The invention belongs to the technical field of tape production equipment, in particular to a multi-position laminating slitting machine and its electrical control system, including worktable, raw material roll, motor 1, film-covered placing roll, motor 2, compacting roll, motor 3, slitting roll, motor 4, winding roll, motor 5 and controller. The slitting roll includes rotary shaft, screw, sleeve, screw, drive disk 1 and drive. The sleeve is evenly spaced in the center of the spiral sheet along the length direction of the spiral sheet, and there are through internal threads in the sleeve. The internal threads of the adjacent sleeves rotate in opposite directions. The screw passes through the sleeve vertically, and each thread on the screw corresponds to the thread direction in the sleeve. The cutter is a disc-shaped structure, and the cutter is coaxially installed on the outer surface of the rotating shaft. The cutter is provided with a slider in the installation hole, and the other end of the slider passes through the sliding groove of the rotating shaft and extends into the sliding groove of the spiral sheet. The invention can realize the automatic adjustment of the overall position of the cutter and the spacing between adjacent cutters.
【技术实现步骤摘要】
一种多工位贴合分条机及其电气控制系统
本专利技术属于胶带生产设备
,具体的说是一种多工位贴合分条机及其电气控制系统。
技术介绍
分条机在包装、标签、卷纸行业应用广泛,分条的卷材主要有卷纸、涂布胶带、泡沫材料和一些薄金属线材,将宽幅度的卷材按照纵向位置剪切成窄的卷材。一般是几层原料通过压合的方式将几层原料压合在一起,然后通过裁剪机构将压合好的胶带裁剪成需要的宽度。现有的圆锯刀由于采用固定安装,需要人工来逐一调整位置以满足分条尺寸的改变,不仅费时费力,而且调整的精度不高、工作效率低。而且,对多层胶带进行贴合都是通过人工将几层需要贴合在一起的胶带分别叠放在一起,再通过贴合机三者贴合在一起,这样的贴合方式,增大了人力的输出,降低了贴合作业的工作效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种多工位贴合分条机及其电气控制系统。本专利技术通过在胶带的移动方向上设置多组覆膜放置辊和压紧辊,将多组覆膜放置辊上的覆膜先后通过压紧辊与胶带压合,而且能够根据需要调整工位的数量、工作效率高;同时所采用的切刀能够调整整体的位置和相邻切刀之间的间距,从而使切刀能够切割出任意宽度的胶带,并且完全采用自动控制,调整效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种多工位贴合分条机,包括工作台、原料辊、电机一、覆膜放置辊、电机二、压紧辊、电机三、分切辊、电机四、收卷辊、电机五和控制器,所述原料辊安装在工作台的左端,原料辊用于承载胶带,原料辊通过电机一实现驱动;所述压紧辊位于原料辊的右侧,压紧辊两个作为一组成上下对称设置,压紧辊通过电机三实现驱动,原 ...
【技术保护点】
1.一种多工位贴合分条机,包括工作台、原料辊(1)、电机一、覆膜放置辊(2)、电机二、压紧辊(3)、电机三、分切辊(4)、电机四、收卷辊(5)、电机五和控制器,所述原料辊(1)安装在工作台的左端,原料辊(1)用于承载胶带,原料辊(1)通过电机一实现驱动;所述压紧辊(3)位于原料辊(1)的右侧,压紧辊(3)两个作为一组成上下对称设置,压紧辊(3)通过电机三实现驱动,原料通过两压紧辊(3)之间完成压合,压紧辊(3)水平间隔设置有至少两组;所述覆膜放置辊(2)位于压紧辊(3)的左上方位置,覆膜放置辊(2)的数量与压紧辊(3)的数量相同,覆膜放置辊(2)同样水平间隔设置,覆膜放置辊(2)上卷绕有覆膜,覆膜放置辊(2)通过电机二实现驱动;所述分切辊(4)位于压紧辊(3)的右侧,分切辊(4)通过联轴器与电机四相连接,分切辊(4)用于对完成压合后的胶带进行分切;所述收卷辊(5)位于分切辊(4)的右侧,收卷辊(5)通过电机五实现驱动,收卷辊(5)用于将分切辊(4)完成分切的胶带收卷到收卷辊(5)上;所述控制器用于控制电机一、电机二、电机三、电机四、电机五工作,其特征在于:所述分切辊(4)包括转轴(41 ...
【技术特征摘要】
1.一种多工位贴合分条机,包括工作台、原料辊(1)、电机一、覆膜放置辊(2)、电机二、压紧辊(3)、电机三、分切辊(4)、电机四、收卷辊(5)、电机五和控制器,所述原料辊(1)安装在工作台的左端,原料辊(1)用于承载胶带,原料辊(1)通过电机一实现驱动;所述压紧辊(3)位于原料辊(1)的右侧,压紧辊(3)两个作为一组成上下对称设置,压紧辊(3)通过电机三实现驱动,原料通过两压紧辊(3)之间完成压合,压紧辊(3)水平间隔设置有至少两组;所述覆膜放置辊(2)位于压紧辊(3)的左上方位置,覆膜放置辊(2)的数量与压紧辊(3)的数量相同,覆膜放置辊(2)同样水平间隔设置,覆膜放置辊(2)上卷绕有覆膜,覆膜放置辊(2)通过电机二实现驱动;所述分切辊(4)位于压紧辊(3)的右侧,分切辊(4)通过联轴器与电机四相连接,分切辊(4)用于对完成压合后的胶带进行分切;所述收卷辊(5)位于分切辊(4)的右侧,收卷辊(5)通过电机五实现驱动,收卷辊(5)用于将分切辊(4)完成分切的胶带收卷到收卷辊(5)上;所述控制器用于控制电机一、电机二、电机三、电机四、电机五工作,其特征在于:所述分切辊(4)包括转轴(41)、螺旋片(42)、套筒(43)、螺杆(44)、驱动盘一(45)、驱动盘二(46)和切刀(47),所述转轴(41)为内部设置通孔的圆柱壳体,转轴(41)表面沿自身轴线方向设置有滑动槽(411),滑动槽(411)与转轴(41)内部的通孔相通,转轴(41)上内置有位置传感器;所述螺旋片(42)为弹性材质,螺旋片(42)位于转轴(41)的通孔内,螺旋片(42)沿转轴(41)的长度方向延伸,螺旋片(42)在侧面上沿着螺旋片(42)的螺旋轨迹设置有滑槽(421),螺旋片(42)上端固定在驱动盘一(45)的底部;所述驱动盘一(45)为环状结构,驱动盘一(45)转动安装在转轴(41)的通孔内壁上;所述套筒(43)数量至少为三,套筒(43)沿螺旋片(42)的长度方向均匀间隔地设置在螺旋片(42)的中心,套筒(43)与螺旋片(42)固联,套筒(43)内部设置有贯通的内螺纹,相邻套筒(43)的内螺纹旋向相反;所述螺杆(44)数量为一,螺杆(44)竖直穿过套筒(43),螺杆(44)上的螺纹设置为分段,螺杆(44)上的每一段螺纹旋向与套筒(43)内的螺纹旋向对应相同,螺杆(44)与套筒(43)之间通过螺纹实现连接;所述驱动盘二(46)位于驱动盘一(45)内部,驱动盘一(45)和驱动盘二(46)之间为转动连接,驱动盘一(45)和驱动盘二(46)通过两个驱动电机(48)分别实现驱动;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈英俊,陈庆华,李艳梅,龙显杏,陈伦强,
申请(专利权)人:肇庆学院,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。