一种连续化生产型覆膜砂射芯机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续化生产型覆膜砂射芯机，包括机架、设置在机架底部的射砂组件、与射砂组件滑动且连通连接的旋转支撑组件以及与旋转支撑组件滑动接触的拼模组件，旋转支撑组件包括旋转盘以及通过旋转盘活动安装在机架上的支撑盘，旋转盘包括旋转轴承，旋转轴承外圈上固定安装有上支撑套，旋转轴承内圈固定安装有下支撑套，支撑盘上均匀设有若干用于输送覆膜砂的送料通道，且送料通道呈圆周分布在支撑盘上，支撑盘底面的中心位置固定安装有传动轴，传动轴上传动连接有驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，本发明专利技术结构设计合理，实现了连续化的覆膜砂喷砂操作，不仅提升了射芯机的工作效率，同时还大大降低了人工劳动成本。

A Continuous Production Core Shooting Machine for Coated Sand

The invention discloses a continuous production type sand core shooter, which comprises a frame, a sand shooting component arranged at the bottom of the frame, a rotating support component sliding and connected with the sand shooting component and a modular assembly component sliding in contact with the rotating support component. The rotating support component comprises a rotating disc and a supporting disc movably mounted on the frame through the rotating disc, and the rotating disc comprises a rotating shaft. Bearing, the outer ring of the rotary bearing is fixed with an upper support sleeve, the inner ring of the rotary bearing is fixed with a lower support sleeve, and the supporting disk is evenly provided with several feeding channels for conveying coated sand, and the feeding channels are circumferentially distributed on the supporting disk. The central position of the bottom of the supporting disk is fixed with a transmission shaft, which is connected with a driving motor, and the driving motor is fixed on the supporting disk. On the frame, the structure design of the invention is reasonable, and the continuous sand blasting operation of the coated sand is realized, which not only improves the working efficiency of the core shooter, but also greatly reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产型覆膜砂射芯机
本专利技术涉及射芯机
，尤其涉及一种连续化生产型覆膜砂射芯机。
技术介绍
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。但是现有的覆膜砂射芯机在完成一个产品时，需要人为地将产品取下，增加了人工劳动成本，另外在进行产品转移过程中，停止了对产品的生产，降低了覆膜砂射芯机的生产效率，存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种连续化生产型覆膜砂射芯机，能够连续进行生产并且自动完成产品的转移，减少人工劳动成本，同时提高覆膜砂射芯机的生产效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种连续化生产型覆膜砂射芯机，包括机架、设置在所述机架底部的射砂组件、与所述射砂组件滑动且连通连接的旋转支撑组件以及与所述旋转支撑组件滑动接触的拼模组件，所述旋转支撑组件包括旋转盘以及通过所述旋转盘活动安装在所述机架上的支撑盘，所述旋转盘包括旋转轴承，所述旋转轴承外圈上固定安装有上支撑套，所述旋转轴承内圈固定安装有下支撑套，所述支撑盘上均匀设有若干用于输送覆膜砂的送料通道，且所述送料通道呈圆周分布在所述支撑盘上，所述支撑盘底面的中心位置固定安装有传动轴，所述传动轴上传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架上。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述射砂组件包括储砂箱以及与所述储砂箱连通连接的射砂气泵，所述储砂箱顶部设有注料盖，所述储砂箱顶部安装有泄压电磁阀，所述储砂箱顶部安装有输料管，且所述输料管底端延伸到所述储砂箱内底面，所述输料管顶端通过软管连接有送料球，且所述送料球与输料管顶面之间固定连接有定位伸缩弹簧，所述送料球上设有与所述送料通道连通的送料孔。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述支撑盘底面上设有供所述送料球滑动的定位滑槽，且所述定位滑槽位于所述送料通道的正下方。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述送料通道底端均设有与所述送料球充盈配合的对接槽。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述射砂气泵与所述储砂箱之间设有防倒吸单向阀，且所述防倒吸单向阀导通方向由所述射砂气泵指向所述储砂箱。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述储砂箱前侧面上设有用于观察覆膜砂剩余量的观测窗。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述驱动电机采用步进电机。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述拼模组件包括滑动设置在所述机架上的左模以及右模，所述左模以及所述右模的外侧与所述机架之间均设有合模气缸，所述左模以及所述右模在合模时底面与所述支撑盘上表面滑动接触。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述左模以及所述右模通过导向柱活动安装在所述机架上。优选地，上述连续化生产型覆膜砂射芯机中，所述左模以及所述右模合模后形成的浇筑口与所述送料通道活动连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的覆膜砂射芯机结构设计合理，旋转支撑组件能够自动对产品进行支撑和转移，实现了覆膜砂射芯机的连续化生产，不仅降低了覆膜砂射芯机运行过程中的人工劳动成本，同时还大大提升了覆膜砂射芯机的生产效率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术的支撑盘底面结构示意图；图3为本专利技术的旋转盘结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机架；2-射砂组件；3-旋转支撑组件；4-拼模组件；5-旋转盘；6-支撑盘；7-旋转轴承；8-上支撑套；9-下支撑套；10-送料通道；11-传动轴；12-驱动电机；13-储砂箱；14-射砂气泵；15-注料盖；16-输料管；17-送料球；18-定位伸缩弹簧；19-送料孔；20-定位滑槽；21-对接槽；22-防倒吸单向阀；23-观测窗；24-左模；25-右模；26-合模气缸；27-导向柱；28-泄压电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种连续化生产型覆膜砂射芯机，包括机架1、设置在机架1底部的射砂组件2、与射砂组件2滑动且连通连接的旋转支撑组件3以及与旋转支撑组件3滑动接触的拼模组件4，旋转支撑组件3包括旋转盘5以及通过旋转盘5活动安装在机架1上的支撑盘6，旋转盘5包括旋转轴承7，旋转轴承7外圈上固定安装有上支撑套8，旋转轴承7内圈固定安装有下支撑套9，支撑盘6上均匀设有若干用于输送覆膜砂的送料通道10，且送料通道10呈圆周分布在支撑盘6上，支撑盘6底面的中心位置固定安装有传动轴11，传动轴11上传动连接有驱动电机12，驱动电机12固定安装在机架1上，驱动电机12采用步进电机，射砂组件2包括储砂箱13以及与储砂箱13连通连接的射砂气泵14，储砂箱13前侧面上设有用于观察覆膜砂剩余量的观测窗23，射砂气泵14与储砂箱13之间设有防倒吸单向阀22，且防倒吸单向阀22导通方向由射砂气泵14指向储砂箱13，储砂箱13顶部设有注料盖15，储砂箱13顶部安装有泄压电磁阀28，储砂箱13顶部安装有输料管16，且输料管16底端延伸到储砂箱13内底面，输料管16顶端通过软管连接有送料球17，且送料球17与输料管16顶面之间固定连接有定位伸缩弹簧18，送料球17上设有与送料通道10连通的送料孔19，支撑盘6底面上设有供送料球17滑动的定位滑槽20，且定位滑槽20位于送料通道10的正下方，送料通道10底端均设有与送料球17充盈配合的对接槽21，拼模组件4包括滑动设置在机架1上的左模24以及右模25，左模24以及右模25的外侧与机架1之间均设有合模气缸26，左模24以及右模25在合模时底面与支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续化生产型覆膜砂射芯机，其特征在于：包括机架（1）、设置在所述机架（1）底部的射砂组件（2）、与所述射砂组件（2）滑动且连通连接的旋转支撑组件（3）以及与所述旋转支撑组件（3）滑动接触的拼模组件（4），所述旋转支撑组件（3）包括旋转盘（5）以及通过所述旋转盘（5）活动安装在所述机架（1）上的支撑盘（6），所述旋转盘（5）包括旋转轴承（7），所述旋转轴承（7）外圈上固定安装有上支撑套（8），所述旋转轴承（7）内圈固定安装有下支撑套（9），所述支撑盘（6）上均匀设有若干用于输送覆膜砂的送料通道（10），且所述送料通道（10）呈圆周分布在所述支撑盘（6）上，所述支撑盘（6）底面的中心位置固定安装有传动轴（11），所述传动轴（11）上传动连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）固定安装在所述机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种连续化生产型覆膜砂射芯机，其特征在于：包括机架（1）、设置在所述机架（1）底部的射砂组件（2）、与所述射砂组件（2）滑动且连通连接的旋转支撑组件（3）以及与所述旋转支撑组件（3）滑动接触的拼模组件（4），所述旋转支撑组件（3）包括旋转盘（5）以及通过所述旋转盘（5）活动安装在所述机架（1）上的支撑盘（6），所述旋转盘（5）包括旋转轴承（7），所述旋转轴承（7）外圈上固定安装有上支撑套（8），所述旋转轴承（7）内圈固定安装有下支撑套（9），所述支撑盘（6）上均匀设有若干用于输送覆膜砂的送料通道（10），且所述送料通道（10）呈圆周分布在所述支撑盘（6）上，所述支撑盘（6）底面的中心位置固定安装有传动轴（11），所述传动轴（11）上传动连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）固定安装在所述机架（1）上。2.根据权利要求1所述的连续化生产型覆膜砂射芯机，其特征在于：所述射砂组件（2）包括储砂箱（13）以及与所述储砂箱（13）连通连接的射砂气泵（14），所述储砂箱（13）顶部设有注料盖（15），所述储砂箱（13）顶部安装有泄压电磁阀（28），所述储砂箱（13）顶部安装有输料管（16），且所述输料管（16）底端延伸到所述储砂箱（13）内底面，所述输料管（16）顶端通过软管连接有送料球（17），且所述送料球（17）与输料管（16）顶面之间固定连接有定位伸缩弹簧（18），所述送料球（17）上设有与所述送料通道（10）连通的送料孔（19）。3.根据权利要求1所述的连续化生产型覆膜砂射芯机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博雄，
申请(专利权)人：溧阳市万盛铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32