一种铸件加工用浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用浇注装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有调节板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承延伸至调节板的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套。本实用新型专利技术通过底板、支撑板、调节板、驱动电机、丝杠、滑套、移动块、储料箱、承载板、挡板、限位盒、双轴电机、螺杆、滑块、夹持板和浇筑模具的配合使用，具备定位模具的优点，能够有效的解决现有的铸件加工用浇注装置，不具备定位模具的功能，导致在浇注的过程中容易发生偏移，因此容易影响加工效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用浇注装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工用浇注装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工的过程中需要用到浇筑装置，然而现有的铸件加工用浇注装置，不具备定位模具的功能，导致在浇注的过程中容易发生偏移，因此容易影响加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸件加工用浇注装置，具备定位模具的优点，解决了现有的铸件加工用浇注装置，不具备定位模具的功能，导致在浇注的过程中容易发生偏移，因此容易影响加工效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用浇注装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有调节板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承延伸至调节板的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部延伸至调节板的外部并固定连接有储料箱，两个支撑板相对一侧的底部之间固定连接有承载板，所述储料箱的底部与承载板滑动连接，所述储料箱的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至承载板的外部，两个支撑板相对一侧的底部均固定连接有挡板，所述底板的底部固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的一侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部延伸至底板的外部，所述底板顶部的两侧均放置有浇筑模具，所述浇筑模具位于挡板与夹持板之间。
[0005]优选的，所述滑套的顶部固定连接有第一导向块，所述第一导向块的顶部与调节板的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述滑块的底部固定连接有第二导向块，所述第二导向块的底部与限位盒的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述储料箱正面的顶部开设有进料孔，出料管的表面连通有电磁阀。
[0008]优选的，所述储料箱正面的底部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与驱动电机和双轴电机电性连接。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、支撑板、调节板、驱动电机、丝杠、滑套、移动块、储料箱、承载板、挡板、限位盒、双轴电机、螺杆、滑块、夹持板和浇筑模具的配合使用，具备定位模具
的优点，能够有效的解决现有的铸件加工用浇注装置，不具备定位模具的功能，导致在浇注的过程中容易发生偏移，因此容易影响加工效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一导向块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置第二导向块，能够便于对滑块进行限位，通过设置控制器，能够便于控制驱动电机和双轴电机的启停，达到方便操作的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构局部剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑板；3、调节板；4、驱动电机；5、丝杠；6、滑套；7、移动块；8、储料箱；9、承载板；10、挡板；11、限位盒；12、双轴电机；13、螺杆；14、滑块；15、夹持板；16、浇筑模具；17、第一导向块；18、第二导向块；19、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种铸件加工用浇注装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部固定连接有调节板3，支撑板2一侧的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过轴承延伸至调节板3的内腔并固定连接有丝杠5，丝杠5的表面螺纹连接有滑套6，滑套6的底部固定连接有移动块7，移动块7的底部延伸至调节板3的外部并固定连接有储料箱8，两个支撑板2相对一侧的底部之间固定连接有承载板9，储料箱8的底部与承载板9滑动连接，储料箱8的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至承载板9的外部，两个支撑板2相对一侧的底部均固定连接有挡板10，底板1的底部固定连接有限位盒11，限位盒11内腔的中心处固定连接有双轴电机12，双轴电机12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13表面的一侧螺纹连接有滑块14，滑块14的顶部固定连接有夹持板15，夹持板15的顶部延伸至底板1的外部，底板1顶部的两侧均放置有浇筑模具16，浇筑模具16位于挡板10与夹持板15之间，滑套6的顶部固定连接有第一导向块17，通过设置第一导向块17，能够便于对滑套6进行限位，使滑套6能够平稳的进行水平方向的移动，第一导向块17的顶部与调节板3的内壁滑动连接，滑块14的底部固定连接有第二导向块18，通过设置第二导向块18，能够便于对滑块14进行限位，第二导向块18的底部与限位盒11的内壁滑动连接，储料箱8正面的顶部开设有进料孔，出料管的表面连通有电磁阀，储料箱8正面的底部固定连接有控制器19，通过设置控制器19，能够便于控制驱动电机4和双轴电机12的启停，达到方便操作的目的，控制器19通过导线分别与驱动电机4和双轴电机12电性连接，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底板1、支撑板2、调节板3、驱动电机4、丝杠5、滑套6、移动块7、储料箱8、承载板9、挡板10、限位盒11、双轴电机12、螺杆13、滑块14、夹持板15和浇筑模具16的配合使用，具备定位模具的优点，能够有效的解决现有的
铸件加工用浇注装置，不具备定位模具的功能，导致在浇注的过程中容易发生偏移，因此容易影响加工效果的问题。
[0019]使用时，将浇筑模具16的一侧与挡板10接触，然后通过操作控制器19启动双轴电机12，双轴电机12带动螺杆13转动，螺杆13带动滑块14移动，滑块14带动夹持板15移动，夹持板15对浇筑模具16进行限位固定即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用浇注装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相对一侧的顶部固定连接有调节板(3)，所述支撑板(2)一侧的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过轴承延伸至调节板(3)的内腔并固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的表面螺纹连接有滑套(6)，所述滑套(6)的底部固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部延伸至调节板(3)的外部并固定连接有储料箱(8)，两个支撑板(2)相对一侧的底部之间固定连接有承载板(9)，所述储料箱(8)的底部与承载板(9)滑动连接，所述储料箱(8)的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至承载板(9)的外部，两个支撑板(2)相对一侧的底部均固定连接有挡板(10)，所述底板(1)的底部固定连接有限位盒(11)，所述限位盒(11)内腔的中心处固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)表面的一侧螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部固定连接有夹持板(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思水，曾土城，苏燕燕，
申请(专利权)人：南安市春安机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：