一种用于大米加工的入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的入料装置，包括料斗，所述料斗下方设有安装座，所述安装座顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽底部内壁上开设有出料孔，所述缓冲槽的外侧呈环型设有多个开设在安装座上的空腔，且空腔靠近料斗的一侧内壁上开设有矩型通孔，所述料斗的外侧固定安装有多个与空腔相对应的第一横杆，且第一横杆远离料斗的一端贯穿对应的矩型通孔并延伸至空腔内。本实用新型专利技术结构简单，通过各个结构配合，能够有效的缓冲了稻谷直接倒入料斗时对料斗产生的冲击，避免了料斗因冲击力较大而损坏或变形造成稻谷散落在外，有利于大米加工线上的使用。

A Feeding Device for Rice Processing

The utility model discloses a feeding device for rice processing, including a hopper, under which a mounting seat is provided, a buffer groove is arranged at the top of the mounting seat, and an outlet hole is arranged on the inner wall of the bottom of the buffer groove. The outer side of the buffer groove is annular with a plurality of holes arranged on the mounting seat, and a rectangular through hole is arranged on the inner wall of one side of the hopper. The outer side of the hopper is fixed with a plurality of first crossbars corresponding to the cavity, and the first crossbar far from one end of the hopper penetrates through the corresponding rectangular through hole and extends into the cavity. The utility model has simple structure, and can effectively cushion the impact on the hopper when the rice is directly poured into the hopper through the coordination of various structures, thus avoiding the damage or deformation of the hopper caused by the large impact force, and is beneficial to the use of the rice processing line.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的入料装置
本技术涉及大米加工设备
，尤其涉及一种用于大米加工的入料装置。
技术介绍
大米，是稻谷经过清理、砻谷，碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米加工线上，通常会在加工线的入料口处安装料斗，然后将清理好的稻谷倒入料斗，由料斗流入碾米机入料口，由于在大米加工线上，对需要加工的稻谷数量巨大，在倒入料斗时，由于料斗与碾米机进料口之间没有缓冲装置，不能起到有效的缓冲，较大数量的稻米直接倒入料斗，使得料斗容易损坏变形，导致稻谷散落，造成浪费，为了解决该问题，因此我们提出了一种用于大米加工的入料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的入料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于大米加工的入料装置，包括料斗，所述料斗下方设有安装座，所述安装座顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽底部内壁上开设有出料孔，所述缓冲槽的外侧呈环型设有多个开设在安装座上的空腔，且空腔靠近料斗的一侧内壁上开设有矩型通孔，所述料斗的外侧固定安装有多个与空腔相对应的第一横杆，且第一横杆远离料斗的一端贯穿对应的矩型通孔并延伸至空腔内，第一横杆远离料斗的一端与对应的空腔远离料斗的一侧内壁滑动安装，多个第一横杆上均滑动套装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与对应的空腔的顶部内壁和底部内壁固定安装；所述定位杆上活动套装有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与第一横杆和空腔的底部内壁固定安装，所述矩型通孔的两侧内壁上均开设有多个矩型槽，第一横杆的外侧固定安装有多个与矩型槽相对应的第二横杆，且第二横杆的顶部固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与矩型槽的顶部内壁固定安装，所述第二横杆底部固定安装有第三弹簧，且第三弹簧的底端与矩型槽的底部内壁固定安装，所述料斗底部固定安装有导料管，且导料管的底端延伸至出料孔内。优选的，多个第一横杆顶部均开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内侧与定位杆的外侧滑动套装。优选的，所述定位杆的外侧呈环型开设有多个限位槽，且多个限位槽内均滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块。优选的，位于矩型通孔同一侧内壁上的矩型槽为四到六个，且位于矩型通孔同一侧内壁上的四到六个矩型槽等间距间隔设置。优选的，所述空腔的数量为四到六个，且四到六个空腔等间距开设在安装座上。优选的，所述出料孔的内侧与导料管的外侧滑动连接。优选的，多个第一横杆远离料斗的一端均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有与空腔远离料斗的一侧内壁上固定安装的滑轨。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：稻谷倒入料斗时，受到来自稻谷的压力，通过料斗、导料管、出料孔、第一横杆、限位块、限位槽、滑槽、滑轨、第二横杆、第二弹簧、第三弹簧、定位杆与第一弹簧相配合，料斗带动导料管在出料孔内向下滑动，同时料斗带动多个第二横杆在对应的定位杆的外侧向下滑动并对第一弹簧进行压缩，第一横杆带动滑槽在滑轨上滑动的同时还带动多个限位块在对应的限位槽内向下滑动，同时第一横杆还带动多个第二横杆对对应的第二弹簧进行拉伸，并对对应的第三弹簧进行压缩，有效的缓冲了稻谷直接倒入料斗时对料斗产生的冲击了，避免了料斗因冲击力较大而损坏或变形造成稻谷散落在外，有利于大米加工线上的使用。本技术结构简单，通过各个结构配合，能够有效的缓冲了稻谷直接倒入料斗时对料斗产生的冲击，避免了料斗因冲击力较大而损坏或变形造成稻谷散落在外，有利于大米加工线上的使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于大米加工的入料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于大米加工的入料装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于大米加工的入料装置的A部分侧视剖视结构示意图。图中：1料斗、2安装座、3缓冲槽、4空腔、5定位杆、6矩型通孔、7第一横杆、8第一弹簧、9矩型槽、10第二弹簧、11第二横杆、12第三弹簧、13出料孔、14导料管、15限位槽、16滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于大米加工的入料装置，包括料斗1，料斗1下方设有安装座2，安装座2顶部开设有缓冲槽3，且缓冲槽3底部内壁上开设有出料孔13，缓冲槽3的外侧呈环型设有多个开设在安装座2上的空腔4，且空腔4靠近料斗1的一侧内壁上开设有矩型通孔6，料斗1的外侧固定安装有多个与空腔4相对应的第一横杆7，且第一横杆7远离料斗1的一端贯穿对应的矩型通孔6并延伸至空腔4内，第一横杆7远离料斗1的一端与对应的空腔4远离料斗1的一侧内壁滑动安装，多个第一横杆7上均滑动套装有定位杆5，且定位杆5的顶端和底端分别与对应的空腔4的顶部内壁和底部内壁固定安装，定位杆5上活动套装有第一弹簧8，且第一弹簧8的两端分别与第一横杆7和空腔4的底部内壁固定安装，矩型通孔6的两侧内壁上均开设有多个矩型槽9，第一横杆7的外侧固定安装有多个与矩型槽9相对应的第二横杆11，且第二横杆11的顶部固定安装有第二弹簧10，且第二弹簧10的顶端与矩型槽9的顶部内壁固定安装，第二横杆11底部固定安装有第三弹簧12，且第三弹簧12的底端与矩型槽9的底部内壁固定安装，料斗1底部固定安装有导料管14，且导料管14的底端延伸至出料孔13内，稻谷倒入料斗1时，受到来自稻谷的压力，通过料斗1、导料管14、出料孔13、第一横杆7、限位块、限位槽15、滑槽、滑轨16、第二横杆11、第二弹簧10、第三弹簧12、定位杆5与第一弹簧8相配合，料斗1带动导料管14在出料孔13内向下滑动，同时料斗1带动多个第二横杆7在对应的定位杆5的外侧向下滑动并对第一弹簧8进行压缩，第一横杆7带动滑槽在滑轨16上滑动的同时还带动多个限位块在对应的限位槽15内向下滑动，同时第一横杆7还带动多个第二横杆11对对应的第二弹簧10进行拉伸，并对对应的第三弹簧12进行压缩，有效的缓冲了稻谷直接倒入料斗1时对料斗1产生的冲击了，避免了料斗1因冲击力较大而损坏或变形造成稻谷散落在外，有利于大米加工线上的使用，本技术结构简单，通过各个结构配合，能够有效的缓冲了稻谷直接倒入料斗1时对料斗1产生的冲击，避免了料斗1因冲击力较大而损坏或变形造成稻谷散落在外，有利于大米加工线上的使用。本技术中，多个第一横杆7顶部均开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内侧与定位杆5的外侧滑动套装，定位杆5的外侧呈环型开设有多个限位槽15，且多个限位槽15内均滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块，位于矩型通孔6同一侧内壁上的矩型槽9为四到六个，且位于矩型通孔6同一侧内壁上的四到六个矩型槽9等间距间隔设置，空腔4的数量为四到六个，且四到六个空腔4等间距开设在安装座2上，出料孔13的内侧与导料管14的外侧滑动连接，多个第一横杆7远离料斗1的一端均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有与空腔4远离料斗1的一侧内壁上固定安装的滑轨16，稻谷倒入料斗1时，受到来自稻谷的压力，通过料斗1、导料管14、出料孔13、第一横杆7、限位块、限位槽15、滑槽、滑轨16、第二横杆11、第二弹簧10、第三弹簧12、定位杆5与第一弹簧8相配合，料斗1带动导料管14在出料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米加工的入料装置，包括料斗(1)，所述料斗(1)下方设有安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)顶部开设有缓冲槽(3)，且缓冲槽(3)底部内壁上开设有出料孔(13)，所述缓冲槽(3)的外侧呈环型设有多个开设在安装座(2)上的空腔(4)，且空腔(4)靠近料斗(1)的一侧内壁上开设有矩型通孔(6)，所述料斗(1)的外侧固定安装有多个与空腔(4)相对应的第一横杆(7)，且第一横杆(7)远离料斗(1)的一端贯穿对应的矩型通孔(6)并延伸至空腔(4)内，第一横杆(7)远离料斗(1)的一端与对应的空腔(4)远离料斗(1)的一侧内壁滑动安装，多个第一横杆(7)上均滑动套装有定位杆(5)，且定位杆(5)的顶端和底端分别与对应的空腔(4)的顶部内壁和底部内壁固定安装，所述定位杆(5)上活动套装有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的两端分别与第一横杆(7)和空腔(4)的底部内壁固定安装；所述矩型通孔(6)的两侧内壁上均开设有多个矩型槽(9)，第一横杆(7)的外侧固定安装有多个与矩型槽(9)相对应的第二横杆(11)，且第二横杆(11)的顶部固定安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的顶端与矩型槽(9)的顶部内壁固定安装，所述第二横杆(11)底部固定安装有第三弹簧(12)，且第三弹簧(12)的底端与矩型槽(9)的底部内壁固定安装，所述料斗(1)底部固定安装有导料管(14)，且导料管(14)的底端延伸至出料孔(13)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的入料装置，包括料斗(1)，所述料斗(1)下方设有安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)顶部开设有缓冲槽(3)，且缓冲槽(3)底部内壁上开设有出料孔(13)，所述缓冲槽(3)的外侧呈环型设有多个开设在安装座(2)上的空腔(4)，且空腔(4)靠近料斗(1)的一侧内壁上开设有矩型通孔(6)，所述料斗(1)的外侧固定安装有多个与空腔(4)相对应的第一横杆(7)，且第一横杆(7)远离料斗(1)的一端贯穿对应的矩型通孔(6)并延伸至空腔(4)内，第一横杆(7)远离料斗(1)的一端与对应的空腔(4)远离料斗(1)的一侧内壁滑动安装，多个第一横杆(7)上均滑动套装有定位杆(5)，且定位杆(5)的顶端和底端分别与对应的空腔(4)的顶部内壁和底部内壁固定安装，所述定位杆(5)上活动套装有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的两端分别与第一横杆(7)和空腔(4)的底部内壁固定安装；所述矩型通孔(6)的两侧内壁上均开设有多个矩型槽(9)，第一横杆(7)的外侧固定安装有多个与矩型槽(9)相对应的第二横杆(11)，且第二横杆(11)的顶部固定安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的顶端与矩型槽(9)的顶部内壁固定安装，所述第二横杆(11)底部固定安装有第三弹簧(12)，且第三弹簧(12)的底端与矩型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，
申请(专利权)人：遵义市佳禾米业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52