显示模组制造技术

技术编号:21093245 阅读:19 留言:0更新日期:2019-05-11 11:20
本实用新型专利技术提供了一种显示模组及显示装置。所述显示模组包括第一功能层和第二功能层及用于粘结所述第一功能层和第二功能层的固态光学胶层,所述固态光学胶层的厚度自中间向两侧逐渐减小。如此设置,大大减少了贴合过程中贴合面之间进入空气而产生气泡的情况,贴合工艺简单,提高了显示模组的量产效率及量产质量;同时,还使第一功能层与第二功能层的贴合更加牢固,确保显示模组性能良好。

【技术实现步骤摘要】
显示模组
本技术涉及一种显示模组,尤其涉及一种能够加强壳体结合强度的显示模组。
技术介绍
触控显示组件主要包括触控面板(TouchPanel,简称TP)、光学胶与显示面板,触控显示组件与主机交互实现触摸控制。其中,如何把触控面板与显示面板全贴合在一起,无疑是生产制造过程中最重要的一部分。目前,市场上主要使用液态光学胶进行全贴合,一般在触控面板的背面可视区的区四边围一圈挡墙,将液态光学胶按照一定方向倒在挡墙内,待其流平后放在加热平台半固化后,再与显示面板进行贴合,贴合后在进行脱泡与固化,触控面板与触控显示组件盒内的边缘封胶,所需的贴合时间比较长。传统的触摸屏与显示模块的贴合方法是在触摸屏上进行点胶划线形成多线条图形,然后将未涂胶的显示模块与TP对位压合,使两块板粘结在一起。在现有的一种触摸屏的涂胶结构,在TP(触摸屏)上采用涂布方式进行水胶涂布并形成一定的波峰,在LCM(液晶显示模块)上采用点胶方式形成单条排泡胶,对位使波峰与排泡胶成十字相交形,缓慢压合使波峰与排泡胶先进行单点接触,然后逐渐向四周扩散排除空气,直至水胶厚度均一并均匀涂满既定区域。此方法首先在触摸屏上进行点胶划线形成多线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组,其特征在于:所述显示模组包括第一功能层和第二功能层及用于粘结所述第一功能层和第二功能层的固态光学胶层,所述固态光学胶层的厚度自中间向两侧逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,其特征在于:所述显示模组包括第一功能层和第二功能层及用于粘结所述第一功能层和第二功能层的固态光学胶层,所述固态光学胶层的厚度自中间向两侧逐渐减小。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于:所述固态光学胶层的厚度沿长度方向自中间向两侧减小。3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于:所述固态光学胶层在厚度方向的上下表面沿长度方向由中间向两侧逐渐相向延伸。4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于:所述固态光学胶层在厚度方向的上下表面沿长度方向呈光滑弧面结构,或所述固态光学胶层的厚度自中间向两侧线性减小。5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于:所述固态光学胶层的中间位置和边缘位置之间的厚度差范围是25μm~250μm,所述固态光学胶层的透光率不小于99%。6.根据权利要求1所述的显...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓龙
申请(专利权)人:云谷固安科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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