一种可转动喷砂头的壳芯机制造技术

一种可转动喷砂头的壳芯机，包括壳芯机机体，喷砂头通过两个相互平行放置的第一铰链、第二铰链装在壳芯机机体背面，两个连杆机构装在壳芯机机体正面，且分别装在第一铰链下方、第二铰链上方；壳芯机机体的右侧面中央镶嵌有楔键，喷砂头左侧面对应设有一键槽；所述连杆机构包括连杆，连杆的左端与壳芯机机体铰链、连杆的右端为螺柱结构卡在喷砂头正面凸起的U型槽内，还包括与连杆右端的螺柱结构匹配的蝶形螺母。本发明专利技术的喷砂头可以旋转至壳芯机背面，从而避免了吊装作业时模具上方喷砂头的干涉，省力高效；同时适用于吊装较大模具。

A Shell Core Machine with Rotating Sandblasting Head

A shell core machine with a rotating sand blasting head includes a shell core machine body. The sand blasting head is mounted on the back of the shell core machine body through two parallel first hinges and second hinges, and two connecting rod mechanisms are mounted on the front side of the shell core machine body, respectively, under the first hinges and above the second hinges. A wedge key is embedded in the right side of the shell core machine body, and the left side of the sand blasting head is correspondingly provided. The connecting rod mechanism comprises a connecting rod, the left end of the connecting rod and the hinge of the shell core machine body, and the right end of the connecting rod is a stud structure stuck in a U-shaped groove protruding on the front of the sand blasting head, and a butterfly nut matching the stud structure of the right end of the connecting rod. The sand blasting head of the invention can rotate to the back of the shell core machine, thereby avoiding interference of the sand blasting head above the mould during hoisting operation, saving labor and high efficiency, and is suitable for hoisting larger dies.

【技术实现步骤摘要】
一种可转动喷砂头的壳芯机
本专利技术涉及制砂型模
，具体是一种可转动喷砂头的壳芯机。
技术介绍
壳芯机工作原理：壳芯机工作时射砂漏斗沿射砂头底部的导轨向前滑动，直至模具的正上方。当射砂作业完毕后，射砂漏斗沿射砂头底部的导轨向后滑动，直至机体下方。模具安装在射砂头下方左右两块安装板上，安装板可沿四条连接横轴左右滑动从而带动模具做开合模动作。壳芯机制芯前需要安装调试模具，大部分前期准备工作花费在模具安装上。由于老式壳芯机的喷砂头固定在模具正上方且不能移动，若吊装模具必须要避开壳芯机上方的喷砂头干涉，同时又要避开安装板上的四条连接横轴，费时费力，要不断的调整直至模具准确的安装。只能从正面安装板上的四条连接横轴间穿过，需要叉车等专用设备，成本费用较高。同时较大的模具无法从正面安装，也无法吊装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可转动喷砂头的壳芯机，可以方便模具的吊装，省力高效。本专利技术的技术方案是：包括壳芯机机体，喷砂头通过两个相互平行放置的第一铰链、第二铰链装在壳芯机机体背面，两个连杆机构装在壳芯机机体正面，且分别装在第一铰链下方、第二铰链上方；壳芯机机体的右侧面中央镶嵌有楔键，喷砂头左侧面对应设有一键槽；所述连杆机构包括连杆，连杆的左端与壳芯机机体铰链、连杆的右端为螺柱结构卡在喷砂头正面凸起的U型槽内，还包括与连杆右端的螺柱结构匹配的蝶形螺母。所述键槽与楔键的形状、大小匹配。本专利技术的有益效果在于：喷砂头可以旋转至壳芯机背面，从而避免了吊装作业时模具上方喷砂头的干涉，省力高效；同时适用于吊装较大模具。附图说明图1是现有壳芯机的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是图2中A处放大图。图4是本专利技术的使用状态示意图。图中，壳芯机机体（1）；第一铰链（2）；喷砂头（3）；连杆（4）；楔键（5）；蝶形螺母（6）；第二铰链（7）。具体实施方式图1中，现有壳芯机的喷砂头固定在模具正上方且不能移动，若吊装模具必须要避开壳芯机上方的喷砂头干涉，同时又要避开安装板上的四条连接横轴，很难安装。图2中，壳芯机机体1背面与喷砂头3背面通过第一铰链2连接。图3中，壳芯机机体1背面与喷砂头3背面通过第一铰链2连接。喷砂头3可绕第一铰链2水平旋转；壳芯机机体1正面安装有两个连杆机构，分别装在第一铰链2下方、第二铰链7上方。连杆机构包含连杆4，连杆4的左端依靠铰链与壳芯机机体1相连。连杆4的右端为一螺柱，螺柱卡在喷砂头3正面凸起的U型槽内，拧紧蝶形螺母6，壳芯机机体1与喷砂头3连接为一整体，壳芯机机体1的右侧面中央镶嵌一块楔键5，喷砂头3的左侧面中央开有一键槽，楔键5起限位作用。当机体1与喷砂头3连接为一整体后，楔键5与键槽配合，限制喷砂头3在下压吹砂作业时，由于气压反作用力造成相对于壳芯机机体1的上下跳动或摆动，造成漏砂或芯盒充砂不满。吊装模具前，松开蝶形螺母6，转动连杆4，使右端螺柱脱离U型槽。此时喷砂头3可绕第一铰链2水平转向壳芯机机体1内侧，喷砂头3不在所安装模具的正上方，不再干涉模具的吊装；当模具安装完毕后，再反向水平旋转喷砂头3至模具正上方。此时楔键5贴紧喷砂头3的键槽内，反向转动连杆4，使连杆4卡在喷砂头3正面凸起的U型槽内，拧紧蝶形螺母6，通过连杆机构，壳芯机机体1与喷砂头3重新连接为一整体。图4中，喷砂头3已经旋转至机体1的背面，此时吊装模具只需竖直穿过的四条连接横轴，避开了喷砂头3的干涉，从而使模具安装省力高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动喷砂头的壳芯机，其特征在于：包括壳芯机机体（1），喷砂头（3）通过两个相互平行放置的第一铰链（2）、第二铰链（7）装在壳芯机机体（1）背面，两个连杆机构装在壳芯机机体（1）正面，且分别装在第一铰链（2）下方、第二铰链（7）上方；壳芯机机体（1）的右侧面中央镶嵌有楔键（5），喷砂头（3）左侧面对应设有一键槽；所述连杆机构包括连杆（4），连杆（4）的左端与壳芯机机体（1）铰链、连杆（4）的右端为螺柱结构卡在喷砂头（3）正面凸起的U型槽内，还包括与连杆（4）右端的螺柱结构匹配的蝶形螺母（6）。

【技术特征摘要】
1.一种可转动喷砂头的壳芯机，其特征在于：包括壳芯机机体（1），喷砂头（3）通过两个相互平行放置的第一铰链（2）、第二铰链（7）装在壳芯机机体（1）背面，两个连杆机构装在壳芯机机体（1）正面，且分别装在第一铰链（2）下方、第二铰链（7）上方；壳芯机机体（1）的右侧面中央镶嵌有楔键（5），喷砂头（3）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛光华，曾涛，韩光明，
申请(专利权)人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42