一种射芯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种射芯机，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有第一模，所述第一模的左右两侧均设置有定位板，所述定位板和第一模之间设置有第二模，所述第二模的下方设置有两个前后对称的滑轨，所述第二模与滑轨之间设置有用于连接的滑块，所述第二模的一侧设置有限位板，所述限位板与第二模之间设置有两个上下对称的推杆，所述推杆贯穿限位板和第二模，且推杆的一端连接有限位块，所述推杆上套设有两个弹簧连接块，两个所述弹簧连接块位于限位板和第二模之间。本实用新型专利技术可以实现射芯机的自动吹砂，结构简单，设计合理。

A Kind of Core Shooting Machine

The utility model discloses a core shooting machine, which comprises a machine table, which is characterized in that the upper part of the machine platform is provided with a first mould, and the left and right sides of the first mould are provided with a positioning plate, and a secondary mold is arranged between the positioning plate and the first mold. Two front and rear symmetrical slide rail is arranged below the secondary mold, and a slide block for connecting is arranged between the secondary mould and the slide rail. A finite position plate is arranged on one side of the second mould, and two upper and lower symmetrical push rods are arranged between the limiting plate and the second mold, the push rod runs through the limiting plate and the second mold, and one end of the push rod is connected with the limited bit block, and the spring rod is sleeved with two spring connecting blocks, and the two spring connecting blocks are positioned between the limiting plate and the second mold. The utility model can realize the automatic sand blowing of the core shooter, has simple structure and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机
本技术公开一种射芯机，属于射芯机

技术介绍
在工业生产铸件的时候，大多时候是利用浇注的工艺，将熔融状态下的金属,浇注到砂箱内部，进行铸造。现有的砂箱大多采用射芯机制造，射芯机上设有上模和下模，制造砂箱时将覆膜砂射入上模和下模所形成的型腔内，然后加热即可完成砂箱制作。但是射芯机在工作时会导致一部分砂粒落在下模表面，影响上模和下模的正常闭合。现有的技术为人工手动使用气枪吹掉，增加了劳动强度，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种射芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种射芯机，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有第一模，所述第一模的左右两侧均设置有定位板，所述定位板和第一模之间设置有第二模，所述第二模的下方设置有两个前后对称的滑轨，所述第二模与滑轨之间设置有用于连接的滑块，所述第二模的一侧设置有限位板，所述限位板与第二模之间设置有两个上下对称的推杆，所述推杆贯穿限位板和第二模，且推杆的一端连接有限位块，所述推杆上套设有两个弹簧连接块，两个所述弹簧连接块位于限位板和第二模之间，且两个弹簧连接块分别与限位板和第二模固定连接，两个所述弹簧连接块之间设置有复位弹簧，所述定位板的一侧设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆穿过定位板和限位板与第二模固定连接，所述机台的内部设置有吹砂装置。作为优选：所述吹砂装置包括气筒、位于气筒下方的气缸一、位于气缸一下方的转盘和与转盘连接的电机。作为优选：所述气筒的两端设置有若干个出气孔，且气筒的正上方设置有通孔，所述通孔位于前后两个所述滑轨之间。作为优选：所述第一模的后侧设置有左右两个支撑柱，所述支撑柱的上端设置有注砂装置。作为优选：所述通孔的直径大于或等于气筒的直径。作为优选：所述气缸二通过螺栓固定在定位板上。本技术的有益效果：利用气缸二将第二模往第一模推进，直至第一模和第二模重合，利用注砂装置将型砂注入第一模和第二模之间，随后气缸二将第二模从第一模上脱离，直至限位块移动到定位板后，气缸二继续往外侧拉出，此时推杆将模具从第二模上推出，使得工作人员在取模具时更加方便，工作人员取出模具后，气缸一将气筒往上推，气筒从通孔伸出，出气孔随后对第一模和第二模的表面进行吹气，将残留在第一模或第二模上的型砂吹掉，从而实现自动吹气的功能，电机和转盘可以使得气筒来回摆动，对一些角落处也能进行吹砂，从而提高吹砂装置的吹砂效率，也能减少一定的劳动力。附图说明图1为本技术一种射芯机的结构示意图。附图标记：1、机台；2、气缸二；3、定位板；4、限位块；5、第一模；6、气筒；7、气缸一；8、转盘；9、电机；10、出气孔；11、滑块；12、滑轨；13、第二模；14、复位弹簧；15、推杆；16、弹簧连接块；17、限位板；18、支撑柱；19、注砂装置。具体实施方式参照图1对本技术一种射芯机做进一步说明。一种射芯机，包括机台1，机台1的上方设置有第一模5，第一模5的左右两侧均设置有定位板3，定位板3和第一模5之间设置有第二模13，第二模13的下方设置有两个前后对称的滑轨12，第二模13与滑轨12之间设置有用于连接的滑块11，第二模13的一侧设置有限位板17，限位板17与第二模13之间设置有两个上下对称的推杆15，推杆15贯穿限位板17和第二模13，且推杆15的一端连接有限位块4，推杆15上套设有两个弹簧连接块16，两个弹簧连接块16位于限位板17和第二模13之间，且两个弹簧连接块16分别与限位板17和第二模13固定连接，两个弹簧连接块16之间设置有复位弹簧14，定位板3的一侧设置有气缸二2，气缸二2的活塞杆穿过定位板3和限位板17与第二模13固定连接，机台1的内部设置有吹砂装置，吹砂装置包括气筒6、位于气筒6下方的气缸一7、位于气缸一7下方的转盘8和与转盘8连接的电机9，气筒6的两端设置有若干个出气孔10，且气筒6的正上方设置有通孔，通孔位于前后两个滑轨12之间，第一模5的后侧设置有左右两个支撑柱18，支撑柱18的上端设置有注砂装置19，通孔的直径大于或等于气筒6的直径，气缸二2通过螺栓固定在定位板3上。利用气缸二2将第二模13往第一模5推进，直至第一模5和第二模13重合，利用注砂装置19将型砂注入第一模5和第二模13之间，随后气缸二2将第二模13从第一模5上脱离，直至限位块4移动到定位板3后，气缸二2继续往外侧拉出，此时推杆15将模具从第二模13上推出，使得工作人员在取模具时更加方便，工作人员取出模具后，气缸一7将气筒6往上推，气筒6从通孔伸出，出气孔10随后对第一模5和第二模13的表面进行吹气，将残留在第一模5或第二模13上的型砂吹掉，从而实现自动吹气的功能，电机9和转盘8可以使得气筒6来回摆动，对一些角落处也能进行吹砂，从而提高吹砂装置的吹砂效率，也能减少一定的劳动力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射芯机，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有第一模，所述第一模的左右两侧均设置有定位板，所述定位板和第一模之间设置有第二模，所述第二模的下方设置有两个前后对称的滑轨，所述第二模与滑轨之间设置有用于连接的滑块，所述第二模的一侧设置有限位板，所述限位板与第二模之间设置有两个上下对称的推杆，所述推杆贯穿限位板和第二模，且推杆的一端连接有限位块，所述推杆上套设有两个弹簧连接块，两个所述弹簧连接块位于限位板和第二模之间，且两个弹簧连接块分别与限位板和第二模固定连接，两个所述弹簧连接块之间设置有复位弹簧，所述定位板的一侧设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆穿过定位板和限位板与第二模固定连接，所述机台的内部设置有吹砂装置。

【技术特征摘要】
1.一种射芯机，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有第一模，所述第一模的左右两侧均设置有定位板，所述定位板和第一模之间设置有第二模，所述第二模的下方设置有两个前后对称的滑轨，所述第二模与滑轨之间设置有用于连接的滑块，所述第二模的一侧设置有限位板，所述限位板与第二模之间设置有两个上下对称的推杆，所述推杆贯穿限位板和第二模，且推杆的一端连接有限位块，所述推杆上套设有两个弹簧连接块，两个所述弹簧连接块位于限位板和第二模之间，且两个弹簧连接块分别与限位板和第二模固定连接，两个所述弹簧连接块之间设置有复位弹簧，所述定位板的一侧设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆穿过定位板和限位板与第二模固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾土城，
申请(专利权)人：南安市春安机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35