）的底端分别插入并螺装至两组前螺纹管（20）的顶端内部，所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海波，宋友高，
申请(专利权)人：江苏自强涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32