一种密封胶生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种密封胶生产设备，包括釜体，所述釜体下端设置有支架，所述支架右侧中部固定有出料器，所述釜体下端设置有出料孔，所述釜体下端出料孔处通过管路连接出料器，管路上设置有密封阀，所述釜体内壁设置有螺旋油管，所述螺旋油管下端设置有进油口，所述螺旋油管上端设置有出油口。本发明专利技术在结构上设计合理，装置通过加压泵将釜体内部压强保持在最佳范围，装置密封性良好，缩短加压泵做工时间，装置精确调控釜体内部的温度，设置的保温壳减少热量散失，将装置保持在适宜的反应条件，装置提高产品产出率的同时节约能源，密封盖配合进料口密封釜体内部空间，而且结构操作简单，使用方便，出料器加速出料，提高效率。

A Sealant Production Equipment

The invention discloses a sealant production equipment, which comprises a kettle body. The lower end of the kettle body is provided with a bracket, and the right middle part of the bracket is fixed with a discharging device. The lower end of the kettle body is provided with a discharging hole. The discharging hole of the lower end of the kettle body is connected with the discharging device through a pipeline, and a sealing valve is arranged in the pipeline. The upper end of the spiral tubing is provided with an oil outlet. The structure of the device is reasonable. The device maintains the internal pressure of the kettle body in the optimum range through a pressure pump, and the device has good sealing performance, shortens the working time of the pressure pump, accurately regulates the temperature of the kettle body, reduces heat loss by setting an insulating shell, keeps the device in the appropriate reaction conditions, improves the output rate of the product, saves energy, and cooperates with the sealing cover. The inner space of the entrance seal kettle is simple in structure and operation, easy to use, and the discharger accelerates discharging and improves efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产设备
本专利技术涉及密封胶生产领域，具体是一种密封胶生产设备。
技术介绍
如今，随着经济的不断发展，建筑行业也跟上发展的步伐，对于胶的用量也随之增加，其中占的比重最大的要数密封胶，密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。现有的密封胶生产设备中，生产硅油的搅拌釜需要高温高压环境，所以如何做到既达到生产要求，又降低成本、节约能源成为首要关注对象，同时因为温度、压力控制不精确造成混合物反应不足，成品质量无法达到预期效果，现有的搅拌釜的密封盖大多拆装困难，浪费时间，而且混合成品出釜过程缓慢，无法达到使用要求。因此，本领域技术人员提供了一种密封胶生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封胶生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种密封胶生产设备，包括釜体，所述釜体下端设置有支架，所述支架右侧中部固定有出料器，所述釜体下端设置有出料孔，所述釜体下端出料孔处通过管路连接出料器，管路上设置有密封阀，所述釜体内壁设置有螺旋油管，所述螺旋油管下端设置有进油口，所述螺旋油管上端设置有出油口，进油口和出油口分别通过管路连接加热箱，所述釜体顶部设置有驱动装置盒，驱动装置盒内侧上部设置有搅拌电机，驱动装置盒内侧下部设置有减速器，搅拌电机通过联轴器固定连接减速器的输入轴，减速器输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆，所述釜体顶端中部通过轴承连接搅拌杆，所述釜体顶部内壁设置有对应搅拌杆的密封圈，所述密封圈紧密接触搅拌杆侧壁，搅拌杆下部设置有搅拌桨，所述搅拌桨远离搅拌杆一端设置有刮板，所述釜体外侧设置有保温壳，所述釜体左侧上部设置有进料口，进料口上端设置有密封盖，所述釜体右侧上部设置有进风口，进风口上端设置有加压泵,所述釜体右侧上部设置有排气阀。作为本专利技术进一步的方案：所述加热箱右侧下部设置有供油口，所述加热箱内部对应供油口处设置有油泵，油泵通过管路连接供油口，所述加热箱左侧内壁固定连接电热板，所述加热箱上端设置有加油口，加油口顶端设置有箱盖，所述加热箱右侧上部设置有回油口，所述供油口和回油口分别通过管路与进油口和出油口相连接,所述加热箱下端固定连接支架。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料器包括壳体，所述壳体左部上端设置有联通座，联通座通过管路连接密封阀的出口，所述壳体左侧内部设置有抽送槽，联通座下端连通抽送槽，抽送槽左右两侧内壁通过轴承连接有转轴，转轴中部设置有滚筒，滚筒的圆弧形外壁固定连接有抽送板，所述壳体右侧内部设置有电机槽，电机槽内部设置有出料电机，出料电机通过联轴器固定连接转轴，所述壳体线段设置有出料口，出料口上端连通抽送槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封盖内侧下部设置有卡槽环，卡槽环的内壁设置有卡槽，所述进料口外壁设置有对应卡槽的卡柱，卡柱滑动连接卡槽内壁，密封盖内侧上端设置有弹簧座，弹簧座下端固定连接弹簧，弹簧下端固定连接安装板，安装板下端转动连接有对应进料口的高压密封板，高压密封板水平横截面的直径大于进料口水平横截面的直径。作为本专利技术再进一步的方案：所述加热箱左侧设置有控制盒，控制盒内设置有控制器。作为本专利技术再进一步的方案：所述釜体上部内壁和下部内壁对称设置有安装座，安装座上设置有温度传感器，所述控制器与温度传感器、加压泵、搅拌电机、出料电机、油泵和电热板均电性连接，所述控制器、温度传感器、加压泵、搅拌电机、出料电机、油泵和电热板与外部电源均电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在结构上设计合理，装置通过加压泵将釜体内部压强保持在最佳范围，装置密封性良好，缩短加压泵做工时间，装置精确调控釜体内部的温度，设置的保温壳减少热量散失，将装置保持在适宜的反应条件，装置提高产品产出率的同时节约能源，密封盖配合进料口密封釜体内部空间，而且结构操作简单，使用方便，出料器加速出料，提高效率。附图说明图1为密封胶生产设备的结构示意图。图2为密封胶生产设备中出料器的结构示意图。图3为图1中A处的结构示意图。图4为密封胶生产设备中加热箱的结构示意图。图5为图2中B处的结构示意图。图6为密封胶生产设备中卡槽环内壁的展开图。图中：釜体1、搅拌桨2、保温壳3、刮板4、温度传感器5、搅拌杆6、进气口7、加压泵8、减速器9、搅拌电机10、进料口11、密封盖12、出油口13、密封圈14、箱盖15、加热箱16、螺旋油管17、驱动装置盒18、进油口19、支架20、出料器21、密封阀22、滚筒23、抽送板24、出料口25、壳体26、出料电机27、联通座28、高压密封板29、卡槽环30、卡柱31、弹簧32、安装板33、油泵34、电热板35、控制器36、排气阀37、转轴38。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种密封胶生产设备，包括釜体1，所述釜体1下端设置有支架20，所述支架20右侧中部固定有出料器21，所述釜体1下端设置有出料孔，所述釜体1下端出料孔处通过管路连接出料器21，所述管路上设置有密封阀22，所述釜体1内壁设置有螺旋油管17，所述螺旋油管17下端设置有进油口19，所述螺旋油管17上端设置有出油口13，进油口19和出油口13分别通过管路连接加热箱16，所述釜体1顶部设置有驱动装置盒18，驱动装置盒18内侧上部设置有搅拌电机10，驱动装置盒18内侧下部设置有减速器9，搅拌电机10通过联轴器固定连接减速器9的输入轴，减速器9输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆6，所述釜体1顶端中部通过轴承连接搅拌杆6，所述釜体1顶部内壁设置有对应搅拌杆6的密封圈14，所述密封圈14紧密接触搅拌杆6侧壁，搅拌杆6下部设置有搅拌桨2，所述搅拌桨2远离搅拌杆6一端设置有刮板4，所述釜体1外侧设置有保温壳3，所述釜体1左侧上部设置有进料口11，进料口11上端设置有密封盖12，所述釜体1右侧上部设置有进风口7，进风口7上端设置有加压泵8，所述釜体1右侧上部设置有排气阀37。所述加热箱16右侧下部设置有供油口，所述加热箱16内部对应供油口处设置有油泵34，油泵34通过管路连接供油口，所述加热箱16左侧内壁固定连接有电热板35，所述加热箱16上端设置有加油口，加油口顶端设置有箱盖15，所述加热箱16右侧上部设置有回油口，所述供油口和回油口分别通过管路与进油口19和出油口13相连接，所述加热箱16下端固定连接支架20。所述出料器21包括壳体26，所述壳体26左部上端设置有联通座28，联通座28通过管路连接密封阀22的出口，所述壳体26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶生产设备，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)下端设置有支架(20)，所述支架(20)右侧中部固定有出料器(21)，所述釜体(1)下端设置有出料孔，所述釜体(1)下端出料孔处通过管路连接出料器(21)，管路上设置有密封阀(22)，所述釜体(1)内壁设置有螺旋油管(17)，所述螺旋油管(17)下端设置有进油口(19)，所述螺旋油管(17)上端设置有出油口(13)，进油口(19)和出油口(13)分别通过管路连接加热箱(16)，所述釜体(1)顶部设置有驱动装置盒(18)，驱动装置盒(18)内侧上部设置有搅拌电机(10)，驱动装置盒(18)内侧下部设置有减速器(9)，搅拌电机(10)通过联轴器固定连接减速器(9)的输入轴，减速器(9)输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆(6)，所述釜体(1)顶端中部通过轴承连接搅拌杆(6)，所述釜体(1)顶部内壁设置有对应搅拌杆(6)的密封圈(14)，所述密封圈(14)紧密接触搅拌杆(6)侧壁，搅拌杆(6)下部设置有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)远离搅拌杆(6)一端设置有刮板(4)，所述釜体(1)外侧设置有保温壳(3)，所述釜体(1)左侧上部设置有进料口(11)，进料口(11)上端设置有密封盖(12)，所述釜体(1)右侧上部设置有进风口(7)，进风口(7)上端设置有加压泵(8),所述釜体(1)右侧上部设置有排气阀(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产设备，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)下端设置有支架(20)，所述支架(20)右侧中部固定有出料器(21)，所述釜体(1)下端设置有出料孔，所述釜体(1)下端出料孔处通过管路连接出料器(21)，管路上设置有密封阀(22)，所述釜体(1)内壁设置有螺旋油管(17)，所述螺旋油管(17)下端设置有进油口(19)，所述螺旋油管(17)上端设置有出油口(13)，进油口(19)和出油口(13)分别通过管路连接加热箱(16)，所述釜体(1)顶部设置有驱动装置盒(18)，驱动装置盒(18)内侧上部设置有搅拌电机(10)，驱动装置盒(18)内侧下部设置有减速器(9)，搅拌电机(10)通过联轴器固定连接减速器(9)的输入轴，减速器(9)输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆(6)，所述釜体(1)顶端中部通过轴承连接搅拌杆(6)，所述釜体(1)顶部内壁设置有对应搅拌杆(6)的密封圈(14)，所述密封圈(14)紧密接触搅拌杆(6)侧壁，搅拌杆(6)下部设置有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)远离搅拌杆(6)一端设置有刮板(4)，所述釜体(1)外侧设置有保温壳(3)，所述釜体(1)左侧上部设置有进料口(11)，进料口(11)上端设置有密封盖(12)，所述釜体(1)右侧上部设置有进风口(7)，进风口(7)上端设置有加压泵(8),所述釜体(1)右侧上部设置有排气阀(37)。2.根据权利要求1所述的密封胶生产设备，其特征在于，所述加热箱(16)右侧下部设置有供油口，所述加热箱(16)内部对应供油口处设置有油泵(34)，油泵(34)通过管路连接供油口，所述加热箱(16)左侧内壁固定连接电热板(35)，所述加热箱(16)上端设置有加油口，加油口顶端设置有箱盖(15)，所述加热箱(16)右侧上部设置有回油口，所述供油口和回油口分别通过管路与进油口(19)和出油口(13)相连接，所述加热箱(16)下端固定连接支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，
申请(专利权)人：肇庆智达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44