一种接装纸印刷用油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了接装纸技术领域的一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，所述箱体顶部中央与底部中央通过机架分别安装有电机一和电机二，所述搅拌杆外壁与U型杆左右两侧内壁均安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片外壁均匀开设有扰流孔一，所述U型杆左右两侧外壁中央通过连接杆对称安装两组扰流装置，该装置实用性高，扰流孔一与扰流孔二的使用，不仅较少了制造材料，还便于搅拌时改变油墨的流动路线，转动的U型杆通过横杆带动刮料装置转动，便于清刮粘在箱体内壁的油墨，搅拌杆外壁的搅拌叶片与U型杆内壁的搅拌叶片交叉设置，有效提高搅拌的均匀性。

A Kind of Ink Stirring Device for Paper Printing

The utility model discloses an ink stirring device for printing of connection paper in the technical field of connection paper. The top center and bottom center of the box body are respectively equipped with a motor 1 and a motor 2 through a frame. The outer wall of the stirring rod and the left and right inner walls of the U-shaped rod are equipped with stirring blades, the outer wall of the stirring blade is evenly provided with a spoiler hole, and the left and right outer walls of the U-shaped rod are respectively installed with stirring blades. Two sets of spoiler devices are symmetrically installed through connecting rods in the center. The device has high practicability. The use of spoiler hole 1 and spoiler hole 2 not only reduces the manufacturing materials, but also facilitates the change of ink flow path when stirring. The rotating U-shaped rod drives the scraper device to rotate through the cross rod, facilitates the removal of ink sticking to the inner wall of the box, and facilitates the scraping of the mixing blade on the outer wall of the mixing rod and the stirring blade on Slice cross setting can effectively improve the uniformity of mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种接装纸印刷用油墨搅拌装置
本技术涉及接装纸
，具体为一种接装纸印刷用油墨搅拌装置。
技术介绍
接装纸是香烟生产中必不可少的物质，在香烟制作生产的过程中需要在接装纸外壁印刷一层搅拌好的油墨，油墨在烟用接装纸中占有举足轻重的作用，油墨搅拌的好坏直接决定了产品的美观和各种卫生指标。在现有技术搅拌油墨时，常出现搅拌效率差、搅拌不均匀现象，这将对产品质量造成重大影响，同时，油墨具有一定的粘性，在现有技术中只是单单对油墨进行搅拌，缺少刮料装置，这就容易造成油墨粘在搅拌箱内壁情况，这不仅造成了资源的浪费，还不方便工作人员下次使用，为此，我们提出一种接装纸印刷用油墨搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，包括圆柱形的箱体，所述箱体顶部左侧设置有进料口，所述箱体顶部中央与底部中央通过机架分别安装有电机一和电机二，所述电机二顶部输出轴延伸至箱体内腔并与U型杆底部连接，所述电机一底部输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部延伸至箱体内腔并与支撑轴承连接，且所述支撑轴承安装在U型杆顶部中央，所述搅拌杆外壁与U型杆左右两侧内壁均安装有搅拌叶片，且所述搅拌杆外壁的搅拌叶片与U型杆内壁的搅拌叶片交叉设置，所述搅拌叶片外壁均匀开设有扰流孔一，所述U型杆左右两侧外壁的顶部与顶部对称安装有横杆，所述横杆另一端与刮料装置连接，且所述刮料装置外壁与箱体内壁贴合，所述U型杆左右两侧外壁中央通过连接杆对称安装两组扰流装置，所述箱体底部右侧设置有出料口，所述箱体外壁底部安装有支脚。优选的，所述刮料装置包括与箱体内壁贴合的弧形刮片，所述弧形刮片内壁设置有与横杆连接的连接块，所述弧形刮片前后两端均卡接有刮刀。优选的，所述扰流装置包括轴承，所述轴承外壁按照环形阵列设置三组扰流叶片，且所述扰流叶片外壁上均匀开设有扰流孔二。优选的，所述支脚共有三组，且三组所述支脚呈正三角形安装在箱体外壁底部，且所述支脚底部设置有防滑垫片。优选的，所述刮刀外壁设置T型卡条，且所述弧形刮片外壁开设有与T型卡条相匹配的T型卡槽，所述刮刀与弧形刮片通过卡条卡槽连接。优选的，所述扰流孔二倾斜开设，且所述扰流孔二截面孔径为2-3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置实用性高，扰流孔一与扰流孔二的使用，不仅较少了制造材料，降低成本，还便于搅拌时改变油墨的流动路线，提高该装置的搅拌效率；2、转动的U型杆通过横杆带动刮料装置转动，便于清刮粘在箱体内壁的油墨，不仅避免了资源的浪费，还便于工作人员下次使用；3、搅拌杆外壁的搅拌叶片与U型杆内壁的搅拌叶片交叉设置，且搅拌叶片为波浪形，便于使油墨之间充分发生翻滚，提高搅拌的均匀性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刮料装置结构示意图；图3为本技术扰流装置结构示意图。图中：1箱体、2进料口、3电机一、4电机二、5U型杆、6搅拌杆、7支撑轴承、8搅拌叶片、9横杆、10刮料装置、101弧形刮片、102连接块、103刮刀、11扰流装置、111轴承、112扰流叶片、113扰流孔二、12扰流孔一、13出料口、14支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，包括圆柱形的箱体1，箱体1顶部左侧设置有进料口2，箱体1顶部中央与底部中央通过机架分别安装有电机一3和电机二4，电机二4顶部输出轴延伸至箱体1内腔并与U型杆5底部连接，电机一3底部输出轴通过联轴器连接有搅拌杆6，搅拌杆6底部延伸至箱体1内腔并与支撑轴承7连接，且支撑轴承7安装在U型杆5顶部中央，搅拌杆6外壁与U型杆5左右两侧内壁均安装有搅拌叶片8，且搅拌杆6外壁的搅拌叶片8与U型杆5内壁的搅拌叶片8交叉设置，搅拌叶片8外壁均匀开设有扰流孔一12，U型杆5左右两侧外壁的顶部与顶部对称安装有横杆9，横杆9另一端与刮料装置10连接，且刮料装置10外壁与箱体1内壁贴合，U型杆5左右两侧外壁中央通过连接杆对称安装两组扰流装置11，箱体1底部右侧设置有出料口13，箱体1外壁底部安装有支脚14，电机一3与电机二4转动方向相反，且电机一3与电机二4均通过导线与外接电源开关连接。其中，刮料装置10包括与箱体1内壁贴合的弧形刮片101，弧形刮片101内壁设置有与横杆9连接的连接块102，弧形刮片101前后两端均卡接有刮刀103，便于清刮粘在箱体1内壁的油墨，不仅避免了资源的浪费，还便于工作人员下次使用；扰流装置11包括轴承111，轴承111外壁按照环形阵列设置三组扰流叶片112，在压力的作用下，油墨推动扰流叶片112在轴承111外壁转动，便于实现箱体1内的油墨上下翻滚，且扰流叶片112外壁上均匀开设有扰流孔二113，扰流孔二113倾斜开设，且扰流孔二113截面孔径为2-3cm，便于改变油墨流动的路线，有效提高该装置的搅拌效率；支脚14共有三组，且三组支脚14呈正三角形安装在箱体1外壁底部，且支脚14底部设置有防滑垫片，避免与地面发生相对移动，有效提高该装置工作时的稳定性；刮刀103外壁设置T型卡条，且弧形刮片101外壁开设有与T型卡条相匹配的T型卡槽，刮刀103与弧形刮片101通过卡条卡槽连接，便于工作人员快速更换磨损严重的刮刀103，有效提高刮刀103的清刮效率。工作原理：工作时首先将油墨原料经进料口2进入箱体1内腔中，然后启动电机一3和电机二4转动，电机一3带动搅拌杆6顺时针转动，电机二4带动U型杆5逆时针转动，搅拌杆6外壁的搅拌叶片8与U型杆5内壁的搅拌叶片8交叉设置，且搅拌叶片8为波浪形，便于使油墨之间充分发生翻滚，扰流孔一12便于初步改变油墨搅拌翻滚运动时的路线，有效提高油墨混合效率，搅拌时的油墨发生运动与扰流叶片112发生碰撞，在压力的作用下，油墨推动扰流叶片112在轴承111外壁转动，便于实现箱体1内的油墨上下翻滚，避免油墨沉积在箱体1内腔底部，提高油墨搅拌的均匀性，转动的U型杆5通过横杆9带动刮料装置10转动，便于清刮粘在箱体1内壁的油墨，不仅避免了资源的浪费，还便于工作人员下次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，包括圆柱形的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)顶部中央与底部中央通过机架分别安装有电机一(3)和电机二(4)，所述电机二(4)顶部输出轴延伸至箱体(1)内腔并与U型杆(5)底部连接，所述电机一(3)底部输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)底部延伸至箱体(1)内腔并与支撑轴承(7)连接，且所述支撑轴承(7)安装在U型杆(5)顶部中央，所述搅拌杆(6)外壁与U型杆(5)左右两侧内壁均安装有搅拌叶片(8)，且所述搅拌杆(6)外壁的搅拌叶片(8)与U型杆(5)内壁的搅拌叶片(8)交叉设置，所述搅拌叶片(8)外壁均匀开设有扰流孔一(12)，所述U型杆(5)左右两侧外壁的顶部与顶部对称安装有横杆(9)，所述横杆(9)另一端与刮料装置(10)连接，且所述刮料装置(10)外壁与箱体(1)内壁贴合，所述U型杆(5)左右两侧外壁中央通过连接杆对称安装两组扰流装置(11)，所述箱体(1)底部右侧设置有出料口(13)，所述箱体(1)外壁底部安装有支脚(14)。

【技术特征摘要】
1.一种接装纸印刷用油墨搅拌装置，包括圆柱形的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)顶部中央与底部中央通过机架分别安装有电机一(3)和电机二(4)，所述电机二(4)顶部输出轴延伸至箱体(1)内腔并与U型杆(5)底部连接，所述电机一(3)底部输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)底部延伸至箱体(1)内腔并与支撑轴承(7)连接，且所述支撑轴承(7)安装在U型杆(5)顶部中央，所述搅拌杆(6)外壁与U型杆(5)左右两侧内壁均安装有搅拌叶片(8)，且所述搅拌杆(6)外壁的搅拌叶片(8)与U型杆(5)内壁的搅拌叶片(8)交叉设置，所述搅拌叶片(8)外壁均匀开设有扰流孔一(12)，所述U型杆(5)左右两侧外壁的顶部与顶部对称安装有横杆(9)，所述横杆(9)另一端与刮料装置(10)连接，且所述刮料装置(10)外壁与箱体(1)内壁贴合，所述U型杆(5)左右两侧外壁中央通过连接杆对称安装两组扰流装置(11)，所述箱体(1)底部右侧设置有出料口(13)，所述箱体(1)外壁底部安装有支脚(14)。2.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷用油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，杜有武，张爱斌，
申请(专利权)人：扬州市祥华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32