一种强搅拌硝化反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种强搅拌硝化反应釜，包括反应釜体、与反应釜体可拆卸连接的反应釜盖和搅拌装置，反应釜盖上设置有进料口，反应釜体下端设置有出料口，搅拌装置包括驱动电机和搅拌桨，驱动电机驱动搅拌桨旋转，搅拌桨设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶为多片的片状翅片与转动轴通过圆盘固定连接，片状翅片与转动轴轴线成45度夹角，底层桨叶的片状翅片的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层桨叶与顶层桨叶为上下两对片状翅片交错分布，中层桨叶的片状翅片为将物料向上翻的方式设置，顶层桨叶的片状翅片为将物料向下翻的方式设置。

A Strong Stirred Nitrification Reactor

The utility model provides a strong stirring nitrification reactor, which comprises a reactor body, a reactor cover and a stirring device which can be detachably connected with the reactor body, a feed port is arranged on the reactor cover, an outlet port is arranged at the lower end of the reactor body, and a stirring device includes a driving motor and a stirring impeller, which drives the rotation of the stirring impeller, and a top, middle and bottom three-layer impeller structure is arranged on the stirring impeller body. The bottom blade is a multi-blade blade and the rotating shaft are fixed and connected by a disc. The angle between the blade and the axis of the rotating shaft is 45 degrees. The rotation direction of the bottom blade is set up by turning the material upward. The middle blade and the top blade are staggered by two pairs of upper and lower blades. The middle blade's fin is set by turning the material upward. The top blade's fin is set by turning the material upward. The flaky fins are arranged for turning down the material.

【技术实现步骤摘要】
一种强搅拌硝化反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别是涉及一种强搅拌硝化反应的反应釜，属于化工设备

技术介绍
在化工生产作业中，通常会需要对化工物料进行搅拌混合，现有的化工搅拌反应釜在生产运行过程中，需要利用深入其内部的反应釜搅拌器来不停地对反应物进行搅拌混匀。现有的一些反应釜结构主要包括釜体和连接于电机并深入到釜体内部的搅拌装置，该搅拌装置由深入反应釜体内部的转动轴以及连接在转动轴上的搅拌桨组成，但是这种搅拌桨只能将物料旋转搅拌，不能将物料上下翻搅，因此反应釜中物料不能及时混匀，影响反应的进程。因此在此现有技术的基础上，需要研究一种搅拌效果好的硝化反应釜。
技术实现思路
为解决上述现有反应釜冷却装置存在的问题，本技术提供一种搅拌效果好，搅拌效率高、物料混合均匀性高的强搅拌硝化反应釜。本技术提供一种强搅拌硝化反应釜，包括反应釜体、与反应釜体可拆卸连接的反应釜盖、搅拌装置和冷却装置，反应釜盖上设置有进料口，反应釜体下端设置有出料口，搅拌装置包括驱动电机和搅拌桨，驱动电机驱动搅拌桨旋转，搅拌桨设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶为多片的片状翅片与转动轴通过圆盘固定连接，片状翅片与转动轴轴线成45度夹角，底层桨叶的片状翅片的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层桨叶与顶层桨叶为上下两对片状翅片交错分布，中层桨叶的片状翅片为将物料向上翻的方式设置，顶层桨叶的片状翅片为将物料向下翻的方式设置。作为本技术的进一步改进，转动轴分为上下两段，转动轴的下段连接有搅拌桨的顶层桨叶、中层桨叶和底层桨叶，转动轴的上段和下段通过橡胶联轴器固定连接。作为本技术的进一步改进，转动轴与橡胶联轴器通过螺纹方式固定连接。作为本技术的进一步改进，片状翅片接触物料的表面设置为内凹的弧形面。作为本技术的进一步改进，底层桨叶为6片片状翅片与转动轴通过圆盘固定连接。作为本技术的进一步改进，片状翅片与圆盘为一体成型的结构。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的强搅拌硝化反应釜的搅拌桨设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶为6片片状翅片与转动轴通过圆盘固定连接，片状翅片与转动轴轴线成45度夹角，底层桨叶的片状翅片的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层与顶层的桨叶为上下两对片状翅片交错分布，中层桨叶将物料向上翻，顶层桨叶将物料向下翻，采用这种新型搅拌桨结构能够将反应釜的物料在一定程度上进行上下翻搅，提高物料搅拌混合程度，减少产物堆积，加快硝化反应的进程，并且提高物料冷却的均匀性，加快物料冷却速度。2、本技术的强搅拌硝化反应釜的转动轴分为上下两段，转动轴的下段连接有搅拌桨的顶层桨叶、中层桨叶和底层桨叶，转动轴的上段和下段通过橡胶联轴器固定连接，当搅拌桨旋转时，搅拌桨将物料上下翻搅，搅拌桨受物料的反作用力上下移动，橡胶联轴器的橡胶块能带动搅拌桨上下移动，不仅将物料对搅拌桨的有害反作用力以缓和的方式减小，而且能利用起来增加了搅拌桨上下移动的位移，增大了搅拌桨搅拌范围，也能进一步增加了物料混合的均匀性。3、本技术的强搅拌硝化反应釜的搅拌桨的片状翅片接触物料的表面设置为弧形面，防止一股物料直接撞击接触平面的桨叶沿同一路径反弹，再遇见同一路径的一股物料则容易翻滚产生气泡，而同一路径的一股物料接触弧形面的反弹形成不同股冲击角度不同的反弹物料，则不同股角度不同的反弹物料的冲击力相互抵消，则不会产生气泡，防止气泡妨碍传热、散热，影响反应进程。附图说明图1是本技术的强搅拌硝化反应釜的结构示意图；图2是本技术的搅拌桨的结构示意图。图中：1、反应釜体；2、反应釜盖；3、搅拌装置；4、进料口；5、出料口；6、驱动电机；7、搅拌桨；8、底层桨叶；9、片状翅片；10、转动轴；11、圆盘；12、中层桨叶；13、顶层桨叶；14、橡胶联轴器。具体实施方式参见图1和图2，本技术提供一种强搅拌硝化反应釜，包括反应釜体1、与反应釜体1可拆卸连接的反应釜盖2和搅拌装置3，反应釜盖2上设置有进料口4，反应釜体1下端设置有出料口5，搅拌装置3包括驱动电机6和搅拌桨7，驱动电机6驱动搅拌桨7旋转，搅拌桨7设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶8为多片的片状翅片9与转动轴10通过圆盘11固定连接，片状翅片9与转动轴10轴线成45度夹角，底层桨叶8的片状翅片9的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层桨叶12与顶层桨叶13为上下两对片状翅片9交错分布，中层桨叶12的片状翅片9为将物料向上翻的方式设置，顶层桨叶13的片状翅片9为将物料向下翻的方式设置，采用这种新型搅拌桨7结构能够将反应釜的物料在一定程度上进行上下翻搅，提高物料搅拌混合程度，减少产物堆积，加快硝化反应的进程。作为本技术的进一步改进，转动轴10分为上下两段，转动轴10的下段连接有搅拌桨7的顶层桨叶13、中层桨叶12和底层桨叶8，转动轴10的上段和下段通过橡胶联轴器14固定连接，当搅拌桨7旋转时，搅拌桨7将物料上下翻搅，搅拌桨7受物料的反作用力上下移动，橡胶联轴器14的橡胶块能带动搅拌桨7上下移动，不仅将物料对搅拌桨7的有害反作用力以缓和的方式减小，而且能利用起来增加了搅拌桨7上下移动的位移，增大了搅拌桨7搅拌范围，进一步增加了物料混合的均匀性。作为本技术的进一步改进，转动轴10与橡胶联轴器14通过螺纹方式固定连接。方便拆卸更换。作为本技术的进一步改进，片状翅片9接触物料的表面设置为内凹的弧形面，防止一股物料直接撞击接触平面的桨叶沿同一路径反弹，再遇见同一路径的一股物料则容易翻滚产生气泡，而同一路径的一股物料接触弧形面的反弹形成不同股冲击角度不同的反弹物料，则不同股角度不同的反弹物料的冲击力相互抵消，则不会产生气泡，防止气泡妨碍传热、散热。作为本技术的进一步改进，底层桨叶8为6片片状翅片9与转动轴10通过圆盘11固定连接。作为本技术的进一步改进，片状翅片9与圆盘11为一体成型的结构。以上对本技术所提供的一种强搅拌硝化反应釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强搅拌硝化反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)、与反应釜体(1)可拆卸连接的反应釜盖(2)和搅拌装置(3)，反应釜盖(2)上设置有进料口(4)，反应釜体(1)下端设置有出料口(5)，搅拌装置(3)包括驱动电机(6)和搅拌桨(7)，驱动电机(6)驱动搅拌桨(7)旋转，搅拌桨(7)设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶(8)为多片的片状翅片(9)与转动轴(10)通过圆盘(11)固定连接，片状翅片(9)与转动轴(10)轴线成45度夹角，底层桨叶(8)的片状翅片(9)的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层桨叶(12)与顶层桨叶(13)为上下两对片状翅片(9)交错分布，中层桨叶(12)的片状翅片(9)为将物料向上翻的方式设置，顶层桨叶(13)的片状翅片(9)为将物料向下翻的方式设置。

【技术特征摘要】
1.一种强搅拌硝化反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)、与反应釜体(1)可拆卸连接的反应釜盖(2)和搅拌装置(3)，反应釜盖(2)上设置有进料口(4)，反应釜体(1)下端设置有出料口(5)，搅拌装置(3)包括驱动电机(6)和搅拌桨(7)，驱动电机(6)驱动搅拌桨(7)旋转，搅拌桨(7)设置有顶、中、底三层桨叶结构，底层桨叶(8)为多片的片状翅片(9)与转动轴(10)通过圆盘(11)固定连接，片状翅片(9)与转动轴(10)轴线成45度夹角，底层桨叶(8)的片状翅片(9)的旋向为将物料向上翻的方式设置，中层桨叶(12)与顶层桨叶(13)为上下两对片状翅片(9)交错分布，中层桨叶(12)的片状翅片(9)为将物料向上翻的方式设置，顶层桨叶(13)的片状翅片(9)为将物料向下翻的方式设置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文明，田志高，姚兰萍，
申请(专利权)人：襄阳市和舜达化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42