The invention relates to the field of catalysts, and discloses a propane dehydrogenation catalyst, a preparation method thereof and a method for propane dehydrogenation to propylene. The propane dehydrogenation catalyst comprises a carrier, Pt component, Sn component and Na component supported on the carrier, wherein the carrier is a three-pore spherical sepiolite mesoporous molecular sieve silica gel composite material, the three-pore spherical sepiolite mesoporous molecular sieve silica gel composite material contains sepiolite, a two-dimensional hexagonal pore structure mesoporous molecular sieve material and silica gel, and the three-pore spherical silica gel. The average particle size and specific surface area of sepiolite mesoporous molecular sieve silica gel composites are 10_60 um and 100_300 m respectively.
【技术实现步骤摘要】
丙烷脱氢催化剂及其制备方法以及丙烷脱氢制丙烯的方法
本专利技术涉及催化剂领域，具体地，涉及一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法以及丙烷脱氢制丙烯的方法。
技术介绍
海泡石属斜方晶系或单斜方晶系；颜色多变，一般呈淡白或灰白色；具丝绢光泽，有时呈蜡状光泽；条痕呈白色，不透明，触感光滑且粘舌；莫氏硬度在2-2.5之间；体质轻，密度为1-2.2g/cm3；收缩率低，可塑性好，能溶于盐酸。海泡石的化学成分为硅(Si)和镁(Mg)；其标准晶体化学式为Mg8(H2O)4[Si6O16]2(OH)4·8H2O，其中SiO2含量一般在54～60％之间，MgO含量多在21～25％范围内。海泡石具有极强的吸附、脱色和分散等性能，亦有极高的热稳定性，耐高温性可达1500-1700℃，造型性、绝缘性、抗盐度都非常好。丙烯是石油化工的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、丙酮、环氧丙烷、丙烯酸和丁辛醇等。丙烯的供应一半来自炼厂副产，另有约45％来自蒸汽裂解，少量其它替代技术。近年来，丙烯的需求量逐年增长，传统的丙烯生产已不能满足化工行业对丙烯的需求，因此增产丙烯成为研究的一大热点。其中，丙烷脱氢制...
【技术保护点】
1.一种丙烷脱氢催化剂，其特征在于，所述丙烷脱氢催化剂包括载体以及负载在所述载体上的Pt组分、Sn组分和Na组分，其中，所述载体为三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料含有海泡石、具有二维六方孔道结构的介孔分子筛材料和硅胶，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料的平均粒径为10‑60μm，比表面积为100‑300m
【技术特征摘要】
1.一种丙烷脱氢催化剂，其特征在于，所述丙烷脱氢催化剂包括载体以及负载在所述载体上的Pt组分、Sn组分和Na组分，其中，所述载体为三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料含有海泡石、具有二维六方孔道结构的介孔分子筛材料和硅胶，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料的平均粒径为10-60μm，比表面积为100-300m2/g，孔体积为0.7-1.3mL/g，孔径呈三峰分布，且所述三峰对应的第一最可几孔径、第二最可几孔径和第三最可几孔径分别为1-5nm、5-15nm和10-40nm。2.根据权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂，其中，以所述丙烷脱氢催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为97.5-99.3重量％，所述Pt组分以Pt元素计的含量为0.2-0.5重量％，所述Sn组分以Sn元素计的含量为0.2-1.2重量％，所述Na组分以Na元素计的含量为0.3-0.8重量％；优选地，所述载体的平均粒径为10-50μm，比表面积为150-250m2/g，孔体积为0.8-1.2mL/g，三峰分布对应的第一最可几孔径、第二最可几孔径和第三最可几孔径分别为2-4nm、5-12nm和15-38nm。3.根据权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂，其中，相对于100重量份的所述具有二维六方孔道结构的介孔分子筛材料，所述海泡石的含量为1-90重量份，优选为2-85重量份，所述硅胶的含量为1-90重量份，优选为2-85重量份。4.一种制备丙烷脱氢催化剂的方法，其特征在于，该方法包括：将载体热活化后在含有Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的混合溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧，其中，所述载体为三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料含有海泡石、具有二维六方孔道结构的介孔分子筛材料和硅胶，所述三孔球形海泡石介孔分子筛硅胶复合材料的平均粒径为10-60μm，比表面积为100-300m2/g，孔体积为0.7-1.3mL/g，孔径呈三峰分布，且所述三峰对应的第一最可几孔径、第二最可几孔径和第三最可几孔径分别为1-5nm、5-15nm和10-40nm。5.根据权利要求4的方法，其中，所述载体、Pt组分前驱体、Sn组分前驱体和Na组分前驱体的用量使得制备的丙烷脱氢催化剂中，以所述丙烷脱氢催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为97.5-99.3重量％，Pt组分以Pt元素计的含量为0.2-0.5重量％，Sn组分以Sn元素计的含量为0.2-1.2重量％，Na组分以Na元素计的含量为0.3-0.8重量％；优选地，所述载体的平均粒径为10-50μm，比表面积为150-250m2/g，孔体积为0.8-1.2mL/g，三峰分布对应的第一最可几孔径、第二最可几孔径和第三最可几孔径分别为2-4nm、5-12nm和15-38nm；更优选地，所述热活化的条件包括：温度为300-900℃，时间为7-10h；所述浸渍处理的条件包括：温度为25-50℃，时间为2-6...
【专利技术属性】
技术研发人员：亢宇，刘红梅，张明森，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11
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