一种PET板贴胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PET板贴胶机，包括油压机、胶带放料辊和离型膜放料辊，具有机架，所述油压机与机架的左侧螺纹连接，所述离型膜放料辊与机架的左端可转动连接，所述胶带放料辊与油压机可转动连接，所述机架上从左至右依次设置有离型膜导向辊组件、第一牵引辊组件、胶带对齐调节组件、废料回收辊组件、第一齿轮齿条升降机和第二齿轮齿条升降机，所述机架上位于第一齿轮齿条升降机上设置有PET贴合组件，所述机架上位于第二齿轮齿条升降机上设置有第二牵引辊组件和裁切组件，所述油压机位于第一牵引辊组件和胶带对齐调节组件之间。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对胶带完成裁切贴附，生产效率高，且贴附精度高。且贴附精度高。且贴附精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种PET板贴胶机


[0001]本技术涉及PET板生产设备领域，具体涉及一种PET板贴胶机。

技术介绍

[0002]现有的PET板在生产过程中会在其中部冲切多个通孔，之后在PET板上贴上胶带，现有技术将离型膜和和胶带后冷压在一起后，在油压机下膜切与PET板中部相同的通孔，之后人工裁切贴附在PET板上，生产效率较低，工人劳动强度较大，且人工贴附精度较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种PET板贴胶机，能够自动对胶带完成裁切贴附，生产效率高，且贴附精度高。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种PET板贴胶机，包括油压机、胶带放料辊和离型膜放料辊，具有机架，所述油压机与机架的左侧螺纹连接，所述离型膜放料辊与机架的左端可转动连接，所述胶带放料辊与油压机可转动连接，所述机架上从左至右依次设置有离型膜导向辊组件、第一牵引辊组件、胶带对齐调节组件、废料回收辊组件、第一齿轮齿条升降机和第二齿轮齿条升降机，所述机架上位于第一齿轮齿条升降机上设置有PET贴合组件，所述机架上位于第二齿轮齿条升降机上设置有第二牵引辊组件和裁切组件，所述油压机位于第一牵引辊组件和胶带对齐调节组件之间。
[0005]进一步的，所述胶带对齐调节组件包括锥齿轮丝杆升降模组和调节辊，所述调节辊与锥齿轮丝杆升降模组的移动台可转动连接，所述锥齿轮丝杆升降模组的左右两端可转动连接有调节导向辊。
[0006]进一步的，所述PET贴合组件包括直线模组、气缸和安装座，所述直线模组与机架螺纹连接，所述气缸与直线模组的移动台螺纹连接，所述安装座与气缸的活塞杆螺纹连接，所述安装座下部可转动连接有贴合压辊。
[0007]进一步的，所述裁切组件包括裁切底座、电机、转轴、偏心轮、连杆和切刀，所述裁切底座与机架螺纹连接，所述转轴与裁切底座可转动连接，所述电机与裁切底座螺纹连接，所述电机的输出轴与转轴螺纹连接，所述偏心轮与转轴螺纹连接，所述切刀与裁切底座可上下滑动连接，所述连杆的上端与偏心轮可转动连接，所述连杆的下端与切刀铰接。
[0008]本技术的有益效果为：通过离型膜导向辊组件、胶带对齐调节组件、废料回收辊组件、第一齿轮齿条升降机、第二齿轮齿条升降机、第一牵引辊组件、第二牵引辊组件、裁切组件和油压机的配合使用，能够自动对胶带完成裁切贴附，生产效率高，且贴附精度高。
附图说明
[0009]图1为本技术一种PET板贴胶机的轴测示意图；
[0010]图2为本技术一种PET板贴胶机的胶带对齐调节组件示意图；
[0011]图3本技术一种PET板贴胶机的废料回收辊组件示意图；
[0012]图4为本技术一种PET板贴胶机的第一齿轮齿条升降机示意图；
[0013]图5为本技术一种PET板贴胶机的第二齿轮齿条升降机示意图；
[0014]图6为本技术一种PET板贴胶机的PET贴合组件示意图；
[0015]图7为本技术一种PET板贴胶机的裁切组件第一视角示意图；
[0016]图8为本技术一种PET板贴胶机的裁切组件第二视角示意图；
[0017]图9为本技术一种PET板贴胶机的卷材走线图。
[0018]图中：1.油压机；2.胶带放料辊；3.离型膜放料辊；4.离型膜导向辊组件；5.胶带对齐调节组件；501.锥齿轮丝杆升降模组；502.调节辊；503.调节导向辊；6.废料回收辊组件；7.第一齿轮齿条升降机；8.第二齿轮齿条升降机；9.PET贴合组件；901.直线模组；902.气缸；903.安装座；904.贴合压辊；10.机架；11.第一牵引辊组件；12.第二牵引辊组件；13.裁切组件；1301.裁切底座；1302.电机；1303.转轴；1304.偏心轮；1305.连杆；1306.切刀。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1
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图9所示的一种PET板贴胶机，包括油压机1、胶带放料辊2和离型膜放料辊3，具有机架10，所述油压机1与机架10的左侧螺纹连接，所述离型膜放料辊3与机架10的左端可转动连接，所述胶带放料辊2与油压机1可转动连接，所述机架10上从左至右依次设置有离型膜导向辊组件4、第一牵引辊组件11、胶带对齐调节组件5、废料回收辊组件6、第一齿轮齿条升降机7和第二齿轮齿条升降机8，所述机架10上位于第一齿轮齿条升降机7上设置有PET贴合组件9，所述机架10上位于第二齿轮齿条升降机8上设置有第二牵引辊组件12和裁切组件13，所述油压机1位于第一牵引辊组件11和胶带对齐调节组件5之间。
[0021]所述胶带对齐调节组件5包括锥齿轮丝杆升降模组501和调节辊502，所述调节辊502与锥齿轮丝杆升降模组501的移动台可转动连接，所述锥齿轮丝杆升降模组501的左右两端可转动连接有调节导向辊503。
[0022]所述PET贴合组件9包括直线模组901、气缸902和安装座903，所述直线模组901与机架10螺纹连接，所述气缸902与直线模组901的移动台螺纹连接，所述安装座903与气缸902的活塞杆螺纹连接，所述安装座903下部可转动连接有贴合压辊904。
[0023]所述裁切组件13包括裁切底座1301、电机1302、转轴1303、偏心轮1304、连杆1305和切刀1306，所述裁切底座1301与机架10螺纹连接，所述转轴1303与裁切底座1301可转动连接，所述电机1302与裁切底座1301螺纹连接，所述电机1302的输出轴与转轴1303螺纹连接，所述偏心轮1304与转轴1303螺纹连接，所述切刀1306与裁切底座1301可上下滑动连接，所述连杆1305的上端与偏心轮1304可转动连接，所述连杆1305的下端与切刀1306铰接。
[0024]本技术的工作原理是：本技术在使用时，将胶带卷材置于胶带放料辊2上，将离型膜卷材置于离型膜放料辊上，第一齿轮齿条升降机7的移动台上堆放PET板材，再整个贴附过程中胶带和离型膜由第一牵引辊组件11和第二牵引辊组件12进行牵引，离型膜经过离型膜导向辊组件4牵引至第一牵引辊组件11时，胶带也将同时牵引至第一牵引辊组件11处，在在第一牵引辊组件11的牵引作用下胶带和离型膜冷压在一起，随后油压机1对贴
合在一起的胶带和离型膜进行裁切(裁切出适应PET板通孔的形状)，接着裁切完成的胶带和离型膜经过胶带对齐调节机构(胶带对齐调节机构通过转动锥齿轮丝杆升降模组501的转轮使调节辊502上下升降，通过收紧或放松卷材，从而在卷材走线前保证胶带和离型膜上裁切的通孔与PET板材对应，便于后续PET板与胶带的贴合)，随后当胶带和离型膜牵引至废料回收辊组件6处时，胶带继续向PET贴合组件9处牵引，此时离型膜将由废料回收辊组件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET板贴胶机，包括油压机(1)、胶带放料辊(2)和离型膜放料辊(3)，其特征在于：具有机架(10)，所述油压机(1)与机架(10)的左侧螺纹连接，所述离型膜放料辊(3)与机架(10)的左端可转动连接，所述胶带放料辊(2)与油压机(1)可转动连接，所述机架(10)上从左至右依次设置有离型膜导向辊组件(4)、第一牵引辊组件(11)、胶带对齐调节组件(5)、废料回收辊组件(6)、第一齿轮齿条升降机(7)和第二齿轮齿条升降机(8)，所述机架(10)上位于第一齿轮齿条升降机(7)上设置有PET贴合组件(9)，所述机架(10)上位于第二齿轮齿条升降机(8)上设置有第二牵引辊组件(12)和裁切组件(13)，所述油压机(1)位于第一牵引辊组件(11)和胶带对齐调节组件(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种PET板贴胶机，其特征在于：所述胶带对齐调节组件(5)包括锥齿轮丝杆升降模组(501)和调节辊(502)，所述调节辊(502)与锥齿轮丝杆升降模组(501)的移动台可转动连接，所述锥齿轮丝杆升降模组(501)的左右两端可转动连接有调节导向辊(503)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁殿鹏，张鑫鑫，杨明玖，
申请(专利权)人：昆山市大鹏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：