一种镀锌螺旋焊管焊接系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种镀锌螺旋焊管焊接系统，包括依次顺序连接的用于对镀锌带的边缘研磨抛光的研磨抛光装置；用于将镀锌带滚圆成型并压筋的滚圆成型压筋装置；焊接装置；所述边缘研磨抛光装置包括机台、设置在所述机台上的传送带，以及沿所述传送带的传送方向依次设置的研磨机构、除尘机构和抛光机构；所述传送带的另一端连接至所述滚圆成型压筋装置的镀锌带进料口。本实用新型专利技术通过设置研磨抛光装置，对滚圆成型压筋钳的镀锌带的边缘进行镀锌层去除作业，有效增加了焊缝的焊接牢度，使焊缝具有较高的强度，杜绝了钎焊开裂现象。

A Galvanized Spiral Welded Pipe Welding System

The utility model relates to a galvanized spiral welded pipe welding system, which comprises a sequentially connected grinding and polishing device for grinding and polishing the edges of galvanized belts, a rolling and forming reinforcing device for rolling and pressing galvanized belts, a welding device, and a edge grinding and polishing device comprising a machine platform, a conveyor belt arranged on the machine platform and transmission along the conveyor belt. A grinding mechanism, a dust removing mechanism and a polishing mechanism are arranged in turn in the feeding direction, and the other end of the conveyor belt is connected to the galvanized feed inlet of the rolling forming rib pressing device. The utility model removes the galvanized layer on the edge of the galvanized strip of the rolling forming rib clamp by setting a grinding and polishing device, effectively increases the welding fastness of the welding seam, makes the welding seam have higher strength and prevents the brazing cracking phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌螺旋焊管焊接系统
本技术涉及螺旋管焊接
，并且更具体地，涉及到一种镀锌螺旋焊管焊接系统。
技术介绍
目前，为了提高管材的抗腐蚀能力，通常会采用镀锌螺旋焊管，然而，由于镀锌带存在镀锌层，焊接时，焊接牢度较低，现有的镀锌管材仅能用于压力较小的工作环境。对于镀锌管材的推广应用带来了较大的困难。基于此，寻求一种可以使镀锌螺旋焊管的焊接牢度的焊接系统，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，目的在于提供一种镀锌螺旋焊管焊接系统，其能解决现有技术的镀锌管材无法现象高压工作的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术的实施例公开了一种镀锌螺旋焊管焊接系统，其包括依次顺序连接的：用于对镀锌带的边缘研磨抛光的研磨抛光装置；用于将镀锌带滚圆成型并压筋的滚圆成型压筋装置；焊接装置；其中，所述边缘研磨抛光装置包括机台、设置在所述机台上的传送带，以及沿所述传送带的传送方向依次设置的研磨机构、除尘机构和抛光机构；所述传送带的另一端连接至所述滚圆成型压筋装置的镀锌带进料口。进一步地，所述传送带上设置有夹持装置，用于使所述镀锌带随着传送带的传送方向移。进一步地，所述夹持装置包括分别位于所述传送带上方和下方的第一夹持臂和第二夹持臂，且所述第一夹持臂和第二夹持臂相对设置，用于将所述镀锌带与传送带夹持在一起。进一步地，所述夹持装置设置在所述研磨机构和所述抛光机构之间。进一步地，所述传送带的一侧设置有夹持导轨，所述夹持导轨上设置有夹持滑块，所述第二夹持臂固定连接在所述夹持滑块上，使所述第二夹持臂的夹持端正对所述传送带的下端面；所述第一夹持臂铰接于所述夹持滑块上，使所述第一夹持臂的夹持端可压接或远离所述传送带的上端面。进一步地，所述夹持滑块上还设置有夹持驱动机构，用于驱动所述第一夹持臂沿铰接处转动，以实现夹持或松开所述镀锌带。进一步地，所述夹持导轨通过竖向设置的滚珠丝杆连接在机台上。进一步地，所述夹持导轨的两端均设置有竖向导轨，所述夹持导轨的两端通过竖向滑块连接所述竖向导轨。本技术的有益效果是：本技术通过设置研磨抛光装置，对滚圆成型压筋钳的镀锌带的边缘进行镀锌层去除作业，有效增加了焊缝的焊接牢度，使焊缝具有较高的强度，杜绝了钎焊开裂现象；同时增加了除尘和抛光操作，使得镀锌带的边缘易于焊接，对边缘进行处理后，可采用不锈钢焊丝替代现有用于镀锌螺旋焊管的硅青铜焊丝，大大节省了焊接成本。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术一实施例公开了一种镀锌螺旋焊管焊接系统，包括依次顺序连接的：用于对镀锌带3的边缘研磨抛光的研磨抛光装置；用于将镀锌带3滚圆成型并压筋的滚圆成型压筋装置；焊接装置；其中，所述边缘研磨抛光装置包括机台、设置在所述机台上的传送带1，以及沿所述传送带的传送方向依次设置的研磨机构2、除尘机构和抛光机构；所述传送带的另一端连接至所述滚圆成型压筋装置的镀锌带进料口。本实施例通过设置研磨抛光装置，对滚圆成型压筋钳的镀锌带的边缘进行镀锌层去除作业，有效增加了焊缝的焊接牢度，使焊缝具有较高的强度，杜绝了钎焊开裂现象；同时增加了除尘和抛光操作，使得镀锌带的边缘易于焊接，对边缘进行处理后，可采用不锈钢焊丝替代现有用于镀锌螺旋焊管的硅青铜焊丝，大大节省了焊接成本。为使镀锌带的边缘研磨抛光工作顺利进行，所述传送带上设置有夹持装置，用于使所述镀锌带随着传送带的传送方向移。作为上述实施例的优选的实施方案，所述夹持装置包括分别位于所述传送带上方和下方的第一夹持臂和第二夹持臂，且所述第一夹持臂和第二夹持臂相对设置，用于将所述镀锌带与传送带夹持在一起。进一步优选地，所述夹持装置设置在所述研磨机构和所述抛光机构之间。避免夹持装置影响研磨机构和抛光机构的作业，同时，除尘机构的出尘口可设置在研磨机构和抛光机构之间，对研磨产生的残渣进行去除，保证了镀锌带边缘的干净度，有效提高抛光效率及焊接牢度。为使上述实施例中的夹持装置可以顺利工作，所述传送带的一侧设置有夹持导轨，所述夹持导轨上设置有夹持滑块，所述第二夹持臂固定连接在所述夹持滑块上，使所述第二夹持臂的夹持端正对所述传送带的下端面；所述第一夹持臂铰接于所述夹持滑块上，使所述第一夹持臂的夹持端可压接或远离所述传送带的上端面。优选地，所述夹持滑块上还设置有夹持驱动机构，用于驱动所述第一夹持臂沿铰接处转动，以实现夹持或松开所述镀锌带。使用时，第二夹持臂的末端位于传送带的下端面，第一夹持臂在夹持驱动机构的作用下转动，将镀锌带和传送带压紧在第二夹持臂上，同时由于设置了夹持导轨，第一夹持臂和第二夹持臂可随着传送带进行移动，当移动至抛光机构附近时，夹持驱动机构工作，使第一夹持臂上行，松开镀锌带。同时夹持滑块带动第一夹持臂和第二夹持臂回复原位，到达研磨机构附近后，进行第二次夹持操作。为使夹持滑块回位过程中，不影响传送带上的镀锌带，进一步优选地，所述夹持导轨通过竖向设置的滚珠丝杆连接在机台上，所述夹持导轨的两端均设置有竖向导轨，所述夹持导轨的两端通过竖向滑块连接所述竖向导轨。综上所述，本技术实施例公开的镀锌螺旋焊管焊接系统，由电机带动研磨抛光机构，精确去除镀锌板边缘焊接区域的镀锌层，压筋卷曲后用不锈钢焊丝焊接成型的新工艺。本技术与市场原有产品相比，由于采用镀锌板加工管材，提高了螺旋焊管的抗腐蚀能力；在满足负压工作的前提下，本专利所述的镀锌螺旋焊管采用此工艺，焊缝有较高强度，杜绝钎焊开裂现象；精确去除镀锌边后，在提升焊接质量的情况下又实现了用低成本的不锈钢焊丝替代高成本的硅青铜焊丝，节约焊材成本60％，从而节约制造成本，加强筋结构提高了管体的强度，减轻了管体重量。具体地：1.原有工艺为硅青铜焊丝钎焊，焊接强度低耐腐蚀性差，新技术克服了不锈钢焊丝焊镀锌板的飞溅、气泡的问题，实现了用不锈钢焊丝融焊工艺对原工艺的替代升级；2.节约制造成本；3.提高了防锈抗蚀能力，延长了产品的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌螺旋焊管焊接系统，其特征在于，包括依次顺序连接的：用于对镀锌带的边缘研磨抛光的研磨抛光装置；用于将镀锌带滚圆成型并压筋的滚圆成型压筋装置；焊接装置；其中，所述边缘研磨抛光装置包括机台、设置在所述机台上的传送带，以及沿所述传送带的传送方向依次设置的研磨机构、除尘机构和抛光机构；所述传送带的另一端连接至所述滚圆成型压筋装置的镀锌带进料口。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌螺旋焊管焊接系统，其特征在于，包括依次顺序连接的：用于对镀锌带的边缘研磨抛光的研磨抛光装置；用于将镀锌带滚圆成型并压筋的滚圆成型压筋装置；焊接装置；其中，所述边缘研磨抛光装置包括机台、设置在所述机台上的传送带，以及沿所述传送带的传送方向依次设置的研磨机构、除尘机构和抛光机构；所述传送带的另一端连接至所述滚圆成型压筋装置的镀锌带进料口。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传送带上设置有夹持装置，用于使所述镀锌带随着传送带的传送方向移。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述夹持装置包括分别位于所述传送带上方和下方的第一夹持臂和第二夹持臂，且所述第一夹持臂和第二夹持臂相对设置，用于将所述镀锌带与传送带夹持在一起。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英利，李鹏杰，
申请(专利权)人：山西青科恒安矿业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14