The invention belongs to the field of control identification technology, and specifically relates to a recognition method for batch production of multi-variety parts. The invention comprises the following steps: step 1, creating tasks; step 2, clamping parts; step 3, adding materials; step 4, material storage; step 5, processing process; step 6, end of processing; step 7, re-operation. The invention is simple, clear and effective, and solves many problems caused by the production of \multi-type, multi-variety\ mixed line. It can be popularized or directly applied to the design of identification system for batch production of parts in other industries.
【技术实现步骤摘要】
一种多品种零件组批生产的识别方法
本专利技术属于控制识别
，具体涉及一种多品种零件组批生产的识别方法。
技术介绍
随着生产线的不断完善，目前零件数控加工技术取得了很大的发展，但面对壳体类零件“多型号、多品种”交叉混线生产的模式，存在零件数控加工中集成化程度弱、加工效率不高、设备批产加工利用率低等问题。壳体类零件“黑灯”加工示范单元研究过程中，多品种零件组批(交叉混线)生产的识别技术成为专题研究中的关键技术之一。多品种零件组批生产的识别系统用于壳体类零件“黑灯”加工智能制造单元内加工零件的自动识别，以实现机械手臂在预装工作台、工件货架和数控机床之间准确地搬运工件，数控机床正确地调用相应的加工程序。通过调研分析，在国内外市场上，缺少适用于航天用壳体类零件组批生产的成熟系统。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：本专利技术提供一种多品种零件组批生产的识别方法，简单明确却富有实效，解决了“多型号、多品种”混线生产带来的诸多难题，可以推广或直接应用于其他行业的零件组批生产的识别系统设计中。本专利技术采用的技术方案：一种多品种零件组批生产的识别方法，包括如下步骤：步骤1...
【技术保护点】
1.一种多品种零件组批生产的识别方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)、创建任务；步骤(2)、装夹零件；步骤(3)、添加物料；步骤(4)、物料入库；步骤(5)、加工过程；步骤(6)、加工结束；步骤(7)、重新运行。
【技术特征摘要】
1.一种多品种零件组批生产的识别方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)、创建任务；步骤(2)、装夹零件；步骤(3)、添加物料；步骤(4)、物料入库；步骤(5)、加工过程；步骤(6)、加工结束；步骤(7)、重新运行。2.根据权利要求1所述的一种多品种零件组批生产的识别方法，其特征在于：所述步骤(1)的具体步骤为：根据接入系统的加工中心数量，合理安排被加工零件的种类及数量，针对不同的被加工零件，操作人员在中央控制系统客户端软件分别新建任务，输入相应产品图代号、工序号、加工程序和需要加工零件数量，中控系统客户端软件根据上述信息自动生成相应数量的加工任务，同时分配加工任务ID。3.根据权利要求2所述的一种多品种零件组批生产的识别方法，其特征在于：所述步骤(2)的具体步骤为：人工将所有被加工零件(数量≤30)分别装夹于托盘上，并将整体依次安装放入预装工作台的安装位，其中每一个托盘的同一位置均已装载电子标签。4.根据权利要求3所述的一种多品种零件组批生产的识别方法，其特征在于：所述步骤(3)的具体步骤为：中控系统自动识别出预装工作台上有托盘放入，通过预装工作台RFID读写器获取托盘ID并显示于客户端软件界面；同时操作人员在该界面输入托盘上安装的零件产品编号，选择存放零件的空闲工件货架库位，最后提交中控系统。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红超，项迎，郝宇，田源，宋振坤，齐爽，聂蕾，朱剑，商杰，李鹏，
申请(专利权)人：北京实验工厂，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11
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