往复式压缩机的连杆、往复式压缩机及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机的连杆、往复式压缩机及制冷设备，往复式压缩机包括曲轴、活塞、往复式压缩机的连杆、气缸和电机，所述连杆包括：第一头部，第一头部设有适于与偏心部配合的第一安装孔；第二头部，第二头部与活塞相连；连接杆，连接杆的第一端与第一头部相连，连接杆的第二端与第二头部相连，在第一安装孔的轴向方向上，连接杆的中心线位于第一头部的中心线的远离主体的一侧，连接杆的中心线平行于连接杆的延伸方向，第一头部的中心线垂直于第一安装孔的轴向方向且平行于连接杆的延伸方向。根据本实用新型专利技术的往复式压缩机的连杆，可减小第一头部和偏心部之间的磨损量，同时有利于减少活塞与气缸之间的磨损量。

【技术实现步骤摘要】
往复式压缩机的连杆、往复式压缩机及制冷设备
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种往复式压缩机的连杆、往复式压缩机及制冷设备。
技术介绍
往复式压缩机包括气缸和曲轴，气缸内设有活塞，曲轴通过连杆与活塞相连，当电机带动曲轴做旋转运动时，通过连杆的传动，活塞在气缸内作往复直线运动。相关技术中，由于压缩后的气缸的压缩腔内的压力较大，导致曲轴在运转时容易发生弯曲变形，一方面，变形后的曲轴的偏心部与连杆局部接触，导致偏心部与连杆的部分接触应力较大，曲轴的偏心部与连杆之间磨损严重；另一方面，变形后的曲轴带动活塞倾斜运动，导致活塞的中心线偏离气缸的中心线，增大了活塞与气缸之间的磨损量，特别地，当连杆与曲轴之间的磨损量以及气缸与活塞之间的磨损量积累到一定程度时会导致压缩机卡死。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种连杆，所述连杆可减小第一头部和偏心部之间的磨损量，同时有利于减少活塞与气缸之间的磨损量。本技术还提出了一种具有上述连杆的往复式压缩机。本技术还提出了一种具有上述往复式压缩机的制冷设备。根据本技术实施例的往复式压缩机的连杆，所述往复式压缩机包括曲轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机的连杆，其特征在于，所述往复式压缩机包括曲轴、活塞、所述连杆、气缸和用于驱动所述曲轴转动的电机，所述曲轴与所述活塞之间通过所述连杆可传动地相连以带动所述活塞在所述气缸内做往复直线运动，所述曲轴包括主体和设在所述主体的一端的偏心部，所述连杆包括：第一头部，所述第一头部设有适于与所述偏心部配合的第一安装孔；第二头部，所述第二头部与所述活塞相连；连接杆，所述连接杆的第一端与所述第一头部相连，所述连接杆的第二端与所述第二头部相连，在所述第一安装孔的轴向方向上，所述连接杆的中心线位于所述第一头部的中心线的远离所述主体的一侧，所述连接杆的中心线平行于所述连接杆的延伸方向，所述第一头部的...

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机的连杆，其特征在于，所述往复式压缩机包括曲轴、活塞、所述连杆、气缸和用于驱动所述曲轴转动的电机，所述曲轴与所述活塞之间通过所述连杆可传动地相连以带动所述活塞在所述气缸内做往复直线运动，所述曲轴包括主体和设在所述主体的一端的偏心部，所述连杆包括：第一头部，所述第一头部设有适于与所述偏心部配合的第一安装孔；第二头部，所述第二头部与所述活塞相连；连接杆，所述连接杆的第一端与所述第一头部相连，所述连接杆的第二端与所述第二头部相连，在所述第一安装孔的轴向方向上，所述连接杆的中心线位于所述第一头部的中心线的远离所述主体的一侧，所述连接杆的中心线平行于所述连接杆的延伸方向，所述第一头部的中心线垂直于所述第一安装孔的轴向方向且平行于所述连接杆的延伸方向。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机的连杆，其特征在于，所述第一头部在所述第一安装孔轴向方向上的尺寸为h，所述连接杆的中心线与所述第一头部的中心线之间的距离为e，所述h、所述e满足：1/14h＜e＜1/8h。3.根据权利要求1所述的往复式压缩机的连杆，其特征在于，所述第一头部在所述第一安装孔轴向方向上的尺寸为h，所述连接杆在所述第一安装孔轴向方向上的尺寸为h’，所述h、所述h’满足：1/5h...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34