一种带收废滚刀机制造技术

技术编号:21057491 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-08 05:29
本实用新型专利技术公开了一种带收废滚刀机,包括机架和机架一侧固定设置的控制盒;所述机架上按工序依次排列设有放料组件、第一滚轮、纠偏机构、第二滚轮、第三滚轮、滚刀组件、第四滚轮和收料组件;所述第三滚轮下方设置有由电机驱动的第一收废卷轴,第四滚轮下方设置有由电机驱动的第二收废卷轴,第一收废卷轴和第二收废卷轴位于机架内;所述第一收废卷轴上放置有成卷状带黏性收废带;本实用新型专利技术所述的一种带收废滚刀机带有收废带自动收废功能,有效避免了滚刀机因碎屑引起影响滚切精度的问题,且避免了碎屑乱飘,改善了加工生产环境。

A kind of hob with scrap collection

【技术实现步骤摘要】
一种带收废滚刀机
本技术涉及滚刀机设备领域,特指一种带收废滚刀机。
技术介绍
滚刀机用于胶黏带,保护膜,纸类产品的滚切形状和精密分切,把常规一大卷的材料,滚切成特定的形状和指定宽度;根据用途的不同,滚刀机分为齿轮滚刀、涡轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。目前滚刀机加工常出现滚切下来的碎屑引起滚切不均匀度,影响切割精度,且碎屑乱飘,导致加工环境差。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带收废滚刀机。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种带收废滚刀机,包括机架和机架一侧固定设置的控制盒;所述机架上按工序依次排列设有放料组件、第一滚轮、纠偏机构、第二滚轮、第三滚轮、滚刀组件、第四滚轮和收料组件;所述第三滚轮下方设置有由电机驱动的第一收废卷轴,第四滚轮下方设置有由电机驱动的第二收废卷轴,第一收废卷轴和第二收废卷轴位于机架内;所述第一收废卷轴上放置有成卷状带黏性收废带。优选的,所述放料组件和收料组件均由伺服电机驱动。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的一种带收废滚刀机带有收废带自动收废功能,有效避免了滚刀机因碎屑引起影响滚切精度的问题,且避免了碎屑乱飘,改善了加工生产环境。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种带收废滚刀机的整体结构视图。其中:1、机架;11、控制盒;2、放料组件;3、第一滚轮;4、纠偏结构;5、第二滚轮;6、第三滚轮;7、滚刀组件;8、第四滚轮;9、收料组件;10、第一收废卷轴;12、第二收废卷轴。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种带收废滚刀机,包括机架1和机架1一侧固定设置的控制盒11;所述机架1上按工序依次排列设有放料组件2、第一滚轮3、纠偏机构4、第二滚轮5、第三滚轮6、滚刀组件7、第四滚轮8和收料组件9;所述放料组件2和收料组件9均由伺服电机驱动;所述第三滚轮6下方设置有由电机驱动的第一收废卷轴10,第四滚轮8下方设置有由电机驱动的第二收废卷轴12,第一收废卷轴10和第二收废卷轴12位于机架1内;所述第一收废卷轴10上放置有成卷状带黏性收废带(未标出);所述放料组件2、第一滚轮3、纠偏机构4、第二滚轮5、第三滚轮6、滚刀组件7、第四滚轮8、收料组件9、第一收废卷轴10和第二收废卷轴12均平行设置,且均有控制盒11控制。使用时,加工料由放料组件2放料,由收料装置9收取,途径第一滚轮3导向至纠偏机构4,后由第二滚轮5导向至滚刀组件7进行滚切,由收料组件9收取;第一废料转轴10上放置有成卷状带黏性收废带,收废带经第三滚轮6导向穿过滚刀组件7底部,后经第四滚轮8导向,由第二收废卷轴12转动收取;滚切机工作时,第一收废卷轴10和第二收废卷轴12同时运转,收废带沾取废料。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的一种带收废滚刀机带有收废带自动收废功能,有效避免了滚刀机因碎屑引起影响滚切精度的问题,且避免了碎屑乱飘,改善了加工生产环境。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带收废滚刀机,其特征在于:包括机架和机架一侧固定设置的控制盒;所述机架上按工序依次排列设有放料组件、第一滚轮、纠偏机构、第二滚轮、第三滚轮、滚刀组件、第四滚轮和收料组件;所述第三滚轮下方设置有由电机驱动的第一收废卷轴,第四滚轮下方设置有由电机驱动的第二收废卷轴,第一收废卷轴和第二收废卷轴位于机架内;所述第一收废卷轴上放置有成卷状带黏性收废带。

【技术特征摘要】
1.一种带收废滚刀机,其特征在于:包括机架和机架一侧固定设置的控制盒;所述机架上按工序依次排列设有放料组件、第一滚轮、纠偏机构、第二滚轮、第三滚轮、滚刀组件、第四滚轮和收料组件;所述第三滚轮下方设置有由电机驱动的第一收废卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁殿鹏
申请(专利权)人:昆山市大鹏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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