一种工件喷砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂装机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种工件喷砂装置，方便工件进行翻转，可以对工件进行全面的喷砂，降低使用局限性；同时其过滤箱内部的过滤芯拆卸方便，可以对其进行及时更换，提高实用性；并且使用后的喷料落在喷砂腔底端内壁上，可以进行清扫回收，提高使用可靠性；包括喷砂箱、气泵、砂料箱、喷头、支撑板、吸尘罩、过滤箱和过滤芯；包括左调节螺纹管、右调节螺纹管、左调节螺纹杆、右调节螺纹杆、左调节板、右调节板、左夹板、右夹板、左转轴、右转轴和两组限位滑柱；还包括两组上螺纹管、两组上螺纹杆、上安装板和下安装板；还包括刷杆、左侧板、右侧板、收集箱、调节轴、支撑轴、上锥齿轮和下锥齿轮。

A Sandblasting Device for Workpiece

The invention relates to the technical field of the auxiliary device of painting machinery, in particular to a workpiece sandblasting device, which facilitates workpiece turnover, can comprehensively sandblasting workpiece, and reduces the limitation of use; at the same time, the filter core inside the filter box is easy to disassemble, and can be replaced in time to improve practicability; The used spraying material falls on the inner wall of the bottom end of the sand blasting chamber, which can be cleaned and recycled to improve the reliability of use; it includes sand blasting box, air pump, sand box, sprinkler head, support plate, dust hood, filter box and filter core; it includes left adjusting threaded pipe, right adjusting threaded pipe, left adjusting threaded rod, right adjusting threaded rod and left adjusting rod. Plate, right adjusting plate, left splint, right splint, left turning shaft, right turning shaft and two sets of limited sliding column; also includes two sets of upper threaded tubes, two sets of upper threaded rods, upper mounting plate and lower mounting plate; also includes brush rod, left side plate, right side plate, collecting box, adjusting shaft, supporting shaft, upper bevel gear and lower bevel gear.

【技术实现步骤摘要】
一种工件喷砂装置
本专利技术涉及涂装机械附属装置的
，特别是涉及一种工件喷砂装置。
技术介绍
众所周知，工件喷砂装置是一种用于工件，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于砂料的流平和装饰的辅助装置，其在工件涂装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工件喷砂装置包括喷砂箱、气泵、砂料箱、喷头、支撑板、吸尘罩、过滤箱和过滤芯，喷砂箱的内部设置有喷砂腔，并且喷砂箱的前端设置有操作口，支撑板横向设置在喷砂腔内部，并且支撑板的左端与喷砂腔的左端内壁连接，支撑板的右端与喷砂腔的右端内壁连接，砂料箱和气泵的底端分别与喷砂箱顶端外壁的左侧和右侧连接，喷头设置在喷砂腔内部上方，喷头的顶端和右端分别设置有进料口和动力口，并且砂料箱和气泵分别通过砂料管和气管与喷头的进料口和动力口连通，砂料箱内部设置有喷料，吸气罩纵向设置在喷砂腔的左侧内部，并且过滤箱的右端与喷砂箱的左端外壁上侧连接，吸尘罩与过滤箱通过过滤管连通，并且过滤芯设置在过滤箱内部；现有的工件喷砂装置使用时，首先将工件放置在支撑板上，然后将气泵与外部电源电连接，打开气泵，通过气泵中的压缩空气的流速使砂料箱内部产生负压，将砂料箱内部的喷料自喷头喷出至工件上进行喷砂即可；现有的工件喷砂装置使用中发现，工件直接放置在支撑板上，不能进行翻转，不能对工件进行全面的喷砂，导致其使用局限性较高；同时其过滤箱内部的过滤芯拆卸不便，不能对其进行及时更换，实用性较差；并且使用后的喷料落在支撑板上，不能进行清扫回收，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种方便工件进行翻转，可以对工件进行全面的喷砂，降低使用局限性；同时其过滤箱内部的过滤芯拆卸方便，可以对其进行及时更换，提高实用性；并且使用后的喷料落在喷砂腔底端内壁上，可以进行清扫回收，提高使用可靠性的工件喷砂装置。本专利技术的一种工件喷砂装置，包括喷砂箱、气泵、砂料箱、喷头、支撑板、吸尘罩、过滤箱和过滤芯，喷砂箱的内部设置有喷砂腔，并且喷砂箱的前端设置有操作口，支撑板横向设置在喷砂腔内部，并且支撑板的左端与喷砂腔的左端内壁连接，支撑板的右端与喷砂腔的右端内壁连接，砂料箱和气泵的底端分别与喷砂箱顶端外壁的左侧和右侧连接，喷头设置在喷砂腔内部上方，喷头的顶端和右端分别设置有进料口和动力口，并且砂料箱和气泵分别通过砂料管和气管与喷头的进料口和动力口连通，砂料箱内部设置有喷料，吸气罩纵向设置在喷砂腔的左侧内部，并且过滤箱的右端与喷砂箱的左端外壁上侧连接，吸尘罩与过滤箱通过过滤管连通，并且过滤芯设置在过滤箱内部；包括左调节螺纹管、右调节螺纹管、左调节螺纹杆、右调节螺纹杆、左调节板、右调节板、左夹板、右夹板、左转轴、右转轴和两组限位滑柱，所述喷砂腔的左端内壁和右端内壁上分别设置有左调节槽和右调节槽，并且左调节槽和右调节槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承，所述左调节螺纹管的左端插入并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且所述左调节螺纹杆的左端插入并螺装至左调节螺纹管的右端内部，所述左调节板的左端与左调节螺纹杆的右端连接，所述两组限位滑柱的左端分别与所述左喷砂腔的左端内壁的前侧和后侧连接，所述右调节螺纹管的右端插入并固定安装至右第一滚珠轴承内部，并且所述右调节螺纹杆的右端插入并螺装至右调节螺纹管的左端内部，所述右调节板的右端与右调节螺纹杆的左端连接，所述两组限位滑柱的右端分别横向穿过左调节板和右调节板的底端内部的前侧和后侧并伸出至右调节板的右端外界，两组限位滑柱的右端分别与所述右喷砂腔的右端内壁的前侧和后侧连接，所述左调节板的右端设置有左放置槽，并且左放置槽内部设置有左第二滚珠轴承，所述左转轴的左端插入并固定安装至左第二滚珠轴承的内部，所述左夹板的左端与左转轴的右端同心连接，所述右调节板的左端设置有右放置槽，并且右放置槽内部设置有右第二滚珠轴承，所述右转轴的右端插入并固定安装至右第二滚珠轴承的内部，所述右夹板的右端与右转轴的左端同心连接；还包括两组上螺纹管、两组上螺纹杆、上安装板和下安装板，所述过滤箱的前端设置有取放口，并且取放口与过滤箱内部相通，取放口上盖装设置有挡盖，并且挡盖的左端与过滤箱的前端外壁左侧通过两组铰链可旋转连接，挡盖的右端纵向通过多组锁紧螺栓安装在过滤箱的前端外壁右侧，所述下安装板横向设置在过滤箱的底端内部，并且下安装板的左端和右端外壁分别与过滤箱的左端和右端内壁连接，所述上安装板的左端和右端分别设置有左滑块和右滑块，并且过滤箱的左端内壁和右端内壁分别纵向设置有左滑轨和右滑轨，所述左滑块设置在左滑轨内部，并且左滑块与左滑轨内部滑动配合，所述右滑块设置在右滑轨内部，并且右滑块与右滑轨内部滑动配合，所述过滤箱的顶端内壁左侧和右侧分别设置有左固定槽和右固定槽，并且左固定槽和右固定凑内部分别设置左第三滚珠轴承和右第三滚珠轴承，所述两组上螺纹管的顶端分别插入并固定安装至左第三滚珠轴承和右对三滚珠轴承内部，所述两组上螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管的底端内部，两组上螺纹杆的底端分别与上安装板的顶端左侧和右侧连接，所述上安装板和下安装板的上分别纵向上下贯穿设置有上通气孔和下通气孔，所述过滤芯夹紧设置在上安装板和下安装板之间；还包括刷杆、左侧板、右侧板、收集箱、调节轴、支撑轴、上锥齿轮和下锥齿轮，所述支撑板的内部设置有多组上下贯穿的格栅网格，所述左侧板和右侧板的顶端分别与所述喷砂箱底端外壁的左侧和右侧连接，并且所述左侧板和右侧板的底端分别与所述收集箱顶端的左侧和右侧连接，所述支撑轴的顶端穿过喷砂箱的底端外壁并伸入至喷砂腔内部，所述刷杆的底端左侧与支撑轴的顶端连接，并且刷杆的底端设置有刷毛，所述刷毛的底端与所述喷砂腔底端内壁贴紧，所述调节轴的左端自右侧板的右端穿过右侧板内部并伸出至右侧板的左端外界与所述下锥齿轮的右端连接，所述支撑轴的底端与所述上锥齿轮的顶端连接，所述上锥齿轮与下锥齿轮啮合，所述收集箱的顶端与所述喷砂腔的底端内部通过连通管连通。本专利技术的一种工件喷砂装置，还包括辅助板，所述辅助板位于所述右侧板的左侧，并且辅助板的顶端与所述喷砂箱的底端外壁右侧连接，所述辅助板的内部横向设置有左右贯穿的辅助通孔，并且所述辅助通孔内部设置有辅助滚珠轴承，所述辅助板通过辅助滚珠轴承套设在调节轴的外部上，并且辅助滚珠轴承的内部与调节轴的外壁固定连接。本专利技术的一种工件喷砂装置，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述挡盖与所述取放口前端外部边缘的外壁上。本专利技术的一种工件喷砂装置，还包括填料密封，所述填料密封套装在所述支撑轴的外部，并且填料密封的顶端与所述喷砂箱的底端外壁连接，支撑轴与填料密封内部相对转动。本专利技术的一种工件喷砂装置，还包括透明观察板和两组操作手套，所述透明观察板盖装在所述操作口的外部，并且透明观察板的外部边缘设置有边框，并且边框的左端与所述喷砂箱的前端外壁左侧通过多组合页可旋转连接，边框的右端与喷砂箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件喷砂装置，包括喷砂箱（1）、气泵（2）、砂料箱（3）、喷头（4）、支撑板（5）、吸尘罩（6）、过滤箱（7）和过滤芯（8），喷砂箱（1）的内部设置有喷砂腔，并且喷砂箱（1）的前端设置有操作口，支撑板（5）横向设置在喷砂腔内部，并且支撑板（5）的左端与喷砂腔的左端内壁连接，支撑板（5）的右端与喷砂腔的右端内壁连接，砂料箱（3）和气泵（2）的底端分别与喷砂箱（1）顶端外壁的左侧和右侧连接，喷头（4）设置在喷砂腔内部上方，喷头（4）的顶端和右端分别设置有进料口和动力口，并且砂料箱（3）和气泵（2）分别通过砂料管和气管与喷头（4）的进料口和动力口连通，砂料箱（3）内部设置有喷料，吸气罩纵向设置在喷砂腔的左侧内部，并且过滤箱（7）的右端与喷砂箱（1）的左端外壁上侧连接，吸尘罩（6）与过滤箱（7）通过过滤管连通，并且过滤芯（8）设置在过滤箱（7）内部；其特征在于，包括左调节螺纹管（9）、右调节螺纹管、左调节螺纹杆（10）、右调节螺纹杆、左调节板（11）、右调节板、左夹板（12）、右夹板、左转轴（13）、右转轴和两组限位滑柱（14），所述喷砂腔的左端内壁和右端内壁上分别设置有左调节槽和右调节槽，并且左调节槽和右调节槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承，所述左调节螺纹管（9）的左端插入并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且所述左调节螺纹杆（10）的左端插入并螺装至左调节螺纹管（9）的右端内部，所述左调节板（11）的左端与左调节螺纹杆（10）的右端连接，所述两组限位滑柱（14）的左端分别与所述左喷砂腔的左端内壁的前侧和后侧连接，所述右调节螺纹管的右端插入并固定安装至右第一滚珠轴承内部，并且所述右调节螺纹杆的右端插入并螺装至右调节螺纹管的左端内部，所述右调节板的右端与右调节螺纹杆的左端连接，所述两组限位滑柱（14）的右端分别横向穿过左调节板（11）和右调节板的底端内部的前侧和后侧并伸出至右调节板的右端外界，两组限位滑柱（14）的右端分别与所述右喷砂腔的右端内壁的前侧和后侧连接，所述左调节板（11）的右端设置有左放置槽，并且左放置槽内部设置有左第二滚珠轴承，所述左转轴（13）的左端插入并固定安装至左第二滚珠轴承的内部，所述左夹板（12）的左端与左转轴（13）的右端同心连接，所述右调节板的左端设置有右放置槽，并且右放置槽内部设置有右第二滚珠轴承，所述右转轴的右端插入并固定安装至右第二滚珠轴承的内部，所述右夹板的右端与右转轴的左端同心连接；还包括两组上螺纹管（15）、两组上螺纹杆（16）、上安装板（17）和下安装板，所述过滤箱（7）的前端设置有取放口，并且取放口与过滤箱（7）内部相通，取放口上盖装设置有挡盖（18），并且挡盖（18）的左端与过滤箱（7）的前端外壁左侧通过两组铰链可旋转连接，挡盖（18）的右端纵向通过多组锁紧螺栓安装在过滤箱（7）的前端外壁右侧，所述下安装板横向设置在过滤箱（7）的底端内部，并且下安装板的左端和右端外壁分别与过滤箱（7）的左端和右端内壁连接，所述上安装板（17）的左端和右端分别设置有左滑块和右滑块，并且过滤箱（7）的左端内壁和右端内壁分别纵向设置有左滑轨和右滑轨，所述左滑块设置在左滑轨内部，并且左滑块与左滑轨内部滑动配合，所述右滑块设置在右滑轨内部，并且右滑块与右滑轨内部滑动配合，所述过滤箱（7）的顶端内壁左侧和右侧分别设置有左固定槽和右固定槽，并且左固定槽和右固定凑内部分别设置左第三滚珠轴承和右第三滚珠轴承，所述两组上螺纹管（15）的顶端分别插入并固定安装至左第三滚珠轴承和右对三滚珠轴承内部，所述两组上螺纹杆（16）的顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管（15）的底端内部，两组上螺纹杆（16）的底端分别与上安装板（17）的顶端左侧和右侧连接，所述上安装板（17）和下安装板的上分别纵向上下贯穿设置有上通气孔和下通气孔，所述过滤芯（8）夹紧设置在上安装板（17）和下安装板之间；还包括刷杆（19）、左侧板（20）、右侧板、收集箱（21）、调节轴（22）、支撑轴（23）、上锥齿轮（24）和下锥齿轮，所述支撑板（5）的内部设置有多组上下贯穿的格栅网格，所述左侧板（20）和右侧板的顶端分别与所述喷砂箱（1）底端外壁的左侧和右侧连接，并且所述左侧板（20）和右侧板的底端分别与所述收集箱（21）顶端的左侧和右侧连接，所述支撑轴（23）的顶端穿过喷砂箱（1）的底端外壁并伸入至喷砂腔内部，所述刷杆（19）的底端左侧与支撑轴（23）的顶端连接，并且刷杆（19）的底端设置有刷毛，所述刷毛的底端与所述喷砂腔底端内壁贴紧，所述调节轴（22）的左端自右侧板的右端穿过右侧板内部并伸出至右侧板的左端外界与所述下锥齿轮的右端连接，所述支撑轴（23）的底端与所述上锥齿轮（24）的顶端连接，所述上锥齿轮（24）与下锥齿轮啮合，所述收集箱（21）的...

【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂装置，包括喷砂箱（1）、气泵（2）、砂料箱（3）、喷头（4）、支撑板（5）、吸尘罩（6）、过滤箱（7）和过滤芯（8），喷砂箱（1）的内部设置有喷砂腔，并且喷砂箱（1）的前端设置有操作口，支撑板（5）横向设置在喷砂腔内部，并且支撑板（5）的左端与喷砂腔的左端内壁连接，支撑板（5）的右端与喷砂腔的右端内壁连接，砂料箱（3）和气泵（2）的底端分别与喷砂箱（1）顶端外壁的左侧和右侧连接，喷头（4）设置在喷砂腔内部上方，喷头（4）的顶端和右端分别设置有进料口和动力口，并且砂料箱（3）和气泵（2）分别通过砂料管和气管与喷头（4）的进料口和动力口连通，砂料箱（3）内部设置有喷料，吸气罩纵向设置在喷砂腔的左侧内部，并且过滤箱（7）的右端与喷砂箱（1）的左端外壁上侧连接，吸尘罩（6）与过滤箱（7）通过过滤管连通，并且过滤芯（8）设置在过滤箱（7）内部；其特征在于，包括左调节螺纹管（9）、右调节螺纹管、左调节螺纹杆（10）、右调节螺纹杆、左调节板（11）、右调节板、左夹板（12）、右夹板、左转轴（13）、右转轴和两组限位滑柱（14），所述喷砂腔的左端内壁和右端内壁上分别设置有左调节槽和右调节槽，并且左调节槽和右调节槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承，所述左调节螺纹管（9）的左端插入并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且所述左调节螺纹杆（10）的左端插入并螺装至左调节螺纹管（9）的右端内部，所述左调节板（11）的左端与左调节螺纹杆（10）的右端连接，所述两组限位滑柱（14）的左端分别与所述左喷砂腔的左端内壁的前侧和后侧连接，所述右调节螺纹管的右端插入并固定安装至右第一滚珠轴承内部，并且所述右调节螺纹杆的右端插入并螺装至右调节螺纹管的左端内部，所述右调节板的右端与右调节螺纹杆的左端连接，所述两组限位滑柱（14）的右端分别横向穿过左调节板（11）和右调节板的底端内部的前侧和后侧并伸出至右调节板的右端外界，两组限位滑柱（14）的右端分别与所述右喷砂腔的右端内壁的前侧和后侧连接，所述左调节板（11）的右端设置有左放置槽，并且左放置槽内部设置有左第二滚珠轴承，所述左转轴（13）的左端插入并固定安装至左第二滚珠轴承的内部，所述左夹板（12）的左端与左转轴（13）的右端同心连接，所述右调节板的左端设置有右放置槽，并且右放置槽内部设置有右第二滚珠轴承，所述右转轴的右端插入并固定安装至右第二滚珠轴承的内部，所述右夹板的右端与右转轴的左端同心连接；还包括两组上螺纹管（15）、两组上螺纹杆（16）、上安装板（17）和下安装板，所述过滤箱（7）的前端设置有取放口，并且取放口与过滤箱（7）内部相通，取放口上盖装设置有挡盖（18），并且挡盖（18）的左端与过滤箱（7）的前端外壁左侧通过两组铰链可旋转连接，挡盖（18）的右端纵向通过多组锁紧螺栓安装在过滤箱（7）的前端外壁右侧，所述下安装板横向设置在过滤箱（7）的底端内部，并且下安装板的左端和右端外壁分别与过滤箱（7）的左端和右端内壁连接，所述上安装板（17）的左端和右端分别设置有左滑块和右滑块，并且过滤箱（7）的左端内壁和右端内壁分别纵向设置有左滑轨和右滑轨，所述左滑块设置在左滑轨内部，并且左滑块与左滑轨内部滑动配合，所述右滑块设置在右滑轨内部，并且右滑块与右滑轨内部滑动配合，所述过滤箱（7）的顶端内壁左侧和右侧分别设置有左固定槽和右固定槽，并且左固定槽和右固定凑内部分别设置左第三滚珠轴承和右第三滚珠轴承，所述两组上螺纹管（15）的顶端分别插入并固定安装至左第三滚珠轴承和右对三滚珠轴承内部，所述两组上螺纹杆（16）的顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管（15）的底端内部，两组上螺纹杆（16）的底端分别与上安装板（17）的顶端左侧和右侧连接，所述上安装板（17）和下安装板的上分别纵向上下贯穿设置有上通气孔和下通气孔，所述过滤芯（8）夹紧设置在上安装板（17）和下安装板之间；还包括刷杆（19）、左侧板（20）、右侧板、收集箱（21）、调节轴（22）、支撑轴（23）、上锥齿轮（24）和下锥齿轮，所述支撑板（5）的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海波，宋友高，
申请(专利权)人：江苏自强涂装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32