The invention relates to the field of automobile parts manufacturing, and discloses a drilling and chamfering processing line for door parts, including a special drilling machine, a mechanical arm and a chamfering machine; a special drilling machine includes a bed and a bed with hydraulic turntable, and six drilling fixtures are installed at equal angles of the hydraulic turntable; six drilling fixtures correspond to six working positions; and a feeding machine is installed successively at each corresponding working position on the bed. Frame, pin shaft hole mechanism, first detection mechanism, reaming mechanism, vertical drilling mechanism and second detection mechanism; mechanical arm is located on the side of the corresponding position of the second detection mechanism; chamfering machine includes installation frame, fixture servo sliding platform fixed on the installation frame, vertical chamfering mechanism and two horizontal chamfering mechanisms. Each process is carried out at the same time, which can shorten the processing time of the workpiece and improve the processing efficiency. The left and right parts of the workpiece are judged by the photoelectric switch and the sliding table is moved for positioning. The finished workpiece is pushed out by the ejector cylinder to realize the automation of chamfering and blanking.
【技术实现步骤摘要】
一种车门件钻孔和倒角加工线
本专利技术涉及汽车零部件制造领域,尤其涉及了一种车门件钻孔和倒角加工线。
技术介绍
车门铰链是汽车的重要零部件,连接车门和车身,用于实现车门的开启和关闭,方便驾驶员和乘客的进出。汽车门铰链分为车门件和车身件。如图1所示的工件10为L型的车门铰链,该车门铰链为车门件;包括相互垂直的竖直部102和安装部101;竖直部102上端为圆柱形且该轴心处成型有销轴孔1021;安装部101的中间成型有底部安装孔1011;竖直部102位于安装部101的一边,即竖直部102竖直方向的一个侧面位于安装部101的对称面;工件10分别安装在左右两个车门上,分为左右件,且左右件互为镜像。文献号为CN103231088B,申请号为201310173293.9的中国专利公开了一种多工位的转盘立式钻孔专机,沿角度分割台的圆周方向设置多个钻孔夹具装置,对应多个钻孔夹具装置的机身上设置有多个加工工位和一个装夹工位,对应每个加工工位上设置有独立的钻轴进给装置,通过钻孔夹具装置夹紧曲轴工件和钻轴进给装置的联动控制,实现钻轴对曲轴工件的钻孔加工,钻孔进给装置可根据要求对孔的位置和 ...
【技术保护点】
1.一种车门件钻孔和倒角加工线,其特征在于:包括钻孔专机(1)、机械臂(2)和倒角专机(3);钻孔专机(1)包括床身(11)、床身(11)上安装有水平设置的液压转盘(12),液压转盘(12)上等角度安装有六个钻孔夹具(13);六个钻孔夹具(13)对应六个工位;床身(11)上对应各个工位依次安装有上料机架(14)、钻销轴孔机构(15)、第一检测机构(16)、铰孔机构(17)、立式钻孔机构(18)和第二检测机构(19);液压转盘(12)每次转动60°;机械臂(2)位于第二检测机构(19)所对应的工位一侧;倒角专机(3)包括安装架(31)、固定安装在安装架(31)上的夹具伺服滑台 ...
【技术特征摘要】
1.一种车门件钻孔和倒角加工线,其特征在于:包括钻孔专机(1)、机械臂(2)和倒角专机(3);钻孔专机(1)包括床身(11)、床身(11)上安装有水平设置的液压转盘(12),液压转盘(12)上等角度安装有六个钻孔夹具(13);六个钻孔夹具(13)对应六个工位;床身(11)上对应各个工位依次安装有上料机架(14)、钻销轴孔机构(15)、第一检测机构(16)、铰孔机构(17)、立式钻孔机构(18)和第二检测机构(19);液压转盘(12)每次转动60°;机械臂(2)位于第二检测机构(19)所对应的工位一侧;倒角专机(3)包括安装架(31)、固定安装在安装架(31)上的夹具伺服滑台(32),伺服滑台(32)包括滑台(321)以及用于控制滑台移动的伺服电机;滑台(321)上固定安装有倒角夹具(33);工件(10)安装在倒角夹具(33)上时竖直部(102)朝下;滑台(321)上还安装有用于将工件(10)从倒角夹具(33)上卸下的顶料气缸(332);安装架(31)上还安装有用于加工底部安装孔(1011)倒角的立式倒角机构(35)以及两个用于加工销轴孔(1021)的倒角的卧式倒角机构(34);两个卧式倒角机构(34)相对设置;卧式倒角机构(34)的刀具位于工件(10)安装在倒角夹具(33)上后销轴孔(1021)对应的高度;立式倒角机构(35)的刀具与工件(10)安装到倒角夹具(33)上后与底部安装孔(1011)对应;工件(10)通过移动滑台(321)带动倒角夹具(33)移动来调节加工位置;还包括增压气泵、液压站与控制电箱;控制电箱内安装有控制器、与控制器电连接的液压控制系统、与控制器电连接的气动控制系统;液压转盘(12)与液压站连接且通过液压控制系统控制;顶料气缸(332)与增压气泵通过管路连接且通过气动控制系统控制;钻销轴孔机构(15)、第一检测机构(16)、铰孔机构(17)、立式钻孔机构(18)、第二检测机构(19)、伺服滑台(32)、立式倒角机构(35)、两个卧式倒角机构(34)与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种车门件钻孔和倒角加工线,其特征在于:钻孔夹具(13)同时安装左右两个工件(10),包括固定安装在液压转盘(12)上的底板(131);底板(131)上端对称设置有两个用于安装工件(10)的定位安装座(136);两个定位安装座(136)之间固定安装有两个对称设置的第一油缸(132);两个定位安装座(136)的两侧分别安装有第二油缸(133);第一油缸(132)竖直设置,第二油缸(133)水平设置;第一油缸(132)和第二油缸(133)均为旋转油缸;第一油缸(132)的输出端固定连接有用于固定安装部(101)的上压板(135);定位安装座(136)还包括竖直设置的侧面定位块(1361);第二油缸(133)的输出端固定连接有用于限定竖直部(102)的侧面的侧压板(134),通过侧面定位块(1361)以及侧压板(134)限制竖直部(102)的安装位置;定位安装座(136)上固定连接有用于定位安装部(101)的底面定位块(137);各个第一油缸(132)、各个第二油缸(133)与液压站连接且通过液压控制系统控制。3.根据权利要求1所述的一种车门件钻孔和倒角加工线,其特征在于:倒角夹具(33)包括两个竖直设置的固定柱(331);两个固定柱(331)互...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙钜圣,庞卫华,刘伟,
申请(专利权)人:长恩精机长兴有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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