一种热风循环干燥装置制造方法及图纸

技术编号:19589503 阅读:106 留言:0更新日期:2018-11-28 03:39
本发明专利技术涉及涂装机械附属装置的技术领域,特别是涉及一种热风循环干燥装置,其可以根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,降低使用局限性;同时可以提高多组工件在多组烘盘上的放置稳定性,提高其使用可靠性;方便使烘车进入工作腔内部;包括烘箱、加热箱、循环风机、上安装板、下安装板、多组加热棒、控制器、底板、顶板、两组左支撑杆、两组右支撑杆、多组烘盘、多组左挡风板、多组右挡风板、左调节杆、右调节杆、多组左转杆、多组右转杆、多组放置架、多组限位杆、多组左夹板、多组右夹板、多组左支撑弹簧、多组右支撑弹簧、两组左支撑块、两组右支撑块、两组左支撑轴、两组右支撑轴、两组左转盘、两组右转盘、两组左滚轮组和三两组右滚轮组。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环干燥装置
本专利技术涉及涂装机械附属装置的
,特别是涉及一种热风循环干燥装置。
技术介绍
众所周知,热风循环干燥装置是一种用于喷涂后的工件进行烘干干燥,以便于更好的使漆料在工件表面进行固定,防止产生气泡的辅助装置,其在涂装机械的领域中得到了广泛的使用;现有的热风循环干燥装置包括烘箱、加热箱、循环风机、上安装板、下安装板、烘车、多组加热棒和控制器,烘箱的底端设置有四组支撑脚,并且四组支撑脚的顶端分别与烘箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱的内部设有工作腔,并且加热箱的底端与烘箱的顶端连接,加热箱的内部设置有加热腔,加热箱的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板的底端设置有多组上插槽,下安装板的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒的顶端均纵向设置在上安装板和下安装板之间,并且多组加热棒的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机安装在加热箱的右端,并且循环风机的左部输出端穿过加热箱的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器的左端与烘箱的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机均与控制器电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板、顶板、两组左支撑杆、两组右支撑杆和多组烘盘,两组左支撑杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆之间分别纵向均布设置有多组左托板、并且多组左托板的右端均伸出至两组左支撑杆的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板和多组右托板上;现有的热风循环干燥装置使用时,首先打开挡盖将烘车推进至工作腔内部,然后将待烘干的多组工件分别放置在多组烘盘商行,然后将控制器与外部电源进行电连接,然后控制多组加热棒进行加热,打开循环风机,使循环风机的出风端吹出风经过多组加热棒进行加热,加热后的热风经过进风管进入工作腔内部,并且热风流经过多组烘盘对多组工件进行烘干,烘干使用后的热风经过回风管通过循环风机的吸风端的吸收,使热风在工作腔内部不断循环,然后对工件进行如此循环烘干即可;现有的热风循环干燥装置使用中发现,其不能对吹向工件的热风进行风量的调节,不能根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,导致其使用局现性较高;同时多组工件在多组烘盘上的放置稳定性较差,导致其使用可靠性较低;并且取放口的底端内壁与外界地面之间存在高度差,导致烘车不方便推进至工作腔内部,导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可以调节烘干风量,可以根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,降低使用局限性;同时可以提高多组工件在多组烘盘上的放置稳定性,提高其使用可靠性;并且方便使烘车进入工作腔内部,提高实用性的热风循环干燥装置。本专利技术的一种热风循环干燥装置,包括烘箱、加热箱、循环风机、上安装板、下安装板、烘车、多组加热棒和控制器,烘箱的底端设置有四组支撑脚,并且四组支撑脚的顶端分别与烘箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱的内部设有工作腔,并且加热箱的底端与烘箱的顶端连接,加热箱的内部设置有加热腔,加热箱的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板的底端设置有多组上插槽,下安装板的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒的顶端均纵向设置在上安装板和下安装板之间,并且多组加热棒的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机安装在加热箱的右端,并且循环风机的左部输出端穿过加热箱的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器的左端与烘箱的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机均与控制器电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板、顶板、两组左支撑杆、两组右支撑杆和多组烘盘,两组左支撑杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆之间分别纵向均布设置有多组左托板、并且多组左托板的右端均伸出至两组左支撑杆的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板和多组右托板上;包括多组左挡风板、多组右挡风板、左调节杆、右调节杆、多组左转杆和多组右转杆,所述多组左挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的左侧,并且所述多组左挡风板的后端和前端分别设置有多组左后转轴和多组左前转轴,所述工作腔的后端内壁的左侧纵向均布设置有多组左调节槽,并且多组左调节槽内部均固定设置有左第一滚珠轴承,所述多组左后转轴的后端分别插入并固定安装至多组左第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁左侧纵向均布设置有前后贯穿的多组左调节通孔,并且多组左调节通孔内部均设置有左机械密封,所述多组左前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组左机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,所述多组左转杆的后端右侧分别与所述多组左前转轴的前端连接,并且所述多组左转杆的前端左侧均布与所述左调节杆的右端通过多组左旋轴可旋转连接,所述多组右挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的右侧,并且所述多组右挡风板的后端和前端分别设置有多组右后转轴和多组右前转轴,所述工作腔的后端内壁的右侧纵向均布设置有多组右调节槽,并且多组右调节槽内部均固定设置有右第一滚珠轴承,所述多组右后转轴的后端分别插入并固定安装至多组右第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁右侧纵向均布设置有前后贯穿的多组右调节通孔,并且多组右调节通孔内部均设置有右机械密封,所述多组右前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组右机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,所述多组右转杆的后端左侧分别与所述多组右前转轴的前端连接,并且所述多组右转杆的前端右侧均布与所述右调节杆的左端通过多组右旋轴可旋转连接;还包括多组放置架、多组限位杆、多组左夹板、多组右夹板、多组左支撑弹簧和多组右支撑弹簧,所述多组放置架均布设置在所述多组烘盘的顶端,并且多组放置的底端分别与所述多组烘盘顶端的左侧和右侧连接,所述多组放置架的底端内壁分别横向设置有多组滑槽,所述多组限位杆分别设置在多组滑槽内部,并且所述多组限位滑杆的左端分别与所述多组滑槽的左端内壁连接,多组限位杆的右端分别与所述多组滑槽的右端内壁连接,所述多本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热风循环干燥装置,包括烘箱(1)、加热箱(2)、循环风机(3)、上安装板(4)、下安装板(5)、烘车、多组加热棒(6)和控制器(7),烘箱(1)的底端设置有四组支撑脚(8),并且四组支撑脚(8)的顶端分别与烘箱(1)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱(1)的内部设有工作腔,并且加热箱(2)的底端与烘箱(1)的顶端连接,加热箱(2)的内部设置有加热腔,加热箱(2)的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱(1)的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板(4)的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板(4)的底端设置有多组上插槽,下安装板(5)的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板(5)的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒(6)的顶端均纵向设置在上安装板(4)和下安装板(5)之间,并且多组加热棒(6)的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒(6)的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机(3)安装在加热箱(2)的右端,并且循环风机(3)的左部输出端穿过加热箱(2)的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器(7)的左端与烘箱(1)的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机(3)均与控制器(7)电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板(9)、顶板(10)、两组左支撑杆(11)、两组右支撑杆和多组烘盘(12),两组左支撑杆(11)的底端分别与底板(9)顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆(11)的顶端分别与顶板(10)底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板(9)顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板(10)底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆(11)之间分别纵向均布设置有多组左托板(13)、并且多组左托板(13)的右端均伸出至两组左支撑杆(11)的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘(12)底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板(13)和多组右托板上;其特征在于,包括多组左挡风板(14)、多组右挡风板、左调节杆(15)、右调节杆、多组左转杆(16)和多组右转杆,所述多组左挡风板(14)纵向相互交叠设置在工作腔内部的左侧,并且所述多组左挡风板(14)的后端和前端分别设置有多组左后转轴和多组左前转轴,所述工作腔的后端内壁的左侧纵向均布设置有多组左调节槽,并且多组左调节槽内部均固定设置有左第一滚珠轴承,所述多组左后转轴的后端分别插入并固定安装至多组左第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁左侧纵向均布设置有前后贯穿的多组左调节通孔,并且多组左调节通孔内部均设置有左机械密封,所述多组左前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组左机械密封内部并伸出至烘箱(1)的前端外界,所述多组左转杆(16)的后端右侧分别与所述多组左前转轴的前端连接,并且所述多组左转杆(16)的前端左侧均布与所述左调节杆(15)的右端通过多组左旋轴可旋转连接,所述多组右挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的右侧,并且所述多组右挡风板的后端和前端分别设置有多组右后转轴和多组右前转轴,所述工作腔的后端内壁的右侧纵向均布设置有多组右调节槽,并且多组右调节槽内部均固定设置有右第一滚珠轴承,所述多组右后转轴的后端分别插入并固定安装至多组右第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁右侧纵向均布设置有前后贯穿的多组右调节通孔,并且多组右调节通孔内部均设置有右机械密封,所述多组右前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组右机械密封内部并伸出至烘箱(1)的前端外界,所述多组右转杆的后端左侧分别与所述多组右前转轴的前端连接,并且所述多组右转杆的前端右侧均布与所述右调节杆的左端通过多组右旋轴可旋转连接;还包括多组放置架(17)、多组限位杆(18)、多组左夹板(19)、多组右夹板、多组左支撑弹簧(20)和多组右支撑弹簧,所述多组放置架(17)均布设置在所述多组烘盘(12)的顶端,并且多组放置的底端分别与所述多组烘盘(12)顶端的左侧和右侧连接,所述多组放置架(17)的底端内壁分别横向设置有多组滑槽,所述多组限位杆(18)分别设置在多组滑槽内部,并且所述多组限位滑杆的左端分别与所述多组滑槽的左端内壁连接,多组限位杆(18)的右端分别与所述多组滑槽的右端内壁连接,所述多组左夹板(19)和多组右夹板的底端均设置有左滑块和右滑块,并且多组左滑块和多组右滑块分别可滑动设置在所述多组滑槽内部的左侧和右侧,并且多组左滑块和多组右滑块内部均横向设置有左右贯穿的滑动通孔,并且所述多组左滑块和多组右滑块均通过滑动通孔分别滑动套设在所述多组限位杆(18...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环干燥装置,包括烘箱(1)、加热箱(2)、循环风机(3)、上安装板(4)、下安装板(5)、烘车、多组加热棒(6)和控制器(7),烘箱(1)的底端设置有四组支撑脚(8),并且四组支撑脚(8)的顶端分别与烘箱(1)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱(1)的内部设有工作腔,并且加热箱(2)的底端与烘箱(1)的顶端连接,加热箱(2)的内部设置有加热腔,加热箱(2)的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱(1)的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板(4)的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板(4)的底端设置有多组上插槽,下安装板(5)的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板(5)的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒(6)的顶端均纵向设置在上安装板(4)和下安装板(5)之间,并且多组加热棒(6)的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒(6)的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机(3)安装在加热箱(2)的右端,并且循环风机(3)的左部输出端穿过加热箱(2)的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器(7)的左端与烘箱(1)的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机(3)均与控制器(7)电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板(9)、顶板(10)、两组左支撑杆(11)、两组右支撑杆和多组烘盘(12),两组左支撑杆(11)的底端分别与底板(9)顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆(11)的顶端分别与顶板(10)底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板(9)顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板(10)底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆(11)之间分别纵向均布设置有多组左托板(13)、并且多组左托板(13)的右端均伸出至两组左支撑杆(11)的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘(12)底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板(13)和多组右托板上;其特征在于,包括多组左挡风板(14)、多组右挡风板、左调节杆(15)、右调节杆、多组左转杆(16)和多组右转杆,所述多组左挡风板(14)纵向相互交叠设置在工作腔内部的左侧,并且所述多组左挡风板(14)的后端和前端分别设置有多组左后转轴和多组左前转轴,所述工作腔的后端内壁的左侧纵向均布设置有多组左调节槽,并且多组左调节槽内部均固定设置有左第一滚珠轴承,所述多组左后转轴的后端分别插入并固定安装至多组左第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁左侧纵向均布设置有前后贯穿的多组左调节通孔,并且多组左调节通孔内部均设置有左机械密封,所述多组左前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组左机械密封内部并伸出至烘箱(1)的前端外界,所述多组左转杆(16)的后端右侧分别与所述多组左前转轴的前端连接,并且所述多组左转杆(16)的前端左侧均布与所述左调节杆(15)的右端通过多组左旋轴可旋转连接,所述多组右挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的右侧,并且所述多组右挡风板的后端和前端分别设置有多组右后转轴和多组右前转轴,所述工作腔的后端内壁的右侧纵向均布设置有多组右调节槽,并且多组右调节槽内部均固定设置有右第一滚珠轴承,所述多组右后转轴的后端分别插入并固定安装至多组右第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁右侧纵向均布设置有前后贯穿的多组右调节通孔,并且多组右调节通孔内部均设置有右机械密封,所述多组右前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组右机械密封内部并伸出至烘箱(1)的前端外界,所述多组右转杆的后端左侧分别与所述多组右前转轴的前端连接,并且所述多组右转杆的前端右侧均布与所述右调节杆的左端通过多组右旋轴可旋转连接;还包括多组放置架(17)、多组限位杆(18)、多组左夹板(19)、多组右夹板、多组左支撑弹簧(20)和多组右支撑弹簧,所述多组放置架(17)均布设置在所述多组烘盘(12)的顶端,并且多组放置的底端分别与所述多组烘盘(12)顶端的左侧和右侧连接,所述多组放置架(17)的底端内壁分别横向设置有多组滑槽,所述多组限位杆(18)分别设置在多组滑槽内部,并且所述多组限位滑杆的左端分别与所述多组滑槽的左端内壁连接,多组限位杆(18)的右端分别与所述多组滑槽的右端内壁连接,所述多组左夹板(19)和多组右夹板的底端均设置有左滑块和右滑块,并且多组左滑块和多组右滑块分别可滑动设置在所述多组滑槽内部的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海波宋友高
申请(专利权)人:江苏自强涂装机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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