小流量过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤器领域，旨在提供一种小流量过滤器，适用于小流量的油液过滤，其技术方案要点包括阀体、与阀体相连的至少两个过滤筒，所述阀体内设置有中空腔室，每个所述过滤筒均与中空腔室之间连接有进油口、出油口，所述中空腔室内设有转动杆，转动杆的外径与中空腔室的内径相等，在转动杆上设有用于连通同一个过滤筒上进油口、出油口的凹口。阀体内的转动杆在转动过程中，除了凹口位置，其余位置均为实体的杆体，其自身强度大，并且在转动过程中，相较于大流量油液过滤工况中的封堵块会对转动杆造成应力的情况，凹口对转动杆造成的应力大小可视为零，不易损坏转动杆，因此能够适用于小流量油液过滤的工况。

Small flow filter

The utility model belongs to the field of filters, and aims to provide a small flow filter suitable for oil filtration with small flow. The technical scheme essentials include a valve body and at least two filter barrels connected with the valve body. The valve body is provided with a hollow chamber. Each filter barrel is connected with an oil inlet and an oil outlet between the hollow chamber, and the hollow chamber is provided with a rotating rod. The outer diameter of the rotating rod is equal to the inner diameter of the hollow chamber. A notch for connecting the oil inlet and the oil outlet of the same filter cylinder is arranged on the rotating rod. In the rotating process of the rotary rod in the valve body, except for the concave position, the other positions are all solid rods, which have high strength. In the rotating process, the stress caused by the concave on the rotating rod can be regarded as zero, which is not easy to damage the rotating rod, compared with that caused by the plugging block in the condition of large flow oil filtration, so it can be applied to small flow oil. The working condition of liquid filtration.

【技术实现步骤摘要】
小流量过滤器
本技术涉及油液过滤设备，特别涉及一种小流量过滤器。
技术介绍
过滤器用于过滤油液时，通常的过滤结构包括过滤筒和与过滤筒相连的阀门，阀门用于将油液导入过滤筒内，油液在过滤筒内经过净化后再排出，得到更为纯净的油液。现有的过滤工况中，常用通常采用的阀门有球阀和转阀两种，为了降低生产成本，通常采用成本更低的转阀作为常用结构部件。常用的转阀在使用过程中，将过滤筒与外界的油路相通；为了能够便于过滤工作是不间断完成的，通常将过滤阀的阀体内腔设置为两个相互独立的腔室，如此能够提高工作效率。为了使两个相互独立的腔室在工作过程中，有且仅有一个是投入使用、另一个是备用的，通常在腔室内设置有用于封堵住部分油液流通口的封堵块，封堵块随着贯穿腔室的转动杆转动，在转动过程中，对不同位置的油液流通口进行封堵或释放。但封堵块的尺寸和转动杆的尺寸通常较大，应用于大流量的油液过滤工况中，若在小流量的油液过滤工况中使用，则容易因尺寸过大而难以运转；若将尺寸做小，则容易造成强度不够而发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小流量过滤器，专用于小流量油液过滤工况中。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小流量过滤器，包括阀体、与阀体相连的至少两个过滤筒，所述阀体内设置有中空腔室，每个所述过滤筒均与中空腔室之间连接有进油口、出油口，所述中空腔室内设有转动杆，转动杆的外径与中空腔室的内径相等，在转动杆上设有用于连通同一个过滤筒上进油口、出油口的凹口。通过采用上述技术方案，当转动杆转动时，转动杆上的凹口随着转动杆一起运动，当凹口运动至其中一个过滤筒的进油口、出油口位置，并且与进油口、出油口相互贴合时，过滤筒的内部与阀体的内部连通，也就是说进入阀体的油液能够进入过滤筒内，并且从过滤筒内流回阀体内，最后从阀体流出。阀体内的转动杆在转动过程中，除了凹口位置，其余位置均为实体的杆体，其自身强度大，并且在转动过程中，相较于大流量油液过滤工况中的封堵块会对转动杆造成应力的情况，凹口对转动杆造成的应力大小可视为零，不易损坏转动杆，因此能够适用于小流量油液过滤的工况。进一步的，所述转动杆从阀体顶部伸入，所述转动杆的底部抵触于中空腔室的底部，转动杆的外圆表面与中空腔室的内壁相互抵触。通过采用上述技术方案，转动杆除了凹口以外的位置，均与阀体的内壁趋于完全贴紧的状态，以便达到仅有凹口作为油液流动位置、其余地方的油液不易流动。进一步的，两个凹口在转动杆上竖直排列，两所述凹口的竖直高度与同一过滤筒上的进油口、出油口的竖直高度相等。通过采用上述技术方案，当转动杆转动时，能够同时与进油口、出油口相适配。若位置有偏差，则容易发生一个料口与凹口对应，但另一处料口与凹口难以对应、影响密封程度的情况。进一步的，所述转动杆上的两凹口之间设有密封圈。通过采用上述技术方案，紧贴设置能够起到的密封作用有限，采用密封圈能够降低进油口和出油口之间干净的油液和污染油液之间互相干扰的可能性。进一步的，所述转动杆的中间位置挖设有凹于转动杆外圆表面的凹槽，所述密封圈填充于凹槽内。通过采用上述技术方案，由于转动杆需要贴着阀体的内壁，如果密封圈是凸出转动杆杆体的表面的，则容易造成密封圈所占的厚度，形成转动杆和阀体内壁之间的间隙，影响密封程度。进一步的，每个过滤筒包括筒体和位于筒体内的滤芯，所述进油口与筒体相连，所述出油口与滤芯相连。通过采用上述技术方案，当外界的污染油液从阀体进入筒体后，经过滤芯过滤，得到干净的油液，从出油口排出。进一步的，相邻两个过滤筒之间连接有用于平衡筒体内压强的气压管。通过采用上述技术方案，由于油液运动，必然会对筒体和阀体内的压强造成影响，为了使两个过滤筒内的压强始终保持相同，则采用气压管实现此目的。进一步的，所述中空内腔底部设有用于减小摩擦的与转动杆抵触的定珠，所述定珠位于中空内腔底部的沉珠孔内，所述转动杆的端部伸入沉珠孔内与定珠抵触。通过采用上述技术方案，若是转动杆直接抵触在中空腔室底部，则实际转动过程中，转动杆会受到摩擦阻力，尤其是在转动杆的直径趋近于阀体的中空腔室的内径大小，转动杆的端面积越大，摩擦阻力越大，设置定珠能够有效降低摩擦阻力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.由于转动杆的直径相较于常规的大流量油液过滤工况更大，并且在转动过程中，转动杆几乎是完全贴附在阀体内壁的，阀体内壁对转动杆起到支撑作用，即便将转动杆尺寸做小，也降低支撑杆的受损可能性，适用于小流量油液过滤工况。附图说明图1是用于体现小流量过滤器的整体结构示意图；图2是用于体现小流量过滤器的剖面结构示意图。图中，1、阀体；2、过滤筒；21、筒体；22、滤芯；3、中空腔室；4、进油口；5、出油口；6、转动杆；7、凹口；8、密封圈；10、气压管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种小流量过滤器，区别于大流量油液过滤结构，如图1所示，包括阀体1，在阀体1的两侧设有用于容纳阀体1内流入的污染油液并对污染油液进行过滤的至少两个过滤筒2，本实施例中采用两个过滤筒2，在阀体1两侧对称设置。相邻两个过滤筒2之间连接有用于平衡筒体21内压强的气压管10。阀体1的前方设有用于向阀体1内输入油液的管道，和用于将阀体1内油液输出的管道，这两个管道在同一条竖直线上。如图2所示，阀体1内设有中空腔室3，中空腔室3设置为圆柱形的空腔，在这个中空腔室3的两侧分别设有两组进油口4和出油口5，每组进油口4和出油口5位于同一条竖直线上，并且与这条连线，与同侧的过滤筒2之间的直线距离最近。每个过滤筒2均与在过滤筒2同侧的进油口4、出油口5相连通。两个凹口7在转动杆6上竖直排列，两凹口7的竖直高度与统一过滤筒2上的进油口4、出油口5的竖直高度相等。进油口4用于将油液送入过滤筒2内；过滤筒2分为筒体21和滤芯22，进油口4与筒体21相连通。滤芯22位于筒体21中间位置，污染油液进入筒体21后，经过滤芯22变成干净的油液，而滤芯22与出油口5相连，故滤芯22处输出的干净油液通过出油口5回到阀体1内，阀体1再将干净的油液输出。为了实现阀体1内的油液导向作用，如图2所示，在中空腔室3内设有转动杆6，转动杆6的外径与中空腔室3的内径相等，在转动杆6上设有用于连通同一个过滤筒2上进油口4、出油口5的凹口7，本实施例中，设置两处凹口7，两个凹口7分别用于连接阀体1前方用于输入污染油液的管道和用于输出干净油液的管道。当两个凹口7随着转动杆6的转动而与其中一个过滤筒2的进油口4、出油口5相连时，由于凹口7占据转动杆6横截面的至少四分之一，所以凹口7能够将进油的管道与进油口4、出油口5与出油的管道连通，形成一个“L”形的油路，便于油液流动。转动杆6从阀体1顶部伸入，转动杆6的底部抵触于中空腔室3的底部，在中空腔室3的底部挖设有一处沉孔，即为沉珠孔，在沉珠孔内放置有一颗定珠，转动杆6的底部伸入沉珠孔内与定珠抵触，用以减小摩擦阻力；转动杆6的外圆表面与中空腔室3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小流量过滤器，包括阀体(1)、与阀体(1)相连的至少两个过滤筒(2)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有中空腔室(3)，每个所述过滤筒(2)均与中空腔室(3)之间连接有进油口(4)、出油口(5)，所述中空腔室(3)内设有转动杆(6)，转动杆(6)的外径与中空腔室(3)的内径相等，在转动杆(6)上设有用于连通同一个过滤筒(2)上进油口(4)、出油口(5)的凹口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种小流量过滤器，包括阀体(1)、与阀体(1)相连的至少两个过滤筒(2)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有中空腔室(3)，每个所述过滤筒(2)均与中空腔室(3)之间连接有进油口(4)、出油口(5)，所述中空腔室(3)内设有转动杆(6)，转动杆(6)的外径与中空腔室(3)的内径相等，在转动杆(6)上设有用于连通同一个过滤筒(2)上进油口(4)、出油口(5)的凹口(7)。2.根据权利要求1所述的小流量过滤器，其特征在于：所述转动杆(6)从阀体(1)顶部伸入，所述转动杆(6)的底部抵触于中空腔室(3)的底部，转动杆(6)的外圆表面与中空腔室(3)的内壁相互抵触。3.根据权利要求2所述的小流量过滤器，其特征在于：两个凹口（7）在转动杆(6)上竖直排列，两所述凹口(7)的竖直高度与同一过滤筒(2)上的进油口(4)、出油口(5)的竖直高度相等。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：费晓明，顾志培，
申请(专利权)人：常州威肯过滤分离环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32