一种便于更换的微型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的微型电机，包括底板、转轴和外壳，底板顶端的中部与外壳的底部接触连接，外壳的内部开设有环形边槽，环形边槽的内壁与环形防尘网的外壁滑动连接，外壳的内壁固定设有定子，外壳一端的中部与转轴的一端转动连接，本实用新型专利技术一种便于更换的微型电机，该装置的边侧固定设有环形防尘网，该装置的一端固定设有圆形防尘网，可以防止灰尘进入电机内部，影响电机的使用性能，同时该电机外壳的一端固定微型散热扇，可以辅助电机内部散热，进一步提高装置的使用性能；该装置一侧以螺纹连接的方式与后盖进行固定，同时转子通过卡合连接的方式固定在转轴的外壁，使该装置内部的转子更便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的微型电机
本技术涉及微型电机，特别涉及一种便于更换的微型电机，属于电机

技术介绍
微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。传统的装置长时间使用，导致装置内部过热，影响装置的使用性能，同时长时间使用内部易进入灰尘，影响装置散热性能；传统的装置长时间使用，内部转子损坏，不便于更换；同时传统的电机使用时，不便于固定和安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的微型电机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的微型电机，包括底板、转轴和外壳，所述底板顶端的中部与外壳的底部接触连接，所述外壳的内部开设有环形边槽，所述环形边槽的内壁与环形防尘网的外壁滑动连接，所述外壳的内壁固定设有定子，所述外壳一端的中部与转轴的一端转动连接，所述转轴的中部通过两个滑槽与转子的内壁卡合连接，且转子设置在定子的内部，所述转轴的外壁与固定环的内壁螺纹连接，且固定环的一侧与转子的一侧接触连接，所述外壳的一侧与后盖的一端螺纹连接，所述后盖一端的中部开设有圆孔且转轴的另一端设置在圆孔的内部，所述后盖的另一端开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定设有圆形防尘网，所述圆形槽的一端与风扇固定框的外壁螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板一端的两侧均固定设有第一固定带，所述底板另一端的两侧均固定设有第二固定带，两个所述第一固定带的一端和两个第二固定带的一端均开设有固定螺孔，两个所述第一固定带的一端和两个第二固定带的一端均通过紧固螺孔与第三固定带的两端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定设有开关，所述风扇固定框的内部固定设有微型散热扇，所述微型散热扇通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形槽的底部开设有若干通气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的边侧固定设有若干紧固螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于更换的微型电机，该装置的边侧固定设有环形防尘网，该装置的一端固定设有圆形防尘网，可以防止灰尘进入电机内部，影响电机的使用性能，同时该电机外壳的一端固定微型散热扇，可以辅助电机内部散热，进一步提高装置的使用性能；该装置一侧以螺纹连接的方式与后盖进行固定，同时转子通过卡合连接的方式固定在转轴的外壁，使该装置内部的转子更便于更换；同时该装置通过底板固定在外部，底板通过两侧的固定带对电机进行固定，使该装置固定更加简单，使用更加方便。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术底板的结构示意图。图3为本技术后盖的结构示意图。图4为本技术转轴的结构示意图。图中：1、底板；2、后盖；3、转子；4、环形边槽；5、转轴；6、外壳；7、环形防尘网；8、圆孔；9、圆形防尘网；10、圆形槽；11、风扇固定框；12、固定环；13、滑槽；14、第一固定带；15、第二固定带；16、紧固螺孔；17、定子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种便于更换的微型电机，包括底板1、转轴5和外壳6，底板1顶端的中部与外壳6的底部接触连接，外壳6的内部开设有环形边槽4，环形边槽4的内壁与环形防尘网7的外壁滑动连接，外壳6的内壁固定设有定子17，外壳6一端的中部与转轴5的一端转动连接，转轴5的中部通过两个滑槽13与转子3的内壁卡合连接，且转子3设置在定子17的内部，转轴5的外壁与固定环12的内壁螺纹连接，且固定环12的一侧与转子3的一侧接触连接，外壳6的一侧与后盖2的一端螺纹连接，后盖2一端的中部开设有圆孔8且转轴5的另一端设置在圆孔8的内部，后盖2的另一端开设有圆形槽10，圆形槽10的内部固定设有圆形防尘网9，圆形槽10的一端与风扇固定框11的外壁螺纹连接。优选的，底板1一端的两侧均固定设有第一固定带14，底板1另一端的两侧均固定设有第二固定带15，两个第一固定带14的一端和两个第二固定带15的一端均开设有固定螺孔，两个第一固定带14的一端和两个第二固定带15的一端均通过紧固螺孔16与第三固定带的两端固定连接，底板1的结构组成。优选的，底板1的顶部固定设有开关，风扇固定框11的内部固定设有微型散热扇，微型散热扇通过开关与外接电源电性连接，该装置一端散热扇的电性连接关系。优选的，圆形槽10的底部开设有若干通气孔，便于通过圆形槽10一侧的微型散热扇对电机内部进行散热。优选的，底板1的边侧固定设有若干紧固螺钉，便于对该装置进行固定。具体使用时，本技术一种便于更换的微型电机，该装置使用时，将底板1固定在外部，通过两个第一固定带14和两个第二固定带15对该微型电机进行固定，打开微型散热扇对电机内部进行散热，进一步提高电机的使用性能，同时通过环形防尘网7和圆形防尘网9阻隔灰尘，防止灰尘进入电机内部，影响电机的使用性能，当防尘网积累过多灰尘时，可以打开后盖2，取出环形防尘网7和圆形防尘网9进行清理，当需要更换损坏的转子时，打开后盖2,并卸下固定环12，将转子3从转轴5上滑出更换即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的微型电机，包括底板（1）、转轴（5）和外壳（6），其特征在于，所述底板（1）顶端的中部与外壳（6）的底部接触连接，所述外壳（6）的内部开设有环形边槽（4），所述环形边槽（4）的内壁与环形防尘网（7）的外壁滑动连接，所述外壳（6）的内壁固定设有定子（17），所述外壳（6）一端的中部与转轴（5）的一端转动连接，所述转轴（5）的中部通过两个滑槽（13）与转子（3）的内壁卡合连接，且转子（3）设置在定子（17）的内部，所述转轴（5）的外壁与固定环（12）的内壁螺纹连接，且固定环（12）的一侧与转子（3）的一侧接触连接，所述外壳（6）的一侧与后盖（2）的一端螺纹连接，所述后盖（2）一端的中部开设有圆孔（8）且转轴（5）的另一端设置在圆孔（8）的内部，所述后盖（2）的另一端开设有圆形槽（10），所述圆形槽（10）的内部固定设有圆形防尘网（9），所述圆形槽（10）的一端与风扇固定框（11）的外壁螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的微型电机，包括底板（1）、转轴（5）和外壳（6），其特征在于，所述底板（1）顶端的中部与外壳（6）的底部接触连接，所述外壳（6）的内部开设有环形边槽（4），所述环形边槽（4）的内壁与环形防尘网（7）的外壁滑动连接，所述外壳（6）的内壁固定设有定子（17），所述外壳（6）一端的中部与转轴（5）的一端转动连接，所述转轴（5）的中部通过两个滑槽（13）与转子（3）的内壁卡合连接，且转子（3）设置在定子（17）的内部，所述转轴（5）的外壁与固定环（12）的内壁螺纹连接，且固定环（12）的一侧与转子（3）的一侧接触连接，所述外壳（6）的一侧与后盖（2）的一端螺纹连接，所述后盖（2）一端的中部开设有圆孔（8）且转轴（5）的另一端设置在圆孔（8）的内部，所述后盖（2）的另一端开设有圆形槽（10），所述圆形槽（10）的内部固定设有圆形防尘网（9），所述圆形槽（10）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宏波，
申请(专利权)人：肇庆市众凯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44