电解铜箔阳极板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电解铜箔阳极板的制备方法，包括：(1)选用钛板作为原料；(2)前处理的步骤；(3)在550‑570℃的氧化炉保温1.5‑2h；(4)配备贵金属溶液；(5)将贵金属溶液多次涂覆在热处理后的基体表面，以形成厚度在6‑7μm的涂层；(6)将基体安装在生箔机基座上。本发明专利技术制备的电解铜箔阳极板上的出液孔为椭圆形，且交错设置，可以避免基体在加工和安装的过程中变形，而且由本发明专利技术制备的电解铜箔阳极板的导电性、涂层活性、均匀度相对于现有的阳极板也更好，进一步延长了使用寿命。

Preparation of Electrolytic Copper Foil Anode Plate

The invention discloses a preparation method of electrolytic copper foil anode plate, which includes: (1) selecting titanium plate as raw material; (2) steps of pretreatment; (3) holding 1.5 2 h in an oxidizing furnace at 550 570 C; (4) equipping with precious metal solution; (5) coating precious metal solution on the surface of the heat treated substrate for many times to form a coating with thickness of 6 7 micron; (6) installing the substrate on the base of the raw foil machine. The liquid outlet hole of the electrolytic copper foil anode plate prepared by the invention is elliptical and staggered, which can avoid the deformation of the matrix in the process of processing and installation. Moreover, the conductivity, coating activity and uniformity of the electrolytic copper foil anode plate prepared by the invention are better than those of the existing anode plate, and the service life is further prolonged.

【技术实现步骤摘要】
电解铜箔阳极板的制备方法
本专利技术涉及电极领域，尤其是涉及一种电解铜箔阳极板的制备方法。
技术介绍
传统的铜箔电极采用铅阳极，具有以下缺陷：污染严重、电耗高、铜箔不均匀、而且导电效果差，因此逐渐被钛阳极替代，涂层钛电极具有质轻、使用寿命较长、无环境污染等优点。但是目前采用钛阳极在加工和加工的过程中容易变形，影响了其导电性及使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足，提供了一种不易变形、导电性更好、使用寿命更长的电解铜箔阳极板的制备方法，包括：(1)选用钛板作为原料；(2)前处理的步骤：剪切原料→加工螺纹安装孔和椭圆形出液孔→卷曲成基体→水洗→粗糙度处理；(3)在550-570℃的氧化炉保温1.5-2h；(4)重量份数为25-28份的氯铱酸、13-15份的五氯化钽、45-55份的盐酸和5-8份的丁二醇配制成贵金属溶液；(5)将贵金属溶液涂覆于基体上，在90-100℃干燥10min，再于520-540℃烧结15min，自然冷却至室温，按照该方式重复涂覆、干燥和烧结15-18次，且最后一次烧结时间为1-1.5h，冷却后形成6-7μm厚的涂层；(6)将基体安装在生箔机基座上。本专利技术电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(1)中选用的钛板厚度为1-6mm。本专利技术电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(2)中的螺纹安装孔位于钛板的两侧，椭圆形出液孔位于两侧的螺纹安装孔之间。本专利技术电解铜箔阳极板的制备方法，椭圆形出液孔通过激光加工而成，加工有至少两排，且交错设置。本专利技术电解铜箔阳极板的制备方法，步骤(2)采用GH40钢砂在喷砂机中喷砂，至粗糙度Rz＞30。本专利技术电解铜箔阳极板的制备方法，盐酸浓度为10％。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的电解铜箔阳极板上的出液孔为椭圆形，且交错设置，可以避免基体在加工和安装的过程中变形，而且由本专利技术制备的电解铜箔阳极板的导电性、涂层活性、均匀度相对于现有的阳极板也更好，进一步延长了使用寿命。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术制备的电解铜箔阳极板示意图。；具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。现在对本专利技术作进一步详细的说明。(1)选用厚度为1-6mm钛板作为原料；(2)前处理的步骤：剪切原料→加工螺纹安装孔和椭圆形出液孔→卷曲成基体→水洗→粗糙度处理；(3)在550-570℃的氧化炉保温1.5-2h；(4)重量份数为25-28份的氯铱酸、13-15份的五氯化钽、45-55份的浓度为10％的盐酸和5-8份的丁二醇配制成贵金属溶液；(5)将贵金属溶液涂覆于基体上，在90-100℃干燥10min，再于520-540℃烧结15min，自然冷却至室温，按照该方式重复涂覆、干燥和烧结15-18次，且最后一次烧结时间为1-1.5h，冷却后形成6-7μm厚的涂层；(6)将基体安装在生箔机基座上。如图1所示，上述步骤(2)中的螺纹安装孔位1于钛板的两侧，所述椭圆形出液孔2由激光加工而成，位于两侧的螺纹安装孔1之间，且有至少两排，交错设置。粗糙度处理时采用GH40钢砂在喷砂机中喷砂，至粗糙度Rz＞30。本专利技术制备的电解铜箔阳极板上的出液孔为椭圆形，且交错设置，可以避免基体在加工和安装的过程中变形，而且由本专利技术制备的电解铜箔阳极板的导电性、涂层活性、均匀度相对于现有的阳极板也更好，进一步延长了使用寿命。上述依据本专利技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔阳极板的制备方法，其特征在于，包括：(1)选用钛板作为原料；(2)前处理的步骤：剪切原料→加工螺纹安装孔和椭圆形出液孔→卷曲成基体→水洗→粗糙度处理；(3)在550‑570℃的氧化炉保温1.5‑2h；(4)重量份数为25‑28份的氯铱酸、13‑15份的五氯化钽、45‑55份的盐酸和5‑8份的丁二醇配制成贵金属溶液；(5)将贵金属溶液涂覆于基体上，在90‑100℃干燥10min，再于520‑540℃烧结15min，自然冷却至室温，按照该方式重复涂覆、干燥和烧结15‑18次，且最后一次烧结时间为1‑1.5h，冷却后形成6‑7μm厚的涂层；(6)将基体安装在生箔机基座上。

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔阳极板的制备方法，其特征在于，包括：(1)选用钛板作为原料；(2)前处理的步骤：剪切原料→加工螺纹安装孔和椭圆形出液孔→卷曲成基体→水洗→粗糙度处理；(3)在550-570℃的氧化炉保温1.5-2h；(4)重量份数为25-28份的氯铱酸、13-15份的五氯化钽、45-55份的盐酸和5-8份的丁二醇配制成贵金属溶液；(5)将贵金属溶液涂覆于基体上，在90-100℃干燥10min，再于520-540℃烧结15min，自然冷却至室温，按照该方式重复涂覆、干燥和烧结15-18次，且最后一次烧结时间为1-1.5h，冷却后形成6-7μm厚的涂层；(6)将基体安装在生...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚云，
申请(专利权)人：江阴安诺电极有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32