【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体涉及一种钢模顶芯。
技术介绍
目前，对于电解铜阳极板的制造主要是采用浇铸的方式进行，将熔炉铜内熔化的铜水直接浇铸到制造阳极板的模具内，然后冷却，即可得到阳极板，虽然通过模具浇铸出了阳极板，但是，必须将阳极板脱模，放入冷却水中再次冷却。现有的对阳极板的脱模过程，主要是人工采用撬棍将阳极板从模具中撬出，这样做虽然能够对阳极板进行脱模，但是，由于采用撬棍的方式，不仅对阳极板造成了一定的损坏，还导致了工人劳动强度大，工作效率低。故申请人研发了一种可采用顶杆方便电解铜阳极板脱模的模具，该模具上设有可使顶杆通过的孔，浇铸前，将顶杆置入模具的孔中，待浇铸完并冷却后，在顶杆下部向上施力，顶出模子即可，该结构可使电解铜阳极板脱模操作变得简单，且不会损坏模子。所以在生产该模具时需要预留下顶杆的通孔。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种用于浇铸铜模时预留顶杆通孔的钢模顶芯，进而为电解铜阳极板脱模提供便利。本技术的技术方案是：包括作为定位锥销的上段、顶杆成型的中段和退芯打击头的下段，所述上段、中段和下段的轴心在同一轴线上，所述中段的顶面二的直径大于底面二的直径；所述上段设在顶面二的中部，上段的顶面一的直径小于底面一的直径；所述下段设在中段下部，其顶面三与中段的底面二的大小一致并完全贴合，下段的底面三的直径小于顶面三的直径。本技术的有益效果是：分为三段，上段用于定位，与钢模上的定位销孔或定位销套筒过盈配合，确保通孔位置准确；中段形状、尺寸与顶杆上部适配，用于容置顶杆；下段用于退位，方便顶芯脱离铜模。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的工作示意...
【技术保护点】
钢模顶芯，包括作为定位锥销的上段、顶杆成型的中段和退芯打击头的下段，所述上段、中段和下段的轴心在同一轴线上，其特征在于，所述中段的顶面二的直径大于底面二的直径；所述上段设在顶面二的中部，上段的顶面一的直径小于底面一的直径；所述下段设在中段下部，其顶面三与中段的底面二的大小一致并完全贴合，下段的底面三的直径小于顶面三的直径。
【技术特征摘要】
1.钢模顶芯，包括作为定位锥销的上段、顶杆成型的中段和退芯打击头的下段，所述上段、中段和下段的轴心在同一轴线上，其特征在于，所述中段的顶面二的直径大于底面二的直径；...
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