一种低浓度含铜废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低浓度含铜废水的处理系统，包括含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统包括电解槽、循环槽、电解阳极板、电解阴极板和电解液循环管，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。该设备操作简单，充分利用了废液中的电解质成分，能够将废液中的少量铜离子电解成金属铜，铜离子的回收率高达99％，处理后的废水中含铜低于0.05g/L，具有很强的环保性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废液处理的领域，具体涉及一种低浓度含铜废水的处理系统。
技术介绍
随着电子行业的回暖，我国线路板行业的发展随之也普遍回升，但是在线路板或电路板的制作过程中，比如印制电路板、电镀等工序，在工作中都会产生大量的铜粉、铜颗粒和铜离子，这些铜粉、铜颗粒和铜离子都需要大量的清洁水进行清洁，而清洁后的含铜废水内含有大量的铜离子，不能重复利用，水中铜含量达0.0lmg/L时，对水体自净有明显的抑制作用，超过3.0mg/L，会产生异味，超过15mg/L，就无法引用，同时这些含铜离子的废水进入污水处理厂后也处理不方便，极容易对环境造成污染，因此，工业废水必须经过处理才能达到环境要求。因此，为了克服上述技术中存在的问题，设计了一种可以充分利用含铜废水中电解质成分，能够将废水中的铜离子电解成金属铜，且设备操作简单的一种废水处理系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种低浓度含铜废水的处理系统，该系统解决了现有技术中存在的问题，能够充分的利用废水中的电解质成分，具有很好的实用价值。为了解决上述技术问题，本技术通过以下方式来实现:一种低浓度含铜废水的处理系统，包括含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统包括电解槽、循环槽、电解阳极板、电解阴极板和电解液循环管，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。所述沉淀槽为氢氧化铜沉淀槽，其与再处理系统之间设有高压水泵。再处理系统采用的是酸碱中和处理的方法，其内部有一装着氢氧化钠溶液的反应槽，在含有低铜废液进入后发生反应生成氢氧化铜沉淀，氢氧化铜沉淀通过高压水泵送入沉淀槽。进一步的，还包括污水处理中心，所述的污水处理中心与再处理系统之间设置有高压水泵，并通过管道相通。与现有技术相比，本技术具有的有益效果:1、本技术充分利用了废液中的电解质成分，能够将废液中的少量铜离子电解成金属铜，该设备操作简单；2、本技术对废液中的铜离子的回收率高达99%，处理后的废水中含铜低于0.05g/L，具有很强的环保性能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中各个标记分别为:1、含铜综合废水池，2、含铜废液储存罐，3、电解沉积系统，4、再处理系统，5、沉淀槽，6、污水处理中心，31、电解槽，32、循环槽，33、电解阳极板，34、电解阴极板，35、电解液循环管。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1所示，一种低浓度含铜废水的处理系统，包括含铜综合废水池1、含铜废液储存罐2、电解沉积系统3、再处理系统4、沉淀槽5和污水处理中心6，所述含铜综合废水池1、含铜废液储存罐2、电解沉积系统3、再处理系统4、沉淀槽5和污水处理中心6依次连接，且各部件之间均设置有水泵，并通过管道相通；所述电解沉积系统3包括电解槽31、循环槽32、电解阳极板33、电解阴极板34和电解液循环管35，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。所述沉淀槽5为氢氧化铜沉淀槽，其与再处理系统之间设有高压水泵。再处理系统采用的是酸碱中和处理的方法，其内部有一装着氢氧化钠溶液的反应槽，在含有低铜废液进入后发生反应生成氢氧化铜沉淀，氢氧化铜沉淀通过高压水泵送入沉淀槽。本技术的设备在使用过程中，含铜综合废水池I收集系统经初步过滤后经高压水泵送入含铜废液储存罐2存储起来，含铜废液储存罐2内低含铜废水经过高压水泵进入电解沉积系统3内，经过电解沉积系统3内的电解反应将低含铜废水中大部分铜离子还原成铜，经过电解后的低含铜废水再经过高压送水泵进入到再处理系4，低含铜废水再处理系统4内的氢氧化钠溶液混合，经过酸碱反应后，铜离子和氢氧根形成氢氧化铜沉淀，氢氧化铜沉淀混合溶液经过高压送水泵进入氢氧化铜沉淀槽内，经处理即可得到氢氧化铜沉淀，经过再处理系统4酸碱处理后的废水进入到污水处理中心6进行最终处理即可得到可再次利用的清洁水。一般的低含铜废水铜离子含量在30g/L左右，而经过电解沉积系统3内的电解处理后得到的微处理液的铜离子含量f lg/L，最终经过在处理系4酸碱处理后排出的废液内铜离子含量f 50mg/L，铜回收率达到99%，不仅能够将铜离子回收，同时还降低了后续处理的难度和成本，实用性大大提高。以上所述仅是本技术的实施方式，再次声明，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进，这些改进也列入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种低浓度含铜废水的处理系统，其特征在于:包括含铜综合废水池(I)、含铜废液储存罐(2)、电解沉积系统(3)、再处理系统(4)和沉淀槽(5)，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统⑶包括电解槽(31)、循环槽(32)、电解阳极板(33)、电解阴极板(34)和电解液循环管(35)，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。2.根据权利要求1所述的一种低浓度含铜废水的处理系统，其特征在于:所述沉淀槽(5)为氢氧化铜沉淀槽，其与再处理系统之间设有高压水泵。3.根据权利要求1所述的一种低浓度含铜废水的处理系统，其特征在于:还包括污水处理中心，所述的污水处理中心与再处理系统之间设置有高压水泵，并通过管道相通。【专利摘要】本技术公开了一种低浓度含铜废水的处理系统，包括含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统包括电解槽、循环槽、电解阳极板、电解阴极板和电解液循环管，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。该设备操作简单，充分利用了废液中的电解质成分，能够将废液中的少量铜离子电解成金属铜，铜离子的回收率高达99％，处理后的废水中含铜低于0.05g/L，具有很强的环保性能。【IPC分类】C02F9-06, C01G3-02, C25C1-12【公开号】CN204417260【申请号】CN201420835621【专利技术人】韦建敏, 张小波, 张晓蓓 【申请人】成都虹华环保科技股份有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低浓度含铜废水的处理系统，其特征在于：包括含铜综合废水池(1)、含铜废液储存罐(2)、电解沉积系统(3)、再处理系统(4)和沉淀槽(5)，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统(3)包括电解槽(31)、循环槽(32)、电解阳极板(33)、电解阴极板(34)和电解液循环管(35)，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，张小波，张晓蓓，
申请(专利权)人：成都虹华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51