显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板技术

技术编号:21093963 阅读:60 留言:0更新日期:2019-05-11 11:38
本申请涉及显示技术领域,具体而言,涉及一种显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板。该显示区开孔封装方法包括:在衬底上形成具有隔离孔和装配过孔的中间层,隔离孔将中间层划分成相分离的显示部及隔离部,装配过孔与隔离孔通过隔离部间隔开;在隔离部上朝向显示部的侧面和/或背离显示部的侧面形成凹槽;形成发光层,发光层包括形成在显示部上的第一发光部、形成在隔离部的顶层的第三发光部以及均形成在衬底上并分别位于隔离孔和装配过孔内的第二发光部及第四发光部,第三发光部与第二发光部和第四发光部中的至少一者相分离;形成封装层,封装层覆盖发光层、隔离部并充满凹槽。该技术方案可提高显示面板的良率和品质。

【技术实现步骤摘要】
显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板
本申请涉及显示
,具体而言,涉及一种显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板。
技术介绍
有机发光二极管显示面板(OrganicLightEmittingDisplay,OLED)逐渐成为屏幕的首选,其具有自发光、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高等诸多优点,同时还可以保证屏幕具有一定柔性与可适应性。随着当前对大屏占比的需求日益增长,全面屏、窄边框已经成为当前设计主流,因此需要在屏幕的发光区打孔,进而将摄像头、传感器等内置其中,无疑有着更强的“全屏”视觉冲击。而且,对于表这种电子设备,需要在其中心内置轴心等部件,因此,在显示区实现打孔,无疑成为了下一代“全屏”设计的主流。但在打孔过程中,容易使得发光层的有机材料暴露,从而使得空气中的水汽和氧气等容易顺着暴露的发光层进入显示区并扩散,使得显示区上出现黑点不断长大的(GrowingBlackSpots,简称:GDS)现象,严重影响了显示面板的良率和品质。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板,能够避免水汽和氧气从打孔区进入到显示区并扩散,从而防止显示面板出现GDS现象,提高了显示面板的良率和品质。本申请第一方面提供了一种显示区开孔封装方法,其包括:在衬底上形成具有隔离孔和装配过孔的中间层,所述隔离孔将所述中间层划分成相分离的显示部及隔离部,所述装配过孔与所述隔离孔通过所述隔离部间隔开;在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽;形成发光层,所述发光层包括形成在所述显示部上的第一发光部、形成在所述隔离部的顶层的第三发光部以及均形成在所述衬底上并分别位于所述隔离孔和所述装配过孔内的第二发光部及第四发光部,所述第三发光部与所述第二发光部和所述第四发光部中的至少一者相分离;形成封装层,所述封装层覆盖所述发光层、所述隔离部并充满所述凹槽。在本申请的一种示例性实施例中,所述隔离部包括无机层和位于所述无机层上的有机层。在本申请的一种示例性实施例中,所述在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽,包括:采用无机刻蚀液对所述隔离部的无机层上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面进行刻蚀,以形成所述凹槽。在本申请的一种示例性实施例中,所述无机刻蚀液为氢氟酸。在本申请的一种示例性实施例中,在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽之前,还包括:在所述显示部上形成保护层。在本申请的一种示例性实施例中,所述保护层为光刻胶。在本申请的一种示例性实施例中,所述在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽,具体为:在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和背离所述显示部的侧面均形成有凹槽。在本申请的一种示例性实施例中,所述无机层设置有多层,且所述隔离部还包括金属层,所述金属层位于相邻所述无机层之间。本申请第二方面提供了一种显示区开孔封装结构,其包括:衬底;中间层,形成在所述衬底上,所述中间层具有隔离孔和装配过孔,所述隔离孔将所述中间层划分成相分离的显示部及隔离部,所述装配过孔与所述隔离孔通过所述隔离部间隔开,所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面具有凹槽;发光层,所述发光层包括相互分离的第一发光部、第二发光部、第三发光部及第四发光部,所述第一发光部形成在所述显示部的发光区,所述第二发光部和所述第四发光部均形成在所述衬底上并分别位于所述隔离孔和所述装配过孔内,所述第三发光部形成在所述隔离部的顶层;封装层,所述封装层覆盖所述发光层、所述隔离部并充满所述凹槽。本申请第三方面提供了一种显示面板,其包括上述所述的显示区开孔封装结构。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请所提供的显示区开孔封装方法、显示区开孔封装结构及显示面板,通过在隔离部上朝向显示部的侧面和/或背离显示部的侧面形成凹槽;可使后续形成的发光层为断裂式结构,即:形成在隔离部的顶层的第三发光部与形成在衬底上的第二发光部及第四发光部中的至少一者相分离,然后再形成封装层,这样在对与装配过孔相应的部位进行打孔时,即使装配过孔处的第四发光部暴露,由于第三发光部与第二发光部及第四发光部中的至少一者相分离,因此,第三发光部与第二发光部及第四发光部中的至少一者的断裂处可阻隔空气中的水汽或氧气顺着暴露的第四发光部进入显示部并扩散,从而避免了显示部上出现黑点不断长大的GDS现象,提高了显示面板的良率和品质,延长了显示面板的使用寿命。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为完成步骤S100或步骤S400之后的部分结构示意图;图2为完成步骤S200之后的部分结构示意图;图3为完成步骤S300之后的部分结构示意图;图4为本申请实施例所述的显示区开孔封装方法的流程图;图5为完成步骤S401之后的部分结构示意图;图6为完成步骤S402之后的部分结构示意图;图7为完成步骤S404之后的部分结构示意图;图8为完成步骤S406之后的部分结构示意图;图9为完成步骤S100或步骤S400之后的平面示意图。附图标记:10、衬底;11、显示部;12,隔离部;120、缓冲层、121、第一栅绝缘层;122、第二栅绝缘层;123、栅极层、124、介质层;125、平坦层;126、凹槽;13、隔离孔;14、装配过孔;15、发光层;16、第二发光部;17、第三发光部、18、第四发光部;19、封装层;20、保护层。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本申请将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。有机发光二极管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示区开孔封装方法,其特征在于,包括:在衬底上形成具有隔离孔和装配过孔的中间层,所述隔离孔将所述中间层划分成相分离的显示部及隔离部,所述装配过孔与所述隔离孔通过所述隔离部间隔开;在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽;形成发光层,所述发光层包括形成在所述显示部上的第一发光部、形成在所述隔离部的顶层的第三发光部以及均形成在所述衬底上并分别位于所述隔离孔和所述装配过孔内的第二发光部及第四发光部,所述第三发光部与所述第二发光部和所述第四发光部中的至少一者相分离;形成封装层,所述封装层覆盖所述发光层、所述隔离部并充满所述凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种显示区开孔封装方法,其特征在于,包括:在衬底上形成具有隔离孔和装配过孔的中间层,所述隔离孔将所述中间层划分成相分离的显示部及隔离部,所述装配过孔与所述隔离孔通过所述隔离部间隔开;在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽;形成发光层,所述发光层包括形成在所述显示部上的第一发光部、形成在所述隔离部的顶层的第三发光部以及均形成在所述衬底上并分别位于所述隔离孔和所述装配过孔内的第二发光部及第四发光部,所述第三发光部与所述第二发光部和所述第四发光部中的至少一者相分离;形成封装层,所述封装层覆盖所述发光层、所述隔离部并充满所述凹槽。2.根据权利要求1所述的显示区开孔封装方法,其特征在于,所述隔离部包括无机层和位于所述无机层上的有机层。3.根据权利要求2所述的显示区开孔封装方法,其特征在于,所述在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽,包括:采用无机刻蚀液对所述隔离部的无机层上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面进行刻蚀,以形成所述凹槽。4.根据权利要求3所述的显示区开孔封装方法,其特征在于,所述无机刻蚀液为氢氟酸。5.根据权利要求1所述的显示区开孔封装方法,其特征在于,在所述隔离部上朝向所述显示部的侧面和/或背离所述显示部的侧面形成凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:季雨菲杨东许家豪王江林鲁栋良宋亮程浩
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司成都京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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