一种环保型化工传热搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体，所述外体内腔顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有主动轮，所述箱体的内壁通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接。本实用新型专利技术通过设置第一电机、主动轮、转杆、从动轮、皮带、搅拌杆和搅拌叶的配合，使材料进行搅拌，通过设置传热片、进气孔、出气孔、加热器、第二电机和风扇叶片的配合，使内部传热效果达到了最佳，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题，保障了化工原料的反应质量。

An Environment-friendly Heat Transfer Mixing Equipment for Chemical Industry

The utility model discloses an environmentally friendly chemical heat transfer mixing device, which comprises an outer body. The right side of the top of the outer body cavity is fixedly connected with a box body, and the top of the box body is fixedly connected with a first motor. The output shaft of the first motor runs through the box body and extends to the inner cavity of the box body and is fixedly connected with an active wheel. The inner wall of the box body is movably connected with a rotary rod through a bearing seat. The surface of the rotating rod is socketed with a driven wheel, and the surface of the driven wheel is connected with the surface of the driving wheel by belt transmission. The utility model mixes the material by setting the first motor, the driving wheel, the rotating rod, the driven wheel, the belt, the stirring rod and the stirring blade. By setting the heat transfer sheet, the air inlet, the air outlet, the heater, the second motor and the fan blade, the internal heat transfer effect is optimized, and the poor heat transfer effect of the existing chemical heat transfer and stirring equipment is solved. The problem guarantees the reaction quality of chemical raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工传热搅拌设备
本技术涉及化工搅拌设备
，具体为一种环保型化工传热搅拌设备。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，传热搅拌设备属于反应釜重要的组成部分，目前，现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的缺陷，从而影响了化工原料的反应效果，无法保证化工原料的反应质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型化工传热搅拌设备，具备传热效果好的优点，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体，所述外体内腔顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有主动轮，所述箱体的内壁通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接，所述外体内腔的顶部通过固定件固定连接有搅拌罐，所述转杆的底部贯穿箱体且延伸至搅拌罐的内腔焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌叶，所述外体的内腔且位于搅拌罐的底部焊接有传热片，所述传热片顶部的左侧开设有进气孔，所述传热片顶部的右侧开设有出气孔，所述外体内腔的底部固定连接有加热器，所述外体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外体并延伸至外体的内腔固定连接有风扇叶片，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端电连接有时控开关，所述时控开关的左侧与外体的一侧固定连接。优选的，所述外体底部的两侧均焊接有支板，所述支板的底部固定连接有防滑垫，所述外体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。优选的，所述外体的表面设置有防护层和保温层，所述防护层为不锈钢材质，所述保温层为聚氨酯保温层，所述外体的内腔分成循环气流腔和单向气流腔。优选的，所述出气孔的数量小于进气孔的数量，所述出料管的底部贯穿传热片且延伸至外体的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一电机、主动轮、转杆、从动轮、皮带、搅拌杆和搅拌叶的配合，使材料进行搅拌，通过设置传热片、进气孔、出气孔、加热器、第二电机和风扇叶片的配合，使内部传热效果达到了最佳，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题，保障了化工原料的反应质量。2、本技术通过设置支板和防滑垫，提高了外体的稳定性，通过设置进料管，方便工作人员投入化学材料，通过设置管盖，避免了化工原料在搅拌过程中溅出的现象，通过设置防护层为不锈钢材质，提高了外体的耐腐蚀性，通过设置保温层为聚氨酯保温层，达到了良好的保温效果，通过设置循环气流腔和单向气流腔，使热气流达到更好的循环效果，通过设置出气孔的数量小于进气孔的数量，保证单向气流腔的热气流一直朝向循环气流腔内循环，保持了外体内腔的温度，通过设置时控开关和电磁阀，起到了定时出料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传热片的俯视示意图；图3为本技术外体的剖视图。图中：1外体、2箱体、3第一电机、4主动轮、5转杆、6从动轮、7皮带、8搅拌罐、9搅拌杆、10搅拌叶、11传热片、12进气孔、13出气孔、14加热器、15第二电机、16风扇叶片、17出料管、18电磁阀、19时控开关、20支板、21进料管、101防护层、102保温层、103循环气流腔、104单向气流腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体1，外体1底部的两侧均焊接有支板20，支板20的底部固定连接有防滑垫，外体1顶部的左侧连通有进料管21，进料管21的顶部螺纹连接有管盖，通过设置支板20和防滑垫，提高了外体1的稳定性，通过设置进料管21，方便工作人员投入化学材料，通过设置管盖，避免了化工原料在搅拌过程中溅出的现象，外体1的表面设置有防护层101和保温层102，防护层101为不锈钢材质，保温层102为聚氨酯保温层，外体1的内腔分成循环气流腔103和单向气流腔104，通过设置防护层101为不锈钢材质，提高了外体1的耐腐蚀性，通过设置保温层102为聚氨酯保温层，达到了良好的保温效果，通过设置循环气流腔103和单向气流腔104，使热气流达到更好的循环效果，外体1内腔顶部的右侧固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔固定连接有主动轮4，箱体2的内壁通过轴承座活动连接有转杆5，转杆5的表面套接有从动轮6，从动轮6的表面通过皮带7与主动轮4的表面传动连接，外体1内腔的顶部通过固定件固定连接有搅拌罐8，转杆5的底部贯穿箱体2且延伸至搅拌罐8的内腔焊接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面焊接有搅拌叶10，外体1的内腔且位于搅拌罐8的底部焊接有传热片11，传热片11顶部的左侧开设有进气孔12，传热片11顶部的右侧开设有出气孔13，出气孔13的数量小于进气孔12的数量，出料管17的底部贯穿传热片11且延伸至外体1的底部，通过设置出气孔13的数量小于进气孔12的数量，保证单向气流腔104的热气流一直朝向循环气流腔103内循环，保持了外体1内腔的温度，外体1内腔的底部固定连接有加热器14，外体1右侧的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿外体1并延伸至外体1的内腔固定连接有风扇叶片16，搅拌罐8的底部连通有出料管17，出料管17的表面设置有电磁阀18，电磁阀18的输出端电连接有时控开关19，通过设置时控开关19和电磁阀18，起到了定时出料的效果，时控开关19的左侧与外体1的一侧固定连接，通过设置第一电机3、主动轮4、转杆5、从动轮6、皮带7、搅拌杆9和搅拌叶10的配合，使材料进行搅拌，通过设置传热片11、进气孔12、出气孔13、加热器14、第二电机15和风扇叶片16的配合，使内部传热效果达到了最佳，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题，保障了化工原料的反应质量。使用时，通过外置控制器使第一电机3工作，第一电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过转杆5和皮带7的配合带动从动轮6转动，同步转杆5带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶10转动，从而完成对化学材料的搅拌，通过外置控制器使加热器14工作，加热器14产生的热量通过传热片11上的进气孔12进入到循环气流腔103中，从而使搅拌罐8中的材料得到传热，热气流从出气孔13进入到单向气流腔104中，第二电机15带动风扇叶片16转动对热气流进行吹动，从而形成循环气流的效果，从而实现了传热效果好的效果。综上所述：该环保型化工传热搅拌设备，通过第一电机3、主动轮4、转杆5、从动轮6、皮带7、搅拌杆9、搅拌叶10、传热片11、进气孔12、出气孔13、加热器14、第二电机15和风扇叶片16的配合，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体(1)，其特征在于：所述外体(1)内腔顶部的右侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔固定连接有主动轮(4)，所述箱体(2)的内壁通过轴承座活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面套接有从动轮(6)，所述从动轮(6)的表面通过皮带(7)与主动轮(4)的表面传动连接，所述外体(1)内腔的顶部通过固定件固定连接有搅拌罐(8)，所述转杆(5)的底部贯穿箱体(2)且延伸至搅拌罐(8)的内腔焊接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的表面焊接有搅拌叶(10)，所述外体(1)的内腔且位于搅拌罐(8)的底部焊接有传热片(11)，所述传热片(11)顶部的左侧开设有进气孔(12)，所述传热片(11)顶部的右侧开设有出气孔(13)，所述外体(1)内腔的底部固定连接有加热器(14)，所述外体(1)右侧的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿外体(1)并延伸至外体(1)的内腔固定连接有风扇叶片(16)，所述搅拌罐(8)的底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)的表面设置有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)的输出端电连接有时控开关(19)，所述时控开关(19)的左侧与外体(1)的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体(1)，其特征在于：所述外体(1)内腔顶部的右侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔固定连接有主动轮(4)，所述箱体(2)的内壁通过轴承座活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面套接有从动轮(6)，所述从动轮(6)的表面通过皮带(7)与主动轮(4)的表面传动连接，所述外体(1)内腔的顶部通过固定件固定连接有搅拌罐(8)，所述转杆(5)的底部贯穿箱体(2)且延伸至搅拌罐(8)的内腔焊接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的表面焊接有搅拌叶(10)，所述外体(1)的内腔且位于搅拌罐(8)的底部焊接有传热片(11)，所述传热片(11)顶部的左侧开设有进气孔(12)，所述传热片(11)顶部的右侧开设有出气孔(13)，所述外体(1)内腔的底部固定连接有加热器(14)，所述外体(1)右侧的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿外体(1)并延伸至外体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付淑珍，
申请(专利权)人：福建省展化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35