一种活塞杆高精度长深孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加工工艺技术领域，具体涉及一种活塞杆高精度长深孔加工装置，包括左端定位部分(1)、右端定位部分(3)、长刀柄(4)、和传动装置(5)、刀头(6)。本实用新型专利技术装置中，活塞杆通过左端定位部分和右端定位部分全自由度装夹定位；刀头与长刀柄通过精密螺纹连接，长刀柄与传动装置连接。本实用新型专利技术能够解决活塞杆长深孔加工表面质量差、难冷却、难排屑等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆高精度长深孔加工装置
本技术属于加工工艺
，具体涉及一种活塞杆高精度长深孔加工装置。
技术介绍
高精度长深孔活塞杆是航天用某机构中重要的功能零件，工作中通过活塞杆两腔的油压差，实现活塞杆交替往复运动，同时活塞杆是重要受力零件和动密封零件，内孔表面要求QPQ处理，其外形及内孔尺寸精度高、形位公差要求严，尤以高精度长深孔加工难度大。大长径活塞杆重要加工要素如图1所示。高精度长深孔活塞杆长度565.5±0.2mm、内孔直径长径比约18.2：1，长径比大且各项设计技术指标要求较高，且长深孔并非通孔，必须进行至少两次加工，导致该高精度大长径活塞杆内孔圆柱度及与外圆的同轴度加工难度显著增加，加工不易保证，而这些尺寸超差将会影响到产品的性能，对产品图纸要求的后序内孔QPQ处理也影响较大。高精度长深孔的加工是活塞杆类零件的加工重点，其具有以下加工工艺特点：1)刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成刚性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，从而影响深孔的直线度和表面粗糙度；2)在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难以输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆高精度长深孔加工装置，其特征在于：包括左端定位部分(1)、右端定位部分(3)、长刀柄(4)、和传动装置(5)、刀头(6)；活塞杆(2)通过左端定位部分(1)和右端定位部分(3)全自由度装夹定位；刀头(6)与长刀柄(4)通过精密螺纹连接，长刀柄(4)与传动装置(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆高精度长深孔加工装置，其特征在于：包括左端定位部分(1)、右端定位部分(3)、长刀柄(4)、和传动装置(5)、刀头(6)；活塞杆(2)通过左端定位部分(1)和右端定位部分(3)全自由度装夹定位；刀头(6)与长刀柄(4)通过精密螺纹连接，长刀柄(4)与传动装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆高精度长深孔加工装置，其特征在于：所述左端定位部分(1)包含四爪卡盘，可对活塞杆(2)进行径向定位，左端定位部分(1)中间通孔，通孔直径小于活塞杆(2)外圆，对活塞杆(2)进行轴向定位，同时左端定位部分(1)的通孔在加工活塞杆(2)通孔时有利于排屑及刀头(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宇，田源，宋振坤，王继宣，张中，刘继超，
申请(专利权)人：北京实验工厂，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11