气胀固定自动排刀装置制造方法及图纸

技术编号:21083675 阅读:52 留言:0更新日期:2019-05-11 07:57
本实用新型专利技术涉及一种气胀固定自动排刀装置,包括滑轨以及置于滑轨上的刀座,在所述的刀座上设有滑槽,在所述的滑槽内设有与所述滑轨平行的气胀轴,当所述的气胀轴不充气时,所述的刀座在滑轨上任意滑行,当所述的气胀轴充气时,所述的刀座被固定在气胀轴上。采用了上述结构之后,通过自动排刀装置可实现二维片状材料任意幅度范围的分切,在保证产品质量的前提下,节省了大量的人力物力,自动化程度以及生产效率均得到有效提升,为分切领域的智能化奠定了基础。

Inflatable Fixed Automatic Tool Arrangement Device

The utility model relates to an automatic tool arrangement device with inflatable fixing, including a slide rail and a tool seat placed on the slide rail. A sliding groove is arranged on the tool seat, and an inflatable shaft parallel to the slide rail is arranged in the sliding groove. When the inflatable shaft is not inflated, the tool seat slides arbitrarily on the slide rail. When the inflatable shaft is inflated, the tool seat is fixed on the inflatable rail. On the shaft. After adopting the above structure, the automatic tool arrangement device can realize arbitrary range cutting of two-dimensional sheet material. On the premise of guaranteeing product quality, a lot of manpower and material resources are saved, the automation degree and production efficiency are effectively improved, which lays a foundation for the intellectualization of the cutting field.

【技术实现步骤摘要】
气胀固定自动排刀装置
本技术涉及自动化分切设备领域,尤其是涉及一种气胀固定自动排刀装置。
技术介绍
分切装置常用于二维片状材料幅度的分切,例如用于薄膜粘性材料、纸张材料、特种膜材料等的分切。目前的分切装置虽已实现一定程度的自动化,但是刀具的位置一般都为固定的,不能实现任意幅度范围的分切,分切的产品尺寸要求发生变化时,生产线上的分切装置需要根据实际情况进行更新换代或相应的调整。目前安装于分切机上的刀具均通过螺钉进行固定,在进行调整的时候,首先需要松开螺钉将刀具调整到所需位置,后进行紧固螺钉实现刀具位置的变化,这样在进行操作过程中浪费大量的时间以及人力,而且分切机在工作过程中会发生震动,容易使得螺钉松动,造成产品质量降低,也容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是解决了传统自动排刀装置刀具的固定,不能实现刀具快速定位固定的难题,提供了一种气胀固定自动排刀装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种气胀固定自动排刀装置,包括滑轨以及置于滑轨上的刀座,所述的刀座上设有滑槽,在所述的滑槽内设有与所述滑轨平行的气胀轴,当所述的气胀轴不充气时,所述的刀座在滑轨上任意滑行,当所述的气胀轴充气时,所述的刀座被固定在气胀轴上。进一步具体的,所述的气胀轴一侧设有充气嘴,所述的充气嘴与外接的充气泵相连接。进一步具体的,所述的刀座包括设于滑轨上的滑块以及与滑块紧锁的上刀固定滑座,所述的滑槽设置在上刀固定滑座上。进一步具体的,所述的滑轨有两条,所述的滑块有两个,两个所述的滑块分别一一对应的安装于两个所述的滑轨上;两个所述的滑轨分别位于上刀固定滑座的两端,所述的气胀轴位于两个所述的滑轨之间。进一步具体的,在所述的上刀固定滑座的上方固定有用于安装刀具的燕尾座。进一步具体的,所述的滑轨和气胀轴均为线性的。进一步具体的,所述的刀座的数量至少为1个。进一步具体的,所述的气胀轴的横截面为圆形或者矩形,所述的滑槽的形状与所述气胀轴的横截面相匹配。本技术的有益效果是:采用了上述结构之后,通过自动排刀装置可实现二维片状材料任意幅度范围的分切,在保证产品质量的前提下,节省了大量的人力物力,自动化程度以及生产效率均得到有效提升,为分切领域的智能化奠定了基础。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、滑轨;2、气胀轴;3、滑块;4、上刀固定滑座;5、燕尾座;6、充气嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1所示一种气胀固定自动排刀装置,包括滑轨1,以及置于滑轨1上的刀座,滑轨1采用线性的可以保证刀座在滑轨1上任意滑行,在所述的刀座上设有滑槽,在所述的滑槽内设有与所述的滑轨1平行的气胀轴2,当气胀轴2不充气时,所述的刀座在滑轨1上任意滑行,当气胀轴2充气时,刀座被固定在气胀轴2上。气胀轴2横截面的形状可以为三角形、方形、梯形、圆形、椭圆形、矩形等。可以根据需要进行选择,当刀具需要在安装后可围绕气胀轴2的轴心进行旋转时,可选择圆形气胀轴2;不需要旋转时,可选用三角形、方形、梯形或者矩形气胀轴2。同时,滑槽也需要根据选择不同形状的气胀轴2进行调整,保证滑槽的形状与气胀轴2横截面的形状一致。所述的气胀轴2一侧设有充气嘴6,所述的充气嘴6与外接的充气泵相连接,可以自动充气,可以在充气嘴6上接上电磁阀,并通过控制中心进行自动控制,实现自动化控制刀具的松开与固定;可以外设驱动机构用于驱动刀座在滑轨1上的运动,驱动机构同样通过控制中心进行控制,实现刀具位置的精确控制,提高产品分切的精度和质量。所述的刀座包括设于滑轨1上的滑块3以及与滑块3紧锁的上刀固定滑座4,所述的滑槽设置在上刀固定滑座4上。滑块3与上刀固定滑座4分离设计,这是因为与滑轨1接触的材料本身需具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦,在使用过程中,一方面有利于节省装置的成本,另一方面,当滑块3损坏时,便于随时更换,而不影响其它部位。上述滑轨1根据需要可以选择多个,当上刀固定滑座4跨度较大时,可以使用多个滑轨1以及多个气胀轴2进行运动支撑。本方案采用两条滑轨1与两个滑块3配合,两个滑块3固定在上刀固定滑座4底部,气胀轴2位于两条滑轨1中间,固定稳固。在所述的上刀固定滑座4的上方固定有燕尾座5,燕尾座5的作用是用来固定刀具的,燕尾座5的特殊形状使安装的刀具在使用时更加稳固、安全。此外,单独设立固定刀具的系统,还能便于更换不同类型的刀具,操作简便。综上所述,通过在自动排刀装置上设置气胀轴2,可以实现自动排刀装置任意幅度范围的分切,结构简单,使用方便,在保证产品质量的前提下,节省了大量的人力物力,若安装多个刀座,还可以实现设备的高效率分切。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气胀固定自动排刀装置,包括滑轨(1)以及置于滑轨(1)上的刀座,在所述的刀座上设有滑槽,其特征在于,在所述的滑槽内设有与所述滑轨(1)平行的气胀轴(2),当所述的气胀轴(2)不充气时,所述的刀座在滑轨(1)上任意滑行,当所述的气胀轴(2)充气时,所述的刀座被固定在气胀轴(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种气胀固定自动排刀装置,包括滑轨(1)以及置于滑轨(1)上的刀座,在所述的刀座上设有滑槽,其特征在于,在所述的滑槽内设有与所述滑轨(1)平行的气胀轴(2),当所述的气胀轴(2)不充气时,所述的刀座在滑轨(1)上任意滑行,当所述的气胀轴(2)充气时,所述的刀座被固定在气胀轴(2)上。2.根据权利要求1所述的气胀固定自动排刀装置,其特征在于,所述的气胀轴(2)一侧设有充气嘴(6),所述的充气嘴(6)与外接的充气泵相连接。3.根据权利要求1所述的气胀固定自动排刀装置,其特征在于,所述的刀座包括设于滑轨(1)上的滑块(3)以及与滑块(3)紧锁的上刀固定滑座(4),所述的滑槽设置在上刀固定滑座(4)上。4.根据权利要求3所述的气胀固定自动排刀装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明月
申请(专利权)人:昆山科麦德智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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