一种具有废气处理功能的橡胶塑化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，属于橡胶处理技术领域，包括塑化外壳、冷却装置和加热装置；所述塑化外壳设为圆柱体，水平放置且外层采用不锈钢材料；所述塑化外壳内部设有内腔；所述内腔中设有旋转筒，旋转筒水平放置且与塑化外壳之间存在间隙；所述旋转筒表面设置旋转叶片，旋转叶片设为螺旋状且分布在内腔中；所述旋转筒左右两端固定连接旋转主轴，旋转主轴左右两端分别穿过塑化外壳；所述支撑架与旋转主轴之间安装有轴承，轴承连接在支撑架中；本装置结构简单、设计合理，可以对增强了工作的安全性，实现了高产量低能耗，空间占有率低，制造成本低，使用寿命长。

A Rubber Plasticizer with Waste Gas Treatment Function

The utility model provides a rubber plasticizer with exhaust gas treatment function, which belongs to the technical field of rubber treatment, including a plasticized shell, a cooling device and a heating device; the plasticized shell is arranged as a cylinder, horizontally placed and the outer layer is made of stainless steel material; the plasticized shell is internally provided with an inner cavity; the inner cavity is provided with a rotating cylinder, which is horizontally placed and externally plasticized. There is a gap between the shells; the surface of the rotating cylinder is provided with rotating blades, which are spiral and distributed in the inner cavity; the left and right ends of the rotating cylinder are fixedly connected with the rotating spindle, and the left and right ends of the rotating spindle pass through the plasticized shell separately; a bearing is installed between the support frame and the rotating spindle, and the bearing is connected in the support frame; the device has simple structure, reasonable design and can be used. In order to enhance the safety of the work, achieve high output, low energy consumption, low space occupancy, low manufacturing cost, long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理功能的橡胶塑化机
本技术涉及一种橡胶处理技术，具体是一种具有废气处理功能的橡胶塑化机。
技术介绍
橡胶作为重要的战略物资，各国对橡胶都有严格的控制，我国是一个橡胶使用大国，同时也是一个橡胶资源极其匮乏和产生废旧橡胶极多的国家。废橡胶粉在塑化过程中，需要将废橡胶粉在很短时间内加热到一定温度。在现有加工塑化橡胶粉装置中，其生产过程为间隙式生产，当使用自动化橡胶粉塑化工艺的装置进行橡胶粉的生产，橡胶粉很容易发生粘轴、碳化和裂解的现象；目前还采用红外线陶瓷加热圈对废橡胶粉进行加热，缺点是加热效率低，预热时间长，升温和降温速度慢，一方面浪费能源，另一方面橡胶粉的塑化效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种具有废气处理功能的橡胶塑化机。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，包括塑化外壳、冷却装置和加热装置；所述塑化外壳设为圆柱体，水平放置且外层采用不锈钢材料；所述塑化外壳内部设有内腔；所述内腔中设有旋转筒，旋转筒水平放置且与塑化外壳之间存在间隙；所述旋转筒表面设置旋转叶片，旋转叶片设为螺旋状且分布在内腔中；所述旋转筒左右两端固定连接旋转主轴，旋转主轴左右两端分别穿过塑化外壳；支撑架与旋转主轴之间安装有轴承，轴承连接在支撑架中；所述冷却装置右方设有出料口，出料口与内腔连接且固定在塑化外壳表面；所述出料口下方设有收料箱；所述内腔右端设置排气管，排气管与塑化外壳螺钉连接；所述排气管上设有抽气机，抽气机连接在塑化外壳外表面；所述排气管另一端设置在吸附箱，吸附箱内部放置有碱液；进料装置包括进料外壳和连接管；所述进料外壳设为漏斗状且外层采用不锈钢材料；所述进料外壳下端设有连接管，连接管与进料外壳螺钉连接；所述冷却装置包括蓄水箱和进水管；所述蓄水箱外层采用不锈钢材料；所述蓄水箱右端连接进水管，进水管另一端连接蓄水箱，形成循环系统且进水管螺旋分布在内腔中；所述进水管上设有抽水泵。作为本技术进一步的改进方案：所述内腔左上端设有进料装置，进料装置与塑化外壳螺钉连接。作为本技术进一步的改进方案：所述旋转主轴左右两端分别连接在支撑架，支撑架下端与地表接触。作为本技术进一步的改进方案：所述旋转主轴左端设置旋转装置，旋转装置右端与支撑架螺钉连接。作为本技术进一步的改进方案：所述内腔右端冷却装置，冷却装置穿过塑化外壳放置在支撑架中部。作为本技术进一步的改进方案：所述塑化外壳中部外层连接加热装置，加热装置采用电加热。作为本技术再进一步的改进方案：所述连接管中部设有控制阀门，控制阀门与连接管螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有进料装置，便于对内腔进行添加橡胶原料，本装置结构简单、设计合理，可以对增强了工作的安全性，实现了高产量低能耗，而且废旧橡胶转化率高，再生橡胶质量高，空间占有率低，同时节省人工，另外，制造成本低，使用寿命长。附图说明图1为一种具有废气处理功能的橡胶塑化机的结构示意图；图2为一种具有废气处理功能的橡胶塑化机中进料装置的结构示意图；图3为一种具有废气处理功能的橡胶塑化机中冷却装置的结构示意图；图中：1-进料装置、2-塑化外壳、3-轴承、4-旋转装置、5-旋转筒、6-支撑架、7-冷却装置、8-收料箱、9-出料口、10-内腔、11-旋转主轴、12-吸附箱、13-排气管、14-抽气机、15-旋转叶片、16-加热装置、17-进料外壳、18-连接管、19-控制阀门、20-蓄水箱、21-进水管、22-抽水泵。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，包括塑化外壳2、冷却装置7和加热装置16；所述塑化外壳2设为圆柱体，水平放置且外层采用不锈钢材料，增加装置的稳定性；所述塑化外壳2内部设有内腔10，用于提供塑化空间；所述内腔10左上端设有进料装置1，进料装置1与塑化外壳2螺钉连接，便于添加原料；所述内腔10中设有旋转筒5，旋转筒5水平放置且与塑化外壳2之间存在间隙，便于橡胶颗粒的移动；所述旋转筒5表面设置旋转叶片15，旋转叶片15设为螺旋状且分布在内腔10中，可以逆时针旋转将橡胶送至右端；所述旋转筒5左右两端固定连接旋转主轴11，旋转主轴11左右两端分别穿过塑化外壳2，用于传递旋转力；所述旋转主轴11左右两端分别连接在支撑架6，支撑架6下端与地表接触，增加装置的稳定性；所述支撑架6与旋转主轴11之间安装有轴承3，轴承3连接在支撑架6中，用于支撑旋转主轴11的旋转；所述旋转主轴11左端设置旋转装置4，旋转装置4右端与支撑架6螺钉连接，用于提供旋转力；所述内腔10右端冷却装置7，冷却装置7穿过塑化外壳2放置在支撑架6中部，起到冷却的作用；所述冷却装置右方设有出料口9，出料口9与内腔10连接且固定在塑化外壳2表面；所述出料口9下方设有收料箱8，用于接受处理后的橡胶；所述内腔10右端设置排气管13，排气管13与塑化外壳2螺钉连接；所述排气管13上设有抽气机14，抽气机14连接在塑化外壳2外表面；所述排气管13另一端设置在吸附箱12，吸附箱12内部放置有碱液，可以对废气进行过滤吸附，防止污染空气；所述塑化外壳2中部外层连接加热装置16，加热装置16采用电加热，可以对内腔10中的橡胶进行加热。请参阅图2，本实施例中，所述进料装置1包括进料外壳17和连接管18；所述进料外壳17设为漏斗状且外层采用不锈钢材料，增加装置的强度，便于添加原料；所述进料外壳17下端设有连接管18，连接管18与进料外壳17螺钉连接，便于传送原料；所述连接管18中部设有控制阀门19，控制阀门19与连接管18螺钉连接，便于控制原料用量。请参阅图3，本实施例中，所述冷却装置7包括蓄水箱20和进水管21；所述蓄水箱20外层采用不锈钢材料，增加装置的强度；所述蓄水箱20右端连接进水管21，进水管21另一端连接蓄水箱20，形成循环系统且进水管21螺旋分布在内腔10中，可以对融化后的橡胶颗粒进行冷却处理；所述进水管21上设有抽水泵22，便于促进水循环进行。本技术的工作原理：将塑化外壳2水平放置，支撑架6接触地表，开启装置运行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，包括塑化外壳（2）、冷却装置（7）和加热装置（16），其特征是：所述塑化外壳（2）设为圆柱体，水平放置且外层采用不锈钢材料；所述塑化外壳（2）内部设有内腔（10）；所述内腔（10）中设有旋转筒（5），旋转筒（5）水平放置且与塑化外壳（2）之间存在间隙；所述旋转筒（5）表面设置旋转叶片（15），旋转叶片（15）设为螺旋状且分布在内腔（10）中；所述旋转筒（5）左右两端固定连接旋转主轴（11），旋转主轴（11）左右两端分别穿过塑化外壳（2）；支撑架（6）与旋转主轴（11）之间安装有轴承（3），轴承（3）连接在支撑架（6）中；所述冷却装置右方设有出料口（9），出料口（9）与内腔（10）连接且固定在塑化外壳（2）表面；所述出料口（9）下方设有收料箱（8）；所述内腔（10）右端设置排气管（13），排气管（13）与塑化外壳（2）螺钉连接；所述排气管（13）上设有抽气机（14），抽气机（14）连接在塑化外壳（2）外表面；所述排气管（13）另一端设置在吸附箱（12），吸附箱（12）内部放置有碱液；进料装置（1）包括进料外壳（17）和连接管（18）；所述进料外壳（17）设为漏斗状且外层采用不锈钢材料；所述进料外壳（17）下端设有连接管（18），连接管（18）与进料外壳（17）螺钉连接；所述冷却装置（7）包括蓄水箱（20）和进水管（21）；所述蓄水箱（20）外层采用不锈钢材料；所述蓄水箱（20）右端连接进水管（21），进水管（21）另一端连接蓄水箱（20），形成循环系统且进水管（21）螺旋分布在内腔（10）中；所述进水管（21）上设有抽水泵（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，包括塑化外壳（2）、冷却装置（7）和加热装置（16），其特征是：所述塑化外壳（2）设为圆柱体，水平放置且外层采用不锈钢材料；所述塑化外壳（2）内部设有内腔（10）；所述内腔（10）中设有旋转筒（5），旋转筒（5）水平放置且与塑化外壳（2）之间存在间隙；所述旋转筒（5）表面设置旋转叶片（15），旋转叶片（15）设为螺旋状且分布在内腔（10）中；所述旋转筒（5）左右两端固定连接旋转主轴（11），旋转主轴（11）左右两端分别穿过塑化外壳（2）；支撑架（6）与旋转主轴（11）之间安装有轴承（3），轴承（3）连接在支撑架（6）中；所述冷却装置右方设有出料口（9），出料口（9）与内腔（10）连接且固定在塑化外壳（2）表面；所述出料口（9）下方设有收料箱（8）；所述内腔（10）右端设置排气管（13），排气管（13）与塑化外壳（2）螺钉连接；所述排气管（13）上设有抽气机（14），抽气机（14）连接在塑化外壳（2）外表面；所述排气管（13）另一端设置在吸附箱（12），吸附箱（12）内部放置有碱液；进料装置（1）包括进料外壳（17）和连接管（18）；所述进料外壳（17）设为漏斗状且外层采用不锈钢材料；所述进料外壳（17）下端设有连接管（18），连接管（18）与进料外壳（17）螺钉连接；所述冷却装置（7）包括蓄水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢元风，逄锦湘，
申请(专利权)人：青岛一诺橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37